一种专用于高粘性、高弹性的薄膜生产边料的回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种专用于高粘性、高弹性的薄膜生产边料的回收装置，包括依次设置的压片段、冷却段与切粒段；所述压片段沿薄膜生产边料的行进方向依次设有一对压片对辊和一对压扁牵引辊；所述压片对辊分为上辊和下辊；所述上辊的外表面均匀设有若干梯形槽；所述下辊的外表面也均匀设有若干梯形槽；所述上辊外表面的梯形槽与所述下辊外表面的梯形槽相配合；所述切粒段设有切粒机组，包括切粒刀具与用于冷却所述切粒刀具的吹气管；所述吹气管为带有磁座的万向竹节管，磁吸在所述切粒段上，吹气口可以任意角度对所述切粒刀具冷却散热。本实用新型专利技术成功解决切粒过程中由于薄膜的粘性过大、弹性过强导致的粘刀、卡死问题。

【技术实现步骤摘要】
一种专用于高粘性、高弹性的薄膜生产边料的回收装置
本技术涉及薄膜生产边角料的回收装置领域，尤其涉及一种专用于高粘性、高弹性的薄膜生产边料的回收装置。
技术介绍
随着薄膜的使用越来越广泛，购物袋、保鲜袋、覆膜产品都需要使用薄膜，而薄膜生产工艺包括收卷工艺，在收卷时为保证薄膜卷材的质量和整齐，需要对其两侧边缘进行切边，因此，生产过程中会产生大量的边料。如果直接扔掉会造成严重的资源浪费和环境污染，为降低边料的浪费，薄膜厂家多会配辅机，将剪切下来的边料进行回收。目前，市场上常见的薄膜边料回收方式主要有两种：一种是将薄膜边料经挤出机挤出造粒；另一种是采用冷切式造粒机，直接将薄膜边料切粒。第一种方式能耗较高，且经过二次挤出加工后影响产品的性能。第二种方式虽然简单、能耗低，但针对粘度较大、弹性较强的薄膜产品，比如热塑性聚氨酯(TPU)热熔胶膜、改性的EVA热熔胶膜等，切粒过程中容易粘刀、卡死，导致无法进行回收。
技术实现思路
针对上述问题，本技术公开了一种专用于高粘性、高弹性的薄膜生产边料的回收装置，成功解决切粒过程中由于薄膜的粘性过大、弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种专用于高粘性、高弹性的薄膜生产边料的回收装置，其特征在于：/n包括依次设置的压片段、冷却段与切粒段；/n所述压片段沿薄膜生产边料的行进方向依次设有一对压片对辊和一对压扁牵引辊；/n所述压片对辊分为上辊和下辊；/n所述上辊的外表面均匀设有若干梯形槽；/n所述下辊的外表面也均匀设有若干梯形槽；/n所述上辊外表面的梯形槽与所述下辊外表面的梯形槽相配合；/n所述切粒段设有切粒机组，包括切粒刀具与用于冷却所述切粒刀具的吹气管；/n所述吹气管为带有磁座的万向竹节管，磁吸在所述切粒段上，吹气口可以任意角度对所述切粒刀具冷却散热。/n

【技术特征摘要】
1.一种专用于高粘性、高弹性的薄膜生产边料的回收装置，其特征在于：
包括依次设置的压片段、冷却段与切粒段；
所述压片段沿薄膜生产边料的行进方向依次设有一对压片对辊和一对压扁牵引辊；
所述压片对辊分为上辊和下辊；
所述上辊的外表面均匀设有若干梯形槽；
所述下辊的外表面也均匀设有若干梯形槽；
所述上辊外表面的梯形槽与所述下辊外表面的梯形槽相配合；
所述切粒段设有切粒机组，包括切粒刀具与用于冷却所述切粒刀具的吹气管；
所述吹气管为带有磁座的万向竹节管，磁吸在所述切粒段上，吹气口可以任意角度对所述切粒刀具冷却散热。


2.根据权利要求1所述的专用于高粘性、高弹性的薄膜生产边料的回收装置，其特征在于：
所述梯形槽的底部宽a为2～4mm，顶部宽b为4～6mm，槽高h为4～6mm。


3.根据权利要求1所述的专用于高粘性、高弹性的薄膜生产边料的回收装置，其特征在于：
所述压片段还设有电器控制系统与传动装置，用于驱动所述压片对辊和所述压扁牵引辊的转动。


4.根据权利要求1所述的专用于高粘性、高弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢祖银，蔡会清，申宗勇，倪学军，
申请(专利权)人：江苏和和新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32