一种金属检测上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属检测上料机，包括机体，所述机体的顶部固定有固定板，所述固定板上连接有与机体连通的上料箱，所述上料箱的顶部固定有箱盖，所述箱盖的顶部连接有对称设置的加料管，所述箱盖的底部固定有混料槽，所述混料槽的底部开设有均匀设置的料孔，所述混料槽的下方设有固定在上料箱内壁之间的漏斗槽，所述漏斗槽的底部固定有U型结构的支架，所述支架上固定有竖向设置的固定杆，从而在各部件的共同作用下，其在加料混料能够混合更加高效，更好的进行混匀，且能够大的杂物能够被过滤出，同时一些小的金属物质也能够被吸附回收，同时便于对过滤物以及磁石上的吸附物进行清理，使其更好的满足实际需求。

【技术实现步骤摘要】
一种金属检测上料机
本技术涉及上料机
，具体为一种金属检测上料机。
技术介绍
进行塑料管材生产加工时，塑料原料从料斗进入，经螺旋上料机，进入混料机进行混合，然后混好的原料进入设备进行加工。但是，在现有设备生产过程中发现，塑料原料的破碎料之中有时会混有金属异物，这些金属异物强度较高，会对对加工线造成损伤，导致生产的产品不合格，严重时甚至停机维修。现有通过在上料机上方设置金属探测器进行检测，其虽然具有的检测能力，但其上料混料效率低，且不便对金属异物进行回收，为此我们提出了一种金属检测上料机。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属检测上料机，解决了上料机上料混料效率低不便回收处理金属异物的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属检测上料机，包括机体，所述机体的顶部固定有固定板，所述固定板上连接有与机体连通的上料箱，所述上料箱的顶部固定有箱盖，所述箱盖的顶部连接有对称设置的加料管，所述箱盖的底部固定有混料槽，所述混料槽的底部开设有均匀设置的料孔，所述混料槽的下方设有固定在上料箱内壁之间的漏斗槽，所述漏斗槽的底部固定有U型结构的支架，所述支架上固定有竖向设置的固定杆，所述固定杆的顶端固定有磁石，所述箱盖的顶部固定有电机，所述电机的输出端伸入至混料槽并连接有U型结构的U型杆，所述U型杆的底部连接有活动贯穿混料槽底部的转杆，所述转杆的上端与电机输出端的底端均连接有搅拌杆，所述转杆的底端连接有水平设置的离心板，所述U型杆上转动连接有对称设置的转动套，两个所述转动套上均铰接有活动杆，两个所述活动杆上均沿竖向连接有等距设置的推板，所述活动杆的另一端铰接有定位板，所述定位板上活动贯穿有固定在上料箱内侧壁上的定位杆。优选的，所述固定板的顶部四角均螺纹连接有固定在机体上的固定栓，所述箱盖的顶部四角均螺纹连接有固定在上料箱上的螺栓。优选的，所述U型杆上固定套设有对称设置的轴承，所述转动套固定套设在轴承的外部，所述定位板上开设有定位孔，所述定位杆活动设置在定位孔中。优选的，所述磁石的底部中间处嵌装有螺纹套，所述固定杆的顶端螺纹连接在螺纹套中，所述漏斗槽的底部设有料口，所述磁石位于料口中。优选的，两个所述搅拌杆沿横向设置，两个所述活动杆上的推板位于两个所述搅拌杆之间。(三)有益效果本技术提供了一种金属检测上料机。具备以下有益效果：在各部件的共同作用下，其在加料混料能够混合更加高效，更好的进行混匀，且能够大的杂物能够被过滤出，同时一些小的金属物质也能够被吸附回收，同时便于对过滤物以及磁石上的吸附物进行清理，使其更好的满足实际需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的局部放大结构示意图；图3为本技术中磁石的底部结构示意图。图中：1、机体；2、固定板；3、上料箱；4、箱盖；5、混料槽；6、漏斗槽；7、支架；8、固定杆；9、磁石；10、电机；11、搅拌杆；12、U型杆；13、转动套；14、活动杆；15、推板；16、定位板；17、定位杆；18、转杆；19、离心板；20、料孔；21、加料管；22、螺纹套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种金属检测上料机，包括机体1，所述机体1的顶部固定有固定板2，所述固定板2上连接有与机体1连通的上料箱3，所述上料箱3的顶部固定有箱盖4，所述箱盖4的顶部连接有对称设置的加料管21，所述箱盖4的底部固定有混料槽5，所述混料槽5的底部开设有均匀设置的料孔20，所述混料槽5的下方设有固定在上料箱3内壁之间的漏斗槽6，所述漏斗槽6的底部固定有U型结构的支架7，所述支架7上固定有竖向设置的固定杆8，所述固定杆8的顶端固定有磁石9，所述箱盖4的顶部固定有电机10，所述电机10的输出端伸入至混料槽5并连接有U型结构的U型杆12，所述U型杆12的底部连接有活动贯穿混料槽5底部的转杆18，所述转杆18的上端与电机10输出端的底端均连接有搅拌杆11，所述转杆18的底端连接有水平设置的离心板19，所述U型杆12上转动连接有对称设置的转动套13，两个所述转动套13上均铰接有活动杆14，两个所述活动杆14上均沿竖向连接有等距设置的推板15，所述活动杆14的另一端铰接有定位板16，所述定位板16上活动贯穿有固定在上料箱3内侧壁上的定位杆17。为了方便拆卸，所述固定板2的顶部四角均螺纹连接有固定在机体1上的固定栓，所述箱盖4的顶部四角均螺纹连接有固定在上料箱3上的螺栓，因而通过固定栓与螺栓固定的固定板2、上料箱3均方便拆除。为了使转动套13能够相对U型杆12转动，所述U型杆12上固定套设有对称设置的轴承，所述转动套13固定套设在轴承的外部，因而在U型杆12随电机10输出端转动时，转动套13能够在U型杆12上发生转动，所述定位板16上开设有定位孔，所述定位杆17活动设置在定位孔中，从而U型杆12在转动时，能够带动活动杆14周期性的沿定位杆17左右移动。为了方便拆除清理磁石9，所述磁石9的底部中间处嵌装有螺纹套22，所述固定杆8的顶端螺纹连接在螺纹套22中，所述漏斗槽6的底部设有料口，所述磁石9位于料口中，因而在箱盖4拆除并移除上料箱3时，能够直接转动磁石9使之脱离固定杆8，方便移出清理以及安装固定。为了使其搅拌混匀效果更好，两个所述搅拌杆11沿横向设置，两个所述活动杆14上的推板15位于两个所述搅拌杆11之间，因而推板15能够左右周期性的运动，使中心处的物料能够推动到边缘，从而使其在搅拌杆11的作用下，使其混料效果更好。工作原理：在使用时，物料从两个加料管21中加入，从而在电机10的作用下，能够带动U型杆12转动并使转杆18转动，从而使两个搅拌杆11以及离心板19转动，同时在U型杆12随电机10输出端转动时，从而U型杆12在转动时，能够带动活动杆14周期性的沿定位杆17左右移动，转动套13能够在U型杆12上发生转动，因而推板15左右周期性的运动，使中心处的物料能够推动到边缘，使混料槽5中的物料能够充分混合，从而使其在搅拌杆11的作用下，使其混料效果更好，从而细碎的物料能够沿着料孔20落入漏斗槽6中，并能够在离心板19的作用下使物料沿漏斗槽6的内壁滑落，使物料不会聚集通过漏斗槽6底部的料口，从而使磁石9的吸附效果更好，从而在各部件的共同作用下，其在加料混料能够混合更加高效，更好的进行混匀，且能够大的杂物能够被过滤出，同时一些小的金属物质也能够被吸附回收，同时便于对过滤物以及磁石上的吸附物进行清理，使其更好的满足实际需求。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属检测上料机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定有固定板(2)，所述固定板(2)上连接有与机体(1)连通的上料箱(3)，所述上料箱(3)的顶部固定有箱盖(4)，所述箱盖(4)的顶部连接有对称设置的加料管(21)，所述箱盖(4)的底部固定有混料槽(5)，所述混料槽(5)的底部开设有均匀设置的料孔(20)，所述混料槽(5)的下方设有固定在上料箱(3)内壁之间的漏斗槽(6)，所述漏斗槽(6)的底部固定有U型结构的支架(7)，所述支架(7)上固定有竖向设置的固定杆(8)，所述固定杆(8)的顶端固定有磁石(9)，所述箱盖(4)的顶部固定有电机(10)，所述电机(10)的输出端伸入至混料槽(5)并连接有U型结构的U型杆(12)，所述U型杆(12)的底部连接有活动贯穿混料槽(5)底部的转杆(18)，所述转杆(18)的上端与电机(10)输出端的底端均连接有搅拌杆(11)，所述转杆(18)的底端连接有水平设置的离心板(19)，所述U型杆(12)上转动连接有对称设置的转动套(13)，两个所述转动套(13)上均铰接有活动杆(14)，两个所述活动杆(14)上均沿竖向连接有等距设置的推板(15)，所述活动杆(14)的另一端铰接有定位板(16)，所述定位板(16)上活动贯穿有固定在上料箱(3)内侧壁上的定位杆(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属检测上料机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定有固定板(2)，所述固定板(2)上连接有与机体(1)连通的上料箱(3)，所述上料箱(3)的顶部固定有箱盖(4)，所述箱盖(4)的顶部连接有对称设置的加料管(21)，所述箱盖(4)的底部固定有混料槽(5)，所述混料槽(5)的底部开设有均匀设置的料孔(20)，所述混料槽(5)的下方设有固定在上料箱(3)内壁之间的漏斗槽(6)，所述漏斗槽(6)的底部固定有U型结构的支架(7)，所述支架(7)上固定有竖向设置的固定杆(8)，所述固定杆(8)的顶端固定有磁石(9)，所述箱盖(4)的顶部固定有电机(10)，所述电机(10)的输出端伸入至混料槽(5)并连接有U型结构的U型杆(12)，所述U型杆(12)的底部连接有活动贯穿混料槽(5)底部的转杆(18)，所述转杆(18)的上端与电机(10)输出端的底端均连接有搅拌杆(11)，所述转杆(18)的底端连接有水平设置的离心板(19)，所述U型杆(12)上转动连接有对称设置的转动套(13)，两个所述转动套(13)上均铰接有活动杆(14)，两个所述活动杆(14)上均沿竖向连接有等距设置的推...

【专利技术属性】
技术研发人员：石成峰，黄亮，
申请(专利权)人：石成峰，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23