一种耐磨型混料机衬板制造技术

本实用新型专利技术涉及混料机配件技术领域，尤其为一种耐磨型混料机衬板，包括主板，所述主板的正面通过一次性切削加工开设有定位槽，且定位槽的内部中端开设有定位孔，所述定位孔的中部正前方位置覆盖有盖板，且盖板的顶部正上方位置安置有衔接支架，所述盖板通过铰接连轴和衔接支架活动连接，本实用新型专利技术中，通过设置的凸块、内衬板、主板、卡块和凹槽，结合在卡块和凹槽的卡合连接及凸块的弹性定位下，内衬板利用契合的方式实现与主板的固定连接，在使用该衬板实现辅助混料操作时，本身为耐磨钢板加工而成的内衬板可有效地提高整个衬板结构的强硬度，也不会对窑内的原料造成污染，并且生产成本适中，性价比较高。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型混料机衬板
本技术涉及混料机配件
，具体为一种耐磨型混料机衬板。
技术介绍
混料机适合粉状树脂成型料的混合，也可以用于液体树脂成型料的混合，具有混合较均匀且松散，极少有死角料，出料方便，容易清洗，生产效率高，设备不易磨损等优点，在混料过程中，通常需要在混料机的内部安装有衬板，用来保护混料机本体，使混料机本体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦。市面上衬板在对混料机起到一定的保护作用时，寿命较短且容易把内衬板的纤维碎屑掺杂进窑内物料造成污染影响产品质量，并且在拆除受损衬板时，残料原料对定位构件的粘附，将会增加后期进行拆卸操作时的困难度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨型混料机衬板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨型混料机衬板，包括主板，所述主板的正面通过一次性切削加工开设有定位槽，且定位槽的内部中端开设有定位孔，所述定位孔的中部正前方位置覆盖有盖板，且盖板的顶部正上方位置安置有衔接支架，所述盖板通过铰接连轴和衔接支架活动连接，且衔接支架的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨型混料机衬板，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)的正面通过一次性切削加工开设有定位槽(2)，且定位槽(2)的内部中端开设有定位孔(3)，所述定位孔(3)的中部正前方位置覆盖有盖板(4)，且盖板(4)的顶部正上方位置安置有衔接支架(5)，所述盖板(4)通过铰接连轴(6)和衔接支架(5)活动连接，且衔接支架(5)的顶部焊接有第一弹簧(7)，所述主板(1)的底部紧贴有内衬板(8)，且内衬板(8)的顶部中端固定有卡块(9)，所述卡块(9)的外端开设有凹槽(10)，且凹槽(10)通过一次性切削加工和主板(1)固定连接，所述卡块(9)的顶部中端契合连接有凸块(11)，且凸块(11)的顶...

【技术特征摘要】
1.一种耐磨型混料机衬板，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)的正面通过一次性切削加工开设有定位槽(2)，且定位槽(2)的内部中端开设有定位孔(3)，所述定位孔(3)的中部正前方位置覆盖有盖板(4)，且盖板(4)的顶部正上方位置安置有衔接支架(5)，所述盖板(4)通过铰接连轴(6)和衔接支架(5)活动连接，且衔接支架(5)的顶部焊接有第一弹簧(7)，所述主板(1)的底部紧贴有内衬板(8)，且内衬板(8)的顶部中端固定有卡块(9)，所述卡块(9)的外端开设有凹槽(10)，且凹槽(10)通过一次性切削加工和主板(1)固定连接，所述卡块(9)的顶部中端契合连接有凸块(11)，且凸块(11)的顶部焊接有第二弹簧(12)。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨型混料机衬板，其特征在于：所述主板(1)通过一次性切削加工和定位孔(3)固定连接，且主板(1)通过定位孔(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐雪原，牟城鑫，官纯宇，
申请(专利权)人：沈阳哈维尔表面工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21