暖气片内外部氟碳漆防腐涂层及生产设备制造技术

技术编号:26470002 阅读:29 留言:0更新日期:2020-11-25 19:08
本发明专利技术公布了一种暖气片内外部氟碳漆防腐涂层,它包括氟碳树脂、纤维丝、消泡剂、分散剂、增塑剂、疏水剂;本发明专利技术还公布了一种暖气片内外部氟碳漆防腐涂层的生产设备,它包括水平间隔设置的挤压辊,所述活动挤压辊和固定挤压辊上方设置有混合罐,所述混合罐下端设置有出料口,所述混合罐内设置有通过驱动电机带动的竖直螺杆,挤出机出口挤出的原料从混合罐上部加入,所述混合罐与加料筒连接,所述加料筒进料端设置于混合罐外侧,所述加料筒出口端设置于混合罐内,所述加料筒内设置有送料装置。本发明专利技术的目的是能够提高氟碳漆防腐涂层的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
暖气片内外部氟碳漆防腐涂层及生产设备
本专利技术涉及暖气片生产领域,具体为一种暖气片内外部氟碳漆防腐涂层及生产设备。
技术介绍
氟碳漆能够提高暖气片的耐腐蚀性等能力,进而延长使用寿命。但氟碳漆在使用一段时间后会出现龟裂等不良现象,而纤维丝具有耐高温、抗摩擦、导热、较强的韧性,但由于纤维丝若加入挤出机中,极易导致挤出机出现堵塞等现象,难以使纤维丝与氟碳树脂等充混合成一体。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题,提供一种暖气片内外部氟碳漆防腐涂层,能够提高氟碳漆防腐涂层的使用寿命。为实现以上目的,本专利技术采用的技术方案是将一种暖气片内外部氟碳漆采用静电喷涂或氟碳喷涂形成氟碳漆防腐涂层,暖气片内外部氟碳漆包括氟碳树脂、纤维丝、消泡剂、分散剂、增塑剂、疏水剂,以上各组分以重量份数计分别为:氟碳树脂30~40份、纤维丝0.8~2份、消泡剂2~5份、分散剂1~2份、增塑剂2~5份、疏水剂1~2份;纤维丝可采用碳纤维、竹纤维等,采用竹纤维时,为提高耐热性,可对竹纤维进行碳化处理制备方法包括以下步骤:<br>1)将氟碳树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种暖气片内外部氟碳漆防腐涂层,其特征在于,它包括氟碳树脂、纤维丝、消泡剂、分散剂、增塑剂、疏水剂,以上各组分以重量份数计分别为:氟碳树脂30~40份、纤维丝0.8~2份、消泡剂2~5份、分散剂1~2份、增塑剂2~5份、疏水剂1~2份;制备方法包括以下步骤:/n1)将氟碳树脂进行破碎,然后将破碎后的氟碳树脂连同消泡剂、分散剂、增塑剂、疏水剂进行搅拌混合;/n2)将步骤1中的原料混合物加入到挤出机中,待挤出后与纤维丝混合得到半成品;/n3)待步骤2中的混合物成为固态后,再破碎成颗粒状即得到成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种暖气片内外部氟碳漆防腐涂层,其特征在于,它包括氟碳树脂、纤维丝、消泡剂、分散剂、增塑剂、疏水剂,以上各组分以重量份数计分别为:氟碳树脂30~40份、纤维丝0.8~2份、消泡剂2~5份、分散剂1~2份、增塑剂2~5份、疏水剂1~2份;制备方法包括以下步骤:
1)将氟碳树脂进行破碎,然后将破碎后的氟碳树脂连同消泡剂、分散剂、增塑剂、疏水剂进行搅拌混合;
2)将步骤1中的原料混合物加入到挤出机中,待挤出后与纤维丝混合得到半成品;
3)待步骤2中的混合物成为固态后,再破碎成颗粒状即得到成品。


2.根据权利要求1所述的一种暖气片内外部氟碳漆防腐涂层,其特征在于,所述各组分以重量份数计分别为:氟碳树脂35份、纤维丝1.2份、消泡剂3份、分散剂1.5份、增塑剂3份、疏水剂1.5份。


3.根据权利要求1所述的一种暖气片内外部氟碳漆防腐涂层,其特征在于,它还包括银离子,所述银离子以重量份数计为2~5份。


4.一种暖气片内外部氟碳漆防腐涂层的生产设备,它包括水平间隔设置的挤压辊(1),两侧的挤压辊(1)上部相向旋转,其特征在于,所述挤压辊(1)上方设置有混合罐(2),所述混合罐(2)下端设置有出料口,所述混合罐(2)内设置有通过驱动电机(3)带动的竖直螺杆(4),所述竖直螺杆(4)伸出出料口且竖直螺杆(4)外径与出料口内径相适配,挤出机出口(5)挤出的原料从混合罐(2)上部加入...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨刚
申请(专利权)人:北京圣劳伦斯散热器制造有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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