【技术实现步骤摘要】
超导热石墨烯高分子暖气片的生产设备与方法
本专利技术涉及取暖设备
，尤其涉及一种超导热石墨烯高分子暖气片的生产设备与方法。
技术介绍
暖气片是一种采暖散热器，尤其在北方，其在采暖设备中占据着巨大市场份额。现有暖气片结构设计都较为简单，以翅片式暖气片为例，即在多根并排设置的带翅片的散热管上下两端设置用于进出热水的联箱管组成，这种较成熟的暖气片由于散热、导热效果一般，使用体验较差，已渐渐无法满足人们高品质的日常采暖需求，因此，为了解决其导热、散热效果差的技术问题，除了针对其结构进行改进优化外，部分暖气片已应用散热效果较好的石墨烯复合散热膜作为散热介质，如公开号为CN207831495U的技术专利就公开了一种石墨烯夹层高导热暖气片，除了在散热翅片的结构做了调整，其最主要的改进在于，其在散热片的散热面上增设了第一导热片、第二导热片，最重要的是在第一导热片、第二导热片的外表面上设置有石墨烯导热夹层，通过其中的石墨烯导热层，可以将热量均匀传递到周围环境中，大幅改善了暖气片的导热、散热效果。然而，现有技术中，由于采用手工进行胶粘、覆...
【技术保护点】
1.一种超导热石墨烯高分子暖气片的生产设备，其特征在于，包括：用以放置导热片且沿横向送料方向移动的工作台(1)，以及给导热片上表面从首端到末端的覆膜装置；/n所述覆膜装置依次包括：位于导热胶腔(2)下方与导热片宽度相适应且用以给导热片上表面涂胶的出胶口(21)，位于负压腔(3)上与导热片宽度相适应且沿送料反方向吸气开设的吸气口(31)，用以将石墨烯复合导热膜压紧于导热片上表面的压膜辊(4)，以及用以控制石墨烯复合导热膜放料速度的控料辊组件(5)；在压膜辊(4)压膜与控料辊组件(5)限速将石墨烯复合导热膜拉伸、放料的同时，粘合处石墨烯复合导热膜、导热片上表面、吸气口(31)围...
【技术特征摘要】
1.一种超导热石墨烯高分子暖气片的生产设备，其特征在于，包括：用以放置导热片且沿横向送料方向移动的工作台(1)，以及给导热片上表面从首端到末端的覆膜装置；
所述覆膜装置依次包括：位于导热胶腔(2)下方与导热片宽度相适应且用以给导热片上表面涂胶的出胶口(21)，位于负压腔(3)上与导热片宽度相适应且沿送料反方向吸气开设的吸气口(31)，用以将石墨烯复合导热膜压紧于导热片上表面的压膜辊(4)，以及用以控制石墨烯复合导热膜放料速度的控料辊组件(5)；在压膜辊(4)压膜与控料辊组件(5)限速将石墨烯复合导热膜拉伸、放料的同时，粘合处石墨烯复合导热膜、导热片上表面、吸气口(31)围合成的空间中，通过吸气口(31)负压力将石墨烯复合导热膜吸粘至导热片上表面；
所述工作台(1)上还设有用以将导热片固定于其上表面的夹持机构。
2.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于，所述吸气口(31)两侧均设有与石墨烯复合导热膜宽度相适应的挡板(32)。
3.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于，所述出胶口(21)处设有阀门机构，其包括：沿垂直靠近于导热片上表面移动的涂胶板(22)，所述涂胶板(22)靠近于导热片上表面的一端设有所述的出胶口(21)，另一端贯穿至导热胶腔(2)内，且设有与出胶口(21)相通的进胶口(23)；所述出胶口(21)与进胶口(23)之间设有常闭机构。
4.根据权利要求3所述的生产设备，其特征在于，所述常闭机构包括：通过支架与涂胶板(22)连接的滚轮(24)，以及沿送料方向位于工作台(1)侧的导轨(25)；当导轨(25)与滚轮(24)接触时，推动涂胶板(22)移动使得导热胶腔(2)内与进胶口(23)导通。
5.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于，所述夹持机构包括：沿送料方向位于工作台(1)一侧的限位板(11)，以及位于相对另一侧且用于对导热片形成挤压夹紧的活动板(12)。
6.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于，用以驱动工作台(1)移动的横向移动机构包括：通过丝杆螺母组件(13)与工作台(1)传动连接的横向移动电机(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨刚，
申请(专利权)人：北京圣劳伦斯散热器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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