一种用于铸造件加工的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铸造件加工的打磨装置，包括两个对称的固定板和打磨设备，两个所述固定板之间固定连接有两个相对称的限位板，两个所述限位板上表面相互靠近的一端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部卡接有相适配的滑块，所述滑块的内部开设有放置槽；通过设置挡块，防止滑块在滑槽内部进行移动时产生磨损和磕碰，通过设置弹簧，使位于同一侧的两个伸缩杆可以对预制件完成加紧固定的作用，通过设置滚轮和吸盘，使固定板在进行平移时，也具有良好的固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸造件加工的打磨装置
本技术属于预制件加工设备领域，具体而言，涉及一种用于铸造件加工的打磨装置。
技术介绍
PC为precastconcrete（混凝土预制件）的英文缩写，在住宅工业化领域称作PC构件。如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。但是对于刚生产出来的预制件来说，需要对其表面进行打磨，在进行使用时增加美观性，同时防止在安装时对使用人员造成刮伤，但是在进行现场打磨时，由于大型打磨抛光设备体积较大，不利于移动搬运，因此现场多使用手持磨光机来对其进行打磨，而工作人员在进行打磨时，很容易重复对同一个位置进行打磨，长时间打磨后，导致此处形成凹面，影响后期的使用。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术提供了一种用于铸造件加工的打磨装置，包括两个对称的固定板和打磨设备，两个所述固定板之间固定连接有两个相对称的限位板，两个所述限位板上表面相互靠近的一端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部卡接有相适配的滑块，所述滑块的内部开设有放置槽，所述打磨设备卡接于放置槽的内部，所述打磨设备的输出端贯穿放置槽并延伸至滑块的背部，两个所述固定板相互靠近的一侧面均开设有固定槽，所述固定槽的内顶壁和内底壁均固定连接有相对称的伸缩座，所述伸缩座的内部通过弹簧连接有伸缩杆。进一步地，所述伸缩杆远离所在伸缩座的一端通过销轴铰接有滚轮，且滚轮的外圈固定连接有等距离排列的吸盘。进一步地，所述滑块的正面开设有漏水孔。进一步地，所述滑块的正面固定连接有推杆，所述推杆的外表面套设有防滑套。进一步地，所述滑槽的内侧壁均固定连接有半球形橡胶材质的挡块。进一步地，两个所述固定槽的内壁均固定连接有橡胶材质的垫块。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：（1）本技术所述的一种用于铸造件加工的打磨装置，在对预制件进行打磨时，起到规范限位作用，防止使用人员在同一位置进行多次打磨，造成此处位置凹陷，影响预制件的美观性。（2）本技术所述的一种用于铸造件加工的打磨装置，通过设置挡块，防止滑块在滑槽内部进行移动时产生磨损和磕碰，通过设置弹簧，使位于同一侧的两个伸缩杆可以对预制件完成加紧固定的作用，通过设置滚轮和吸盘，使固定板在进行平移时，也具有良好的固定效果。附图说明图1为本技术固定板的俯视图。图2为本技术固定板正式方向的剖面图。图中：1固定板、2限位板、3滑槽、4滑块、5漏水孔、6打磨设备、7挡块、8推杆、9固定槽、10垫块、11伸缩座、12弹簧、13伸缩杆、14滚轮、15吸盘。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是，该装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是对本技术公开内容更加透彻全面。实施例如图1-2所示，本实施例提供了一种用于铸造件加工的打磨装置，包括两个对称的固定板1和打磨设备6，两个固定板1之间固定连接有两个相对称的限位板2，两个限位板2上表面相互靠近的一端均开设有滑槽3，滑槽3的内侧壁均固定连接有半球形橡胶材质的挡块7，防止滑块4为滑槽3内部移动时与内侧壁产生磨损磕碰。两个滑槽3的内部卡接有相适配的滑块4，滑块4的正面开设有漏水孔5，可连接水管后边打磨边冲洗。滑块4的正面固定连接有推杆8，推杆8的外表面套设有防滑套，增加手部的舒适度。滑块4的内部开设有放置槽，打磨设备6卡接于放置槽的内部，打磨设备6即为手持磨光机，打磨设备6的输出端贯穿放置槽并延伸至滑块4的背部，两个固定板1相互靠近的一侧面均开设有固定槽9，两个固定槽9的内壁均固定连接有橡胶材质的垫块10，防止预制件受到挤压磨损。固定槽9的内顶壁和内底壁均固定连接有相对称的伸缩座11，伸缩座11的内部通过弹簧12连接有伸缩杆13。伸缩杆13远离所在伸缩座11的一端通过销轴铰接有滚轮14，且滚轮14的外圈固定连接有等距离排列的吸盘15，即使在滚轮14进行滚动时，吸盘15也可以通过自身的吸附力完成对预制件的固定。本实施例所述一种用于铸造件加工的打磨装置，在进行使用时，将打磨设备6与市政电源想相连通，将打磨设备6卡接在放置槽的内部，将两个固定板1处的固定槽9对应预制件的左右两端进行插入，由于预制件的厚度不一，在插入时首先推动顶端或底端的伸缩杆13，压迫弹簧12进行收缩，将预制件放置于左右两组伸缩杆13之间后，停止推动伸缩杆13，通过弹簧12进行回弹，使滚轮14与预制件的表面相接触，完成固定工作，此时打开打磨设备6的开关，左右推动推杆8，使打磨设备6带动滑块4在滑槽3的内部进行左右运动，完成对预制件表面左右方向的打磨，当此处打磨完成后，向前平移固定板1，铰接的滚轮14进行滚动，同时吸盘15对预制件表面进行吸附固定，即可进行下一区域的打磨，有效的防止重复对同一位置进行打磨，当打磨完成后，取下打磨设备6，从两个固定板1处抽出预制件，手持打磨设备6对预制件的四周进行打磨即可。需要说明的是，本技术所述结构可以以多种不同的形式来实现，并不限于所述实施例，凡是本领域普通技术人员利用本技术说明书及附图内容所作的任何等效变换，或直接或间接运用在其他相关的
，例如其他物品的装卸，均包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铸造件加工的打磨装置，包括两个对称的固定板（1）和打磨设备（6），其特征在于：两个所述固定板（1）之间固定连接有两个相对称的限位板（2），两个所述限位板（2）上表面相互靠近的一端均开设有滑槽（3），两个所述滑槽（3）的内部卡接有相适配的滑块（4），所述滑块（4）的内部开设有放置槽，所述打磨设备（6）卡接于放置槽的内部，所述打磨设备（6）的输出端贯穿放置槽并延伸至滑块（4）的背部，两个所述固定板（1）相互靠近的一侧面均开设有固定槽（9），所述固定槽（9）的内顶壁和内底壁均固定连接有相对称的伸缩座（11），所述伸缩座（11）的内部通过弹簧（12）连接有伸缩杆（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铸造件加工的打磨装置，包括两个对称的固定板（1）和打磨设备（6），其特征在于：两个所述固定板（1）之间固定连接有两个相对称的限位板（2），两个所述限位板（2）上表面相互靠近的一端均开设有滑槽（3），两个所述滑槽（3）的内部卡接有相适配的滑块（4），所述滑块（4）的内部开设有放置槽，所述打磨设备（6）卡接于放置槽的内部，所述打磨设备（6）的输出端贯穿放置槽并延伸至滑块（4）的背部，两个所述固定板（1）相互靠近的一侧面均开设有固定槽（9），所述固定槽（9）的内顶壁和内底壁均固定连接有相对称的伸缩座（11），所述伸缩座（11）的内部通过弹簧（12）连接有伸缩杆（13）。


2.如权利要求1所述的一种用于铸造件加工的打磨装置，其特征在于：所述伸缩杆（13）远离所在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军鹏，
申请(专利权)人：长葛市富康机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41