本实用新型专利技术涉及冲压模具维护技术领域，具体为一种气动工具自动研磨固定装置，对气动工具进行固定，包括气动工具固定组件、整体固定钳、丝杆传动机构、X向调节组件和Y向调节组件，所述气动工具固定组件固定气动工具，所述气动工具固定组件通过X向调节组件和Y向调节组件固定连接于丝杆传动机构的螺母座上端，所述丝杆传动机构固定连接在导轨内，所述导轨的两端均固定连接一组整体固定钳；通过设置气动工具固定组件，可对各种规格的气动工具进行稳固固定，气动工具固定组件通过两组V型设计的固定夹块一和活动夹块一可拥有四个固定点对气动工具进行固定，增加的固定的稳定性，且可对不同规格气动工具进行固定，实用价值较高。
【技术实现步骤摘要】
一种气动工具自动研磨固定装置
本技术涉及冲压模具维护
，具体为一种气动工具自动研磨固定装置。
技术介绍
汽车冲压模具在冲床的生产过程中，因模具的造型结构不同，时常需要使用气动工具对模具进行维护及整改，因而气动工具的使用次数比较频繁，如：成型模OP10改修补焊拉研筋时，通常是进行手工研磨，由于气动工具的长度比较长或面积较大，在手工气动研磨过程中，手握气动工具来回研磨走动时，容易手抓不稳而造成拉研筋研磨面凹凸不顺影响成型模成型走料。中国专利号为CN201620442319.4的一种气动工具自动研磨固定装置解决了上述问题，但是其无法对各种规格的气动工具进行稳固固定，且通过磁铁座固定气动工具，在对模具进行研磨的过程中也容易导致装置位移。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气动工具自动研磨固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动工具自动研磨固定装置，对气动工具进行固定，包括气动工具固定组件、整体固定钳、丝杆传动机构、X向调节组件和Y向调节组件，所述气动工具固定组件固定气动工具，所述气动工具固定组件通过X向调节组件和Y向调节组件固定连接于丝杆传动机构的螺母座上端，所述丝杆传动机构固定连接在导轨内，所述导轨的两端均固定连接一组整体固定钳。优选的，所述气动工具固定组件包括连接架，所述连接架的一端固定连接有固定夹块一，所述连接架的中部设有固定螺母一，所述固定螺母一内螺纹连接有螺杆一，所述螺杆一的一端固定连接有摇柄一，所述螺杆一的另一端转动连接有活动夹块一，所述活动夹块一位于连接架与固定夹块一之间。优选的，所述固定夹块一与活动夹块一均为V型夹块，所述固定夹块一与活动夹块一相配合。优选的，所述连接架的两侧均开设有一组滑槽，两组所述滑槽位于同一平面，所述活动夹块一的两侧壁均固定连接有一组滑块，两组所述滑块均位于同一平面，两组所述滑块分别滑动连接于两组滑槽。优选的，所述X向调节组件包括两组X向滑槽和一组X向滑块，所述Y向调节组件包括两组Y向滑槽和一组Y向滑块，两侧所述X向滑槽的一端均固定连接于气动工具组件，所述X向滑块滑动连接并贯穿于X向滑槽和Y向滑块，所述X向滑块的两端均螺纹连接有调节螺母，所述Y向滑块滑动连接并贯穿于两组Y向滑槽，所述Y向滑块的两端均螺纹连接有调节螺母，所述Y向滑块的下端与丝杆传动机构的螺母座上端固定连接。优选的，所述整体固定钳包括固定架，所述固定架的一侧端固定连接有固定夹块二，所述固定架的另一侧端固定连接于固定螺母二，所述固定螺母二内螺纹连接有螺杆二，所述螺杆二的一端固定连接有活动夹块二，所述螺杆二的另一端固定连接有摇柄二。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)该气动工具自动研磨固定装置，通过设置气动工具固定组件，可对各种规格的气动工具进行稳固固定，气动工具固定组件通过两组V型设计的固定夹块一和活动夹块一可拥有四个固定点对气动工具进行固定，增加的固定的稳定性，且可对不同规格气动工具进行固定，实用价值较高。2)该气动工具自动研磨固定装置，通过设置整体固定钳，可在气动工具对模具进行打磨时，可对气动工具进行稳固固定，避免装置产生位移。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的气动工具固定组件的俯视图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1气动工具、2导轨、3连接架、4固定夹块一、5固定螺母一、6螺杆一、7摇柄一、8活动夹块一、9滑槽、10滑块、11X向滑槽、12X向滑块、13Y向滑槽、14Y向滑块、15调节螺母、16固定架、17固定夹块二、18固定螺母二、19螺杆二、20活动夹块二、21摇柄二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和2，本技术提供一种技术方案：一种气动工具自动研磨固定装置，对气动工具1进行固定，包括气动工具固定组件、整体固定钳、丝杆传动机构、X向调节组件和Y向调节组件，气动工具固定组件固定气动工具1，气动工具固定组件通过X向调节组件和Y向调节组件固定连接于丝杆传动机构的螺母座上端，丝杆传动机构固定连接在导轨2内，导轨2的两端均固定连接一组整体固定钳。其中，气动工具固定组件包括连接架3，连接架3的一端固定连接有固定夹块一4，连接架3的中部设有固定螺母一5，固定螺母一5内螺纹连接有螺杆一6，螺杆一6的一端固定连接有摇柄一7，螺杆一6的另一端转动连接有活动夹块一8，活动夹块一8位于连接架3与固定夹块一4之间；固定夹块一4与活动夹块一8均为V型夹块，固定夹块一4与活动夹块一8相配合；连接架3的两侧均开设有一组滑槽9，两组滑槽9位于同一平面，活动夹块一8的两侧壁均固定连接有一组滑块10，两组滑块10均位于同一平面，两组滑块10分别滑动连接于两组滑槽9，通过设置气动工具固定组件，可对各种规格的气动工具1进行稳固固定，气动工具固定组件通过两组V型设计的固定夹块一4和活动夹块一8可拥有四个固定点对气动工具1进行固定，增加的固定的稳定性，且可对不同规格气动工具进行固定，实用价值较高。其中，X向调节组件包括两组X向滑槽11和一组X向滑块12，Y向调节组件包括两组Y向滑槽13和一组Y向滑块14，两侧X向滑槽11的一端均固定连接于气动工具组件，X向滑块12滑动连接并贯穿于X向滑槽11和Y向滑块14，X向滑块12的两端均螺纹连接有调节螺母15，Y向滑块14滑动连接并贯穿于两组Y向滑槽13，Y向滑块14的两端均螺纹连接有调节螺母15，Y向滑块14的下端与丝杆传动机构的螺母座上端固定连接。其中，整体固定钳包括固定架16，固定架16的一侧端固定连接有固定夹块二17，固定架16的另一侧端固定连接于固定螺母二18，固定螺母二18内螺纹连接有螺杆二19，螺杆二19的一端固定连接有活动夹块二20，螺杆二19的另一端固定连接有摇柄二21，通过设置气动工具固定组件，可对各种规格的气动工具1进行稳固固定，气动工具固定组件通过两组V型设计的固定夹块一4和活动夹块一8可拥有四个固定点对气动工具1进行固定，增加的固定的稳定性，且可对不同规格气动工具进行固定，实用价值较高。工作原理该气动工具自动研磨固定装置，使用时，将气动工具1放置在固定夹块一4和连接架3之间，通过旋转摇柄一7带动螺杆一6推动活动夹块一8对气动工具1进行固定；通过旋转摇柄二21带动螺杆二19带动活动夹块二20将装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种气动工具自动研磨固定装置，对气动工具(1)进行固定，其特征在于，包括气动工具固定组件、整体固定钳、丝杆传动机构、X向调节组件和Y向调节组件，所述气动工具固定组件固定气动工具(1)，所述气动工具固定组件通过X向调节组件和Y向调节组件固定连接于丝杆传动机构的螺母座上端，所述丝杆传动机构固定连接在导轨(2)内，所述导轨(2)的两端均固定连接一组整体固定钳。/n
【技术特征摘要】
1.一种气动工具自动研磨固定装置，对气动工具(1)进行固定，其特征在于，包括气动工具固定组件、整体固定钳、丝杆传动机构、X向调节组件和Y向调节组件，所述气动工具固定组件固定气动工具(1)，所述气动工具固定组件通过X向调节组件和Y向调节组件固定连接于丝杆传动机构的螺母座上端，所述丝杆传动机构固定连接在导轨(2)内，所述导轨(2)的两端均固定连接一组整体固定钳。
2.根据权利要求1所述的一种气动工具自动研磨固定装置，其特征在于，所述气动工具固定组件包括连接架(3)，所述连接架(3)的一端固定连接有固定夹块一(4)，所述连接架(3)的中部设有固定螺母一(5)，所述固定螺母一(5)内螺纹连接有螺杆一(6)，所述螺杆一(6)的一端固定连接有摇柄一(7)，所述螺杆一(6)的另一端转动连接有活动夹块一(8)，所述活动夹块一(8)位于连接架(3)与固定夹块一(4)之间。
3.根据权利要求2所述的一种气动工具自动研磨固定装置，其特征在于，所述固定夹块一(4)与活动夹块一(8)均为V型夹块，所述固定夹块一(4)与活动夹块一(8)相配合。
4.根据权利要求2所述的一种气动工具自动研磨固定装置，其特征在于，所述连接架(3)的两侧均开设有一组滑槽(9)，两组所述滑槽(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜扬帆，
申请(专利权)人：江苏润曼机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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