八边磨边机制造技术

本实用新型专利技术公开了八边磨边机，包括：机架，其设有用以向前输送板料的输送系统，机架的左侧和右侧分别安装有左磨头组和右磨头组；前固定架，其固定连接有前横梁，前横梁设有第一直线移动机构，第一直线移动机构安装有前磨头组；后固定架，其前后活动连接有后横梁，后横梁设有第二直线移动机构，第二直线移动机构安装有后磨头组；前横梁和后横梁均位于输送系统的上方，输送系统在前磨头组和后磨头组的移动路径上分别设有前避让空间和后避让空间。本实用新型专利技术能够在一个工位上对板料的八条棱边进行磨边，使得板料在进行涂胶的过程中，涂胶辊不会与板料的四个侧面进行接触，避免板料上的木屑颗粒附着在涂胶辊上，有效提升板料的良品率。

【技术实现步骤摘要】
八边磨边机
本技术涉及板料加工领域，特别涉及八边磨边机。
技术介绍
热熔胶涂胶机在对胶合板的表面进行涂胶的过程中，胶合板需要从上下两个转动辊之间经过，上转动辊(或称为涂胶辊)对胶合板进行涂胶，下转动辊(或称为承托辊)对胶合板进行承托，且两个转动辊之间的间隙不能大于胶合板的厚度，否则胶水将不能涂在胶合板的表面。在对胶合板任意一面进行涂胶的过程中，胶合板的八条棱边时刻与两个转动辊紧密抵接，使得胶合板的四个侧面不可避免地与涂胶辊进行接触，但由于胶合板主要是通过板材切割而成，其四个侧面上残留有不少木屑颗粒，因此一旦胶合板的侧面与涂胶辊接触后，胶合板上的木屑颗粒将会附着在涂有胶水的涂胶辊上，当涂胶辊从胶水源中取胶时，涂胶辊上的木屑颗粒也随之附着在胶水源中，继而影响之后所有胶合板的涂胶效果，最终降低胶合板的良品率。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本技术提供一种八边磨边机。根据本技术的第一方面实施例的八边磨边机，包括：机架，其设有用以向前输送板料的输送系统，机架的左侧安装有用以对板料的左边缘进行上下磨边的左磨头组，机架的右侧安装有用以对板料的右边缘进行上下磨边的右磨头组；前固定架，其固定连接有前横梁，所述前横梁设有第一直线移动机构，第一直线移动机构的移动方向与输送系统的输送方向正交，所述第一直线移动机构安装有用以对板料的前边缘进行上下磨边的前磨头组；后固定架，其前后活动连接有后横梁，所述后横梁设有第二直线移动机构，第二直线移动机构的移动方向与输送系统的输送方向正交，所述第二直线移动机构安装有用以对板料的后边缘进行上下磨边的后磨头组；所述前横梁和所述后横梁均位于所述输送系统的上方，所述输送系统在前磨头组的移动路径上设有前避让空间，所述输送系统在后磨头组的移动路径上设有后避让空间。根据本技术实施例的八边磨边机，至少具有如下有益效果：本技术能够在一个工位上对板料的八条棱边进行磨边，并可在后续工序中设置除尘工序以清除磨边后所产生的碎屑，当涂胶机的涂胶辊对板料进行涂胶时，由于板料的八条棱边均经过磨边处理，因此涂胶辊不会与板料的四个侧面进行接触，避免板料上的木屑颗粒附着在涂胶辊上，有效提升板料的良品率。可以理解的是，由于板料的任意一面均可能作为涂胶面，且部分板料需要进行双面涂胶，因此有必要对板料的八条棱边均进行磨边。根据本技术的一些实施例，所述机架上设有可检测板料位置的控制系统，所述左磨头组、右磨头组、第一直线移动机构、前磨头组、第二直线移动机构和后磨头组均与所述控制系统电信号连接。根据本技术的一些实施例，所述机架上固定连接有前压料机构，所述前压料机构位于所述前磨头组的后方，所述机架上前后活动连接有后压料机构，所述后压料机构位于所述后磨头组的前方，所述前压料机构和所述后压料机构均与所述控制系统电信号连接。根据本技术的一些实施例，所述后避让空间内设有若干个可上下升降的从动输送模块，每个从动输送模块的上限高度均与输送系统的高度一致，每个所述从动输送模块均与所述控制系统电信号连接。根据本技术的一些实施例，所述后压料机构位于所述后避让空间内，处于下限位置的所有从动输送模块均位于所述后压料机构的下方，位于后压料机构正下方的从动输送模块避让于所述后压料机构。根据本技术的一些实施例，所述左磨头组和所述右磨头组均位于所述前磨头组与所述后磨头组之间，所述左磨头组和所述右磨头组均设有退让机构，每个所述退让机构均与所述控制系统电信号连接。根据本技术的一些实施例，所述左磨头组和所述右磨头组均位于所述后磨头组的后方；或者，所述左磨头组和所述右磨头组均位于所述前磨头组的前方。根据本技术的一些实施例，所述左磨头组、右磨头组、前磨头组和后磨头组均包括上边磨头和下边磨头，所述上边磨头和所述下边磨头均倾斜设置，所述上边磨头和所述下边磨头错位交叉设置。根据本技术的一些实施例，所述上边磨头和所述下边磨头均设有曲柄滑块机构。根据本技术的一些实施例，所述机架的左右两侧均设有多个限位边轮。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的八边磨边机的一个立体结构示意图；图2是图1所示的八边磨边机的俯视图；图3是根据本技术实施例的八边磨边机在去除前固定架和后固定架时的立体结构示意图；图4是图3所示的八边磨边机的主视图；图5是根据本技术实施例的输送系统的立体结构示意图；图6是图5所示的输送系统的主视图；图7是根据本技术实施例的从动输送模块的立体结构示意图；图8是根据本技术实施例的前磨头组的立体结构示意图；图9是根据本技术实施例的上磨边头的立体结构示意图；图10是图9所示的上磨边头的主视图；图11是根据本技术实施例的八边磨边机的磨边流程示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二、第三、第四只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。如图1和图2所示，根据本技术的第一方面实施例的八边磨边机，包括机架100、前固定架200以及后固定架300，所述机架100设有用以向前输送板料的输送系统400，所述输送系统400如图5和图6所示，包括后主动输送模块410、中间主动输送模块420以及前主动输送模块430，每个主动输送模块均包括一个传动轴440和多个第一轮轴450，多个所述第一轮轴450均与所述传动轴440通过蜗轮蜗杆传动部460进行传动，每个所述第一轮轴450上均固定连接有多个第一输送轮451，每个第一输送轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.八边磨边机，其特征在于，包括：/n机架(100)，其设有用以向前输送板料的输送系统(400)，机架(100)的左侧安装有用以对板料的左边缘进行上下磨边的左磨头组(501)，机架(100)的右侧安装有用以对板料的右边缘进行上下磨边的右磨头组(502)；/n前固定架(200)，其固定连接有前横梁(210)，所述前横梁(210)设有第一直线移动机构(211)，第一直线移动机构(211)的移动方向与输送系统(400)的输送方向正交，所述第一直线移动机构(211)安装有用以对板料的前边缘进行上下磨边的前磨头组(503)；/n后固定架(300)，其前后活动连接有后横梁(310)，所述后横梁(310)设有第二直线移动机构(311)，第二直线移动机构(311)的移动方向与输送系统(400)的输送方向正交，所述第二直线移动机构(311)安装有用以对板料的后边缘进行上下磨边的后磨头组(504)；/n所述前横梁(210)和所述后横梁(310)均位于所述输送系统(400)的上方，所述输送系统(400)在前磨头组(503)的移动路径上设有前避让空间(401)，所述输送系统(400)在后磨头组(504)的移动路径上设有后避让空间(402)。/n...

【技术特征摘要】
1.八边磨边机，其特征在于，包括：
机架(100)，其设有用以向前输送板料的输送系统(400)，机架(100)的左侧安装有用以对板料的左边缘进行上下磨边的左磨头组(501)，机架(100)的右侧安装有用以对板料的右边缘进行上下磨边的右磨头组(502)；
前固定架(200)，其固定连接有前横梁(210)，所述前横梁(210)设有第一直线移动机构(211)，第一直线移动机构(211)的移动方向与输送系统(400)的输送方向正交，所述第一直线移动机构(211)安装有用以对板料的前边缘进行上下磨边的前磨头组(503)；
后固定架(300)，其前后活动连接有后横梁(310)，所述后横梁(310)设有第二直线移动机构(311)，第二直线移动机构(311)的移动方向与输送系统(400)的输送方向正交，所述第二直线移动机构(311)安装有用以对板料的后边缘进行上下磨边的后磨头组(504)；
所述前横梁(210)和所述后横梁(310)均位于所述输送系统(400)的上方，所述输送系统(400)在前磨头组(503)的移动路径上设有前避让空间(401)，所述输送系统(400)在后磨头组(504)的移动路径上设有后避让空间(402)。


2.根据权利要求1所述的八边磨边机，其特征在于：所述机架(100)上设有可检测板料位置的控制系统，所述左磨头组(501)、右磨头组(502)、第一直线移动机构(211)、前磨头组(503)、第二直线移动机构(311)和后磨头组(504)均与所述控制系统电信号连接。


3.根据权利要求2所述的八边磨边机，其特征在于：所述机架(100)上固定连接有前压料机构(701)，所述前压料机构(701)位于所述前磨头组(503)的后方，所述机架(100)上前后活动连接有后压料机构(702)，所述后压料机构(702)位于所述后磨头组(504)的前方，所述前压料机构(701)和所述后压料机构(702)均与所述控制系统电信号连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：张学敬，萧崇波，
申请(专利权)人：佛山市顺德区佳顺隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44