一种便于输送的机器人焊接用承载台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于输送的机器人焊接用承载台，包括操作台、承载板和连接块，所述操作台的上方安装有丝杆，且丝杆的末端连接有电机，所述承载板的内部贯穿安装有丝杆，所述承载板的内部放置有水管，且水管的后端开设有进水口，所述水管的前端开设有出水口，所述进水口的外壁安装有抽水泵，所述承载板的底部固定安装有竖杆，且竖杆贯穿安装在冷却箱的内部，所述竖杆的末端连接有限位杆，所述冷却箱的上方安装有盖板，且冷却箱的左右两端均开设有固定槽，所述承载板的前侧贯穿安装有限位板。该便于输送的机器人焊接用承载台，不仅能够避免火花四溅，而且便于对工件进行输送，同时方便焊接的工件快速冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种便于输送的机器人焊接用承载台
本技术涉及机器人焊接
，具体为一种便于输送的机器人焊接用承载台。
技术介绍
机器人焊接时，需要对工件进行放置，在对工件进行加工时通常将工件放置在承载台上，且该承载台上连接有焊接，通过焊接使得工件进行连接，紧接着对连接后的工件进行冷却。目前常用的机器人焊接用承载台，不能够避免火花四溅，且不便于对工件进行输送，同时不方便焊接的工件快速冷却，因此，我们提出一种便于输送的机器人焊接用承载台，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于输送的机器人焊接用承载台，以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的机器人焊接用承载台，不能够避免火花四溅，且不便于对工件进行输送，同时不方便焊接的工件快速冷却的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于输送的机器人焊接用承载台，包括操作台、承载板和连接块，所述操作台的上方安装有丝杆，且丝杆的末端连接有电机，所述承载板的内部贯穿安装有丝杆，且承载板的顶部连接有挡板，所述连接块固定安装在承载板的内壁位置，且连接块的上方开设有连接槽，所述连接槽的内部贯穿安装有连接杆，且连接杆的内侧固定安装有刮刀，所述承载板的内部放置有水管，且水管的后端开设有进水口，所述水管的前端开设有出水口，所述进水口的外壁安装有抽水泵，且抽水泵的右侧安装有制冷装置，所述承载板的底部固定安装有竖杆，且竖杆贯穿安装在冷却箱的内部，所述竖杆的末端连接有限位杆，所述冷却箱的上方安装有盖板，且冷却箱的左右两端均开设有固定槽，所述承载板的前侧贯穿安装有限位板。优选的，所述承载板与刮刀紧密贴合，且刮刀与承载板之间构成拆卸结构。优选的，所述挡板的横截面为“U”形结构，且挡板与承载板之间构成前后滑动结构。优选的，所述刮刀的竖截面呈三角形结构，且刮刀安装在限位板的后侧位置。优选的，所述水管的横截面呈“S”形结构，且水管与承载板的连接方式为镶嵌连接。优选的，所述限位板的高度低于挡板的高度，且挡板与连接块为一体化结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于输送的机器人焊接用承载台，不仅能够避免火花四溅，而且便于对工件进行输送，同时方便焊接的工件快速冷却；1.挡板与承载板之间的连接方式为卡合连接，且限位板贯穿于承载板和挡板的内部，从而对挡板和承载板进行固定，通过挡板能够对火花进行遮挡，避免火花四溅，且丝杆的转动使得承载板移动，承载板的移动能够对工件进行输送；2.连接杆的内侧固定安装有刮刀，使用时通过连接杆与挡板之间的卡合，从而对刮刀进行固定，使得刮刀与承载板的上表面紧密贴合，通过刮刀的移动能够对承载板上的污渍进行刮取；3.承载板的内部镶嵌安装有水管，承载板在使用时温度会升高，通过抽水泵能够将冷却箱中的冷却液通过进水口进入到水管中，水管中的冷却液能够使得承载板快速降温，方便焊接的工件快速冷却。附图说明图1为本技术正面剖切结构示意图；图2为本技术俯视剖切结构示意图；图3为本技术连接杆与刮刀连接侧视结构示意图；图4为本技术挡板整体结构示意图；图5为本技术水管俯视结构示意图；图6为本技术冷却箱俯视结构示意图。图中：1、操作台；2、丝杆；3、电机；4、承载板；5、挡板；6、连接块；7、连接槽；8、连接杆；9、刮刀；10、水管；11、进水口；12、出水口；13、抽水泵；14、制冷装置；15、竖杆；16、冷却箱；17、限位杆；18、盖板；19、固定槽；20、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种便于输送的机器人焊接用承载台，包括操作台1、丝杆2、电机3、承载板4、挡板5、连接块6、连接槽7、连接杆8、刮刀9、水管10、进水口11、出水口12、抽水泵13、制冷装置14、竖杆15、冷却箱16、限位杆17、盖板18、固定槽19和限位板20，操作台1的上方安装有丝杆2，且丝杆2的末端连接有电机3，承载板4与刮刀9紧密贴合，且刮刀9与承载板4之间构成拆卸结构，刮刀9能够对承载板4上的污渍进行刮取，挡板5的横截面为“U”形结构，且挡板5与承载板4之间构成前后滑动结构，便于对挡板5进行拆卸，承载板4的内部贯穿安装有丝杆2，且承载板4的顶部连接有挡板5，连接块6固定安装在承载板4的内壁位置，且连接块6的上方开设有连接槽7，连接槽7的内部贯穿安装有连接杆8，且连接杆8的内侧固定安装有刮刀9，刮刀9的竖截面呈三角形结构，且刮刀9安装在限位板20的后侧位置，限位板20能够对刮刀9进行限位，承载板4的内部放置有水管10，且水管10的后端开设有进水口11，水管10的前端开设有出水口12，进水口11的外壁安装有抽水泵13，且抽水泵13的右侧安装有制冷装置14，承载板4的底部固定安装有竖杆15，且竖杆15贯穿安装在冷却箱16的内部，竖杆15的末端连接有限位杆17，冷却箱16的上方安装有盖板18，且冷却箱16的左右两端均开设有固定槽19，承载板4的前侧贯穿安装有限位板20。如图1中水管10的横截面呈“S”形结构，且水管10与承载板4的连接方式为镶嵌连接，水管10中的冷却液能够对承载板4进行冷却。如图1和图3中限位板20的高度低于挡板5的高度，且挡板5与连接块6为一体化结构，挡板5能够对火花进行遮挡。工作原理：在使用该便于输送的机器人焊接用承载台时，将工件放置在如图1中操作台1的上表面，由于操作台1的内部贯穿安装有承载板4，承载板4的内部贯穿安装有丝杆2，通过电机3带动丝杆2转动，丝杆2的转动使得承载板4移动，承载板4的移动能够对工件进行输送，将如图4中挡板5内表面固定安装的连接块6卡合安装在承载板4的槽状结构内部，连接杆8的内侧固定安装有刮刀9，紧接着将如图3中的连接杆8插入到挡板5内壁开设的连接槽7中，此时刮刀9与承载板4的上表面紧密贴合，通过刮刀9的移动能够对承载板4上的污渍进行刮取，然后将限位板20贯穿到承载板4和挡板5的内部，从而对挡板5和承载板4进行固定，当与外界相连的焊机在承载板4的上表面工作时，会产生大量火花，通过挡板5能够对火花进行遮挡，避免火花四溅，承载板4的底部固定安装有竖杆15，竖杆15和限位杆17之间构成转动结构，将竖杆15和限位杆17贯穿到冷却箱16的内部，转动限位杆17，从而对冷却箱16进行固定，同时方便对冷却箱16进行拆卸，进而方便对其内部的冷却液进行更换，承载板4在使用时温度会升高，通过抽水泵13能够将冷却箱16中的冷却液通过进水口11进入到水管10中，最后通过出水口12再次流入到冷却箱16的内部，通过制冷装置14能够对换热的冷却液进行冷却，水管10中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于输送的机器人焊接用承载台，包括操作台（1）、承载板（4）和连接块（6），其特征在于：所述操作台（1）的上方安装有丝杆（2），且丝杆（2）的末端连接有电机（3），所述承载板（4）的内部贯穿安装有丝杆（2），且承载板（4）的顶部连接有挡板（5），所述连接块（6）固定安装在承载板（4）的内壁位置，且连接块（6）的上方开设有连接槽（7），所述连接槽（7）的内部贯穿安装有连接杆（8），且连接杆（8）的内侧固定安装有刮刀（9），所述承载板（4）的内部放置有水管（10），且水管（10）的后端开设有进水口（11），所述水管（10）的前端开设有出水口（12），所述进水口（11）的外壁安装有抽水泵（13），且抽水泵（13）的右侧安装有制冷装置（14），所述承载板（4）的底部固定安装有竖杆（15），且竖杆（15）贯穿安装在冷却箱（16）的内部，所述竖杆（15）的末端连接有限位杆（17），所述冷却箱（16）的上方安装有盖板（18），且冷却箱（16）的左右两端均开设有固定槽（19），所述承载板（4）的前侧贯穿安装有限位板（20）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于输送的机器人焊接用承载台，包括操作台（1）、承载板（4）和连接块（6），其特征在于：所述操作台（1）的上方安装有丝杆（2），且丝杆（2）的末端连接有电机（3），所述承载板（4）的内部贯穿安装有丝杆（2），且承载板（4）的顶部连接有挡板（5），所述连接块（6）固定安装在承载板（4）的内壁位置，且连接块（6）的上方开设有连接槽（7），所述连接槽（7）的内部贯穿安装有连接杆（8），且连接杆（8）的内侧固定安装有刮刀（9），所述承载板（4）的内部放置有水管（10），且水管（10）的后端开设有进水口（11），所述水管（10）的前端开设有出水口（12），所述进水口（11）的外壁安装有抽水泵（13），且抽水泵（13）的右侧安装有制冷装置（14），所述承载板（4）的底部固定安装有竖杆（15），且竖杆（15）贯穿安装在冷却箱（16）的内部，所述竖杆（15）的末端连接有限位杆（17），所述冷却箱（16）的上方安装有盖板（18），且冷却箱（16）的左右两端均开设有固定槽（19），所述承载板（4）的前侧贯穿安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈权，
申请(专利权)人：杭州中橙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33