不锈钢无缝钢管切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了不锈钢无缝钢管切割设备，包括机架以及设置于机架上的钢管固定机构和切割机构，所述机架由左架体、右架体以及多组支撑架组成，所述左架体和右架体之间保持间距，所述切割机构包括左右滑动连接在两立柱之间的切割锯，所述钢管固定机构设置于切割机构的后端，所述左架体和右架体上还具有避位槽，左架体和右架体上还各固定有两喷头，各所述喷头的出水口朝向避位槽倾斜设置，所述机架下方还设置有一蓄水槽，所述蓄水槽内设有水泵，所述水泵通过连接管与各喷头向连接，本实用新型专利技术构造简单、便于使用，同样具有清洗功能。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢无缝钢管切割设备
本技术涉及一种不锈钢无缝钢管切割设备。
技术介绍
公告号为CN209792736U的专利公开了一种具有清洗功能的钢管切割机，其通过可移动的切割机主体及水管实现对切割机的清洗，但其结构复杂，导致使用不便。
技术实现思路
本技术目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种不锈钢无缝钢管切割设备。本技术的技术方案是：不锈钢无缝钢管切割设备，包括机架以及设置于机架上的钢管固定机构和切割机构，所述机架由左架体、右架体以及连接所述左架体和右架体的多组支撑架组成，所述左架体和右架体之间保持间距，所述左架体和右架体相对的一侧上端还具有一弧形缺口，两所述弧形缺口形成托管部；所述钢管固定机构为一弧形扁钢，所述扁钢的两端具有固定端，所述左架体和右架体的两外侧各具有与所述固定端相对应的固定部，所述固定端和固定部上还具有螺纹孔，对应的所述固定端和固定部通过调节螺栓相固定，所述扁钢的底部还具有一弧形的垫块；所述切割机构包括左右滑动连接在两立柱之间的切割锯，两所述立柱之间连接有两导轨，两所述导轨上各滑动连接有一滑块，两所述滑块的中部还设有轴承，所述切割锯由驱动电机和固定在驱动电机的输出轴上的锯片组成，两所述滑块中的一块外侧具有电机座，所述驱动电机固定在电机座上，所述驱动电机的输出轴转动连接在两滑块的轴承上，所述锯片设置于两滑块之间；所述钢管固定机构设置于切割机构的后端，所述左架体和右架体上还具有与所述锯片相对应的避位槽，与两所述立柱位置相对应的左架体和右架体上还各固定有两喷头，各所述喷头的出水口朝向避位槽倾斜设置，所述机架下方还设置有一蓄水槽，所述蓄水槽内设有水泵，所述水泵通过连接管与各喷头向连接。优选的，所述左架体和右架体之间保持2～10cm的间距。进一步的，所述机架倾斜设置，所述左架体和右架体都与水平面形成5°～10°的夹角。进一步的，两所述导轨均为双层导轨，所述双层导轨的中部具有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽上。进一步的，两所述立柱的顶端之间还固定有一护板，所述护板上具有与所述锯片相对应的凸起。进一步的，所述电机座的顶部和另一滑块上还固定有握把，两所述握把上固定有防滑套。进一步的，所述右架体的避位槽将右架体分为两段，所述左架体的避位槽延伸至弧形缺口的末端。进一步的，所述蓄水槽顶部还设有滤网。进一步的，所述避位槽上还具有倒角。本技术的有益效果是：本技术构造简单、便于使用，同样具有清洗功能。附图说明图1是本技术的俯视图；图2是本技术机架的结构示意图；图3是本技术钢管固定机构的结构示意图；图4是本技术切割机构的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。不锈钢无缝钢管切割设备，包括机架以及设置于机架上的钢管固定机构和切割机构；结合图1和图2所示，所述机架由左架体1、右架体2以及连接所述左架体1和右架体2的多组支撑架3组成，所述左架体1和右架体2之间保持2～10cm的间距，所述左架体1和右架体2相对的一侧上端还具有一弧形缺口4，两所述弧形缺口4形成托管部；进一步的，所述机架倾斜设置，所述左架体1和右架体2都与水平面形成5°～10°的夹角，以便于工人推动钢管23；如图3所示，所述钢管固定机构为一弧形扁钢5，所述扁钢5的两端具有固定端6，所述左架体1和右架体2的两外侧各具有与所述固定端6相对应的固定部7，对应的所述固定端6和固定部7上还具有螺纹孔，对应的所述固定端6和固定部7通过调节螺栓8相固定，所述扁钢5的底部还具有一弧形的垫块9，以更好的夹持钢管23；如图4所示，所述切割机构包括左右滑动连接在两立柱10之间的切割锯，两所述立柱10之间连接有两导轨11，两所述导轨11上各滑动连接有一滑块12，两所述滑块12的中部还设有轴承，所述切割锯由驱动电机13和固定在驱动电机13的输出轴14上的锯片15组成，两所述滑块12中的一块外侧具有电机座16，所述驱动电机13固定在电机座16上，所述驱动电机13的输出轴14转动连接在两滑块12的轴承上，所述锯片15设置于两滑块12之间；具体的，两所述导轨11均为双层导轨，所述双层导轨的中部具有滑槽，所述滑块12滑动连接在滑槽上，以使滑块12与导轨11的连接更为稳固；进一步的，两所述立柱10的顶端之间还固定有一护板17，所述护板17上具有与所述锯片15相对应的凸起18；进一步的，所述电机座16的顶部和另一滑块12上还固定有握把19，两所述握把19上固定有防滑套；结合图1-4所示，所述钢管固定机构设置于切割机构的后端，所述左架体1和右架体2上还具有与所述锯片15相对应的避位槽20，其中，所述右架体2的避位槽20将右架体2分为两段，所述左架体1的避位槽20延伸至弧形缺口4的末端，以便于锯片15对钢管23进行切割，与两所述立柱10位置相对应的左架体1和右架体2上还各固定有两喷头21，各所述喷头21的出水口朝向避位槽20倾斜设置，所述机架下方还设置有一蓄水槽22，所述蓄水槽22内设有水泵，所述水泵通过连接管与各喷头21向连接；进一步的，所述蓄水槽22顶部还设有滤网，以滤去落下的水的铁削和杂质；进一步的，所述避位槽20上还具有倒角，起到导流水的作用。本技术的工作原理及有益效果是：钢管23架置于机架上，由于机架为倾斜设置，工人可较为省力的推动钢管23向切割机构方向移动，至合适的位置，工人拧紧调节螺栓8对钢管23进行定位；定位完成后，工人打开水泵，并向左侧推动切割锯对钢管23进行切割，切割过程中，各喷头21向避位槽20方向喷水，一方面起到冷却作用，另一方面将切割过程中的产生的铁屑等杂质冲至避位槽20下落至滤网顶部，起到边切割边清洗架体的作用，同时，由于机架为倾斜设置，左架体1和右架体2之间保持间距，水不会在机架上蓄积。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.不锈钢无缝钢管切割设备，包括机架以及设置于机架上的钢管固定机构和切割机构，其特征在于：所述机架由左架体、右架体以及连接所述左架体和右架体的多组支撑架组成，所述左架体和右架体之间保持间距，所述左架体和右架体相对的一侧上端还具有一弧形缺口，两所述弧形缺口形成托管部；/n所述钢管固定机构为一弧形扁钢，所述扁钢的两端具有固定端，所述左架体和右架体的两外侧各具有与所述固定端相对应的固定部，所述固定端和固定部上还具有螺纹孔，对应的所述固定端和固定部通过调节螺栓相固定，所述扁钢的底部还具有一弧形的垫块；/n所述切割机构包括左右滑动连接在两立柱之间的切割锯，两所述立柱之间连接有两导轨，两所述导轨上各滑动连接有一滑块，两所述滑块的中部还设有轴承，所述切割锯由驱动电机和固定在驱动电机的输出轴上的锯片组成，两所述滑块中的一块外侧具有电机座，所述驱动电机固定在电机座上，所述驱动电机的输出轴转动连接在两滑块的轴承上，所述锯片设置于两滑块之间；/n所述钢管固定机构设置于切割机构的后端，所述左架体和右架体上还具有与所述锯片相对应的避位槽，与两所述立柱位置相对应的左架体和右架体上还各固定有两喷头，各所述喷头的出水口朝向避位槽倾斜设置，所述机架下方还设置有一蓄水槽，所述蓄水槽内设有水泵，所述水泵通过连接管与各喷头向连接。/n...

【技术特征摘要】
1.不锈钢无缝钢管切割设备，包括机架以及设置于机架上的钢管固定机构和切割机构，其特征在于：所述机架由左架体、右架体以及连接所述左架体和右架体的多组支撑架组成，所述左架体和右架体之间保持间距，所述左架体和右架体相对的一侧上端还具有一弧形缺口，两所述弧形缺口形成托管部；
所述钢管固定机构为一弧形扁钢，所述扁钢的两端具有固定端，所述左架体和右架体的两外侧各具有与所述固定端相对应的固定部，所述固定端和固定部上还具有螺纹孔，对应的所述固定端和固定部通过调节螺栓相固定，所述扁钢的底部还具有一弧形的垫块；
所述切割机构包括左右滑动连接在两立柱之间的切割锯，两所述立柱之间连接有两导轨，两所述导轨上各滑动连接有一滑块，两所述滑块的中部还设有轴承，所述切割锯由驱动电机和固定在驱动电机的输出轴上的锯片组成，两所述滑块中的一块外侧具有电机座，所述驱动电机固定在电机座上，所述驱动电机的输出轴转动连接在两滑块的轴承上，所述锯片设置于两滑块之间；
所述钢管固定机构设置于切割机构的后端，所述左架体和右架体上还具有与所述锯片相对应的避位槽，与两所述立柱位置相对应的左架体和右架体上还各固定有两喷头，各所述喷头的出水口朝向避位槽倾斜设置，所述机架下方还设置有一蓄水槽，所述蓄水槽内设有水泵，所述水泵通过连接管与各喷头向连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：罗玉强，颜利，杨毓飞，程林，杨伟，李先锐，朱新华，
申请(专利权)人：浙江康龙钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33