一种液压机油箱盖的钻孔加工用固定夹具制造技术

技术编号:26982474 阅读:16 留言:0更新日期:2021-01-08 14:30
本实用新型专利技术适用于液压机技术领域,提供了一种液压机油箱盖的钻孔加工用固定夹具,包括用于夹持油箱盖的夹持组件和用于固定油箱的固定组件,所述夹持组件包括工作台,所述工作台的上表面固定有第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一支撑柱和所述第二支撑柱之间设置有第一夹持机构,所述第一夹持机构包括承压件,所述承压件的一侧固定有橡胶垫,所述橡胶垫远离与所述承压件连接的一侧设置有支撑板,所述支撑板的一侧垂直固定有气缸;通过设置所述夹持机构,当所述气缸的输出轴伸出时,通过所述分压件和所述加强筋将气缸输出的推力稳定的分解,并通过所述橡胶垫提供稳定的支撑力,从而克服夹持油箱盖的反向作用力。

【技术实现步骤摘要】
一种液压机油箱盖的钻孔加工用固定夹具
本技术属于液压机
,尤其涉及一种液压机油箱盖的钻孔加工用固定夹具。
技术介绍
液压机是一种以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机,液体液压机,工程液压机,其中液压机中的油箱是液压机最重要的组成部分,而液压机的油箱在使用前,往往需要不断加工,才能符合液压机的使用需求。目前人工按压油箱盖进行开孔,不仅浪费一定的人力,而且还容易损伤油箱盖;另一方面在对油箱盖进行开孔时,也需要对油箱进行处理,而目前的装置无法满足施工需求,从而给操作人员带来一定的麻烦。
技术实现思路
本技术提供一种液压机油箱盖的钻孔加工用固定夹具,旨在解决人工按压油箱盖进行开孔,不仅浪费人力,而且还容易损伤油箱盖;另一方面在对油箱盖进行开孔时,也需要对油箱进行处理,而目前的装置无法满足施工需求,从而给操作人员带来一定的麻烦。本技术是这样实现的,一种液压机油箱盖的钻孔加工用固定夹具,包括用于夹持油箱盖的夹持组件和用于固定油箱的固定组件,所述夹持组件包括工作台,所述工作台的上表面固定有第一支撑柱和第二支撑柱,且所述第一支撑柱和所述第二支撑柱平行设置,所述第一支撑柱和所述第二支撑柱之间设置有第一夹持机构,且所述第一夹持机构和所述第一支撑柱固定连接;所述第一夹持机构包括承压件,所述承压件的一侧固定有橡胶垫,所述橡胶垫远离与所述承压件连接的一侧设置有支撑板,且所述支撑板的一侧和所述橡胶垫固定连接,所述支撑板的另一侧垂直固定有气缸,所述气缸的上下表面均设置有分压件,且所述分压件的一端和所述气缸固定连接,所述分压件的另一端和所述支撑板固定连接,所述气缸电性连接外部电源。优选的,所述支撑板和所述分压件之间设置有加强筋,且所述加强筋的一端和所述支撑板固定连接,所述加强筋的另一端和所述分压件固定连接。优选的,所述加强筋设置有多个,且多个所述加强筋相互平行设置。优选的,所述气缸的输出轴上固定有矩形硅胶块。优选的,所述夹持组件包括第二夹持机构,所述第二夹持机构位于所述第一夹持机构远离所述第一支撑柱的一侧,并与所述第二支撑柱固定连接;所述第二夹持机构和所述第一夹持机构结构相同。优选的,所述固定组件包括放物台和第二限位件,所述放物台位于所述第一夹持机构的下方,并与所述工作台固定连接;所述放物台的前表面铰接有第一限位件,所述第二限位件位于所述第一限位件远离所述第一支撑柱的一侧,并与所述放物台铰接。优选的,所述固定组件包括第一液压杆和第二液压杆,所述第一液压杆位于所述第一夹持机构和所述工作台之间,并与所述第一支撑柱固定连接,所述第一液压杆的输出轴和所述第一限位件固定连接;所述第二液压杆位于所述第二限位件远离所述第一限位件的一侧,并与所述第二支撑柱固定连接,所述第二液压杆的输出轴和所述第二限位件固定连接;所述第一液压杆和所述第二液压杆均与外部电源电性连接。优选的,所述第一限位件和所述第二限位件的内侧壁上均固定有防滑块,且所述第一限位件和所述第二限位件均为弧形。优选的,所述防滑块为等腰梯形。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置所述气缸,操作人员只需开启两组所述气缸,使两组所述气缸的输出轴伸长,从而带动所述矩形硅胶块夹持油箱盖;通过设置所述夹持机构,当所述气缸的输出轴伸出时,通过所述分压件和所述加强筋将气缸输出的推力稳定的分解,并通过所述橡胶垫提供稳定的支撑力,从而克服夹持油箱盖的反向作用力;通过设置所述固定组件,操作人员将油箱放置在所述放物台上,然后开启两组所述液压杆,使两组所述液压杆分别带动两组所述限位件移动,从而将油箱固定在所述放物台上,并通过所述防滑块增大与油箱的接触面积,避免油箱在加工过程中发生移动。附图说明图1为本技术正视图;图2为本技术夹持组件中第一支撑柱上A处结构放大图;图中:1-夹持组件、11-工作台、12-第一支撑柱、13-第二支撑柱、14-第一夹持机构、141-承压件、142-橡胶垫、143-支撑板、144-气缸、145-分压件、146-加强筋、147-矩形硅胶块、15-第二夹持机构、2-固定组件、21-放物台、22-第一限位件、23-第二限位件、24-第一液压杆、25-第二液压杆、26-防滑块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1-2,一种液压机油箱盖的钻孔加工用固定夹具,包括用于夹持油箱盖的夹持组件1和用于固定油箱的固定组件2,夹持组件1包括工作台11,工作台11的上表面固定有第一支撑柱12和第二支撑柱13,且第一支撑柱12和第二支撑柱13平行设置,第一支撑柱12和第二支撑柱13之间设置有第一夹持机构14,且第一夹持机构14和第一支撑柱12固定连接;第一夹持机构14包括承压件141,承压件141的一侧固定有橡胶垫142,橡胶垫142远离与承压件141连接的一侧设置有支撑板143,且支撑板143的一侧和橡胶垫142固定连接,支撑板143的另一侧垂直固定有气缸144,气缸144的上下表面均设置有分压件145,且分压件145的一端和气缸144固定连接,分压件145的另一端和支撑板143固定连接,气缸144电性连接外部电源。在本实施方式中,通过设置第一支撑柱12,使在第一支撑柱12的作用下为第一夹持机构14提供固定;通过设置第二支撑柱13,使在第二支撑柱13的作用下为第二夹持机构15提供固定;通过设置第一夹持机构14,使在第一夹持机构14的作用下,既能夹持油箱盖,又能克服气缸144在夹持油箱盖产生的反向作用力;通过设置承压件141,使第一支撑柱12通过承压件141与第一夹持机构14固定连接,同时在承压件141的作用下为支撑板143的安装提供便利;通过设置橡胶垫142,使在橡胶垫142的作用下,一方面增大摩擦力,另一方面橡胶垫142可以储存一部分的反向作用力,从而为气缸144提供稳定的支撑力;通过设置支撑板143,使在支撑板143的作用下为气缸144提供支撑;通过设置气缸144,其中气缸144的型号为AND-20,使在气缸144的作用下带动矩形硅胶块147夹持油箱盖;通过设置分压件145和加强筋146,由于气缸144本身有摩擦阻力和少量的漏气,从而使气缸144在工作过程中会产生反向作用力,此时在分压件145和加强筋146的作用下将气缸144的反向作用力进行分解,从而克服气缸144夹持油箱盖的反向作用力;另一方面在加强筋146的作用下加强支撑板143对气缸144的支撑,从而增加本装置的安全性。在本实施方式中,先将油箱放置在放物台21上,然后启动第一液压杆24和第二液压杆25,使第一液压杆24和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压机油箱盖的钻孔加工用固定夹具,包括用于夹持油箱盖的夹持组件(1)和用于固定油箱的固定组件(2),其特征在于:所述夹持组件(1)包括工作台(11),所述工作台(11)的上表面固定有第一支撑柱(12)和第二支撑柱(13),且所述第一支撑柱(12)和所述第二支撑柱(13)平行设置,所述第一支撑柱(12)和所述第二支撑柱(13)之间设置有第一夹持机构(14),且所述第一夹持机构(14)和所述第一支撑柱(12)固定连接;/n所述第一夹持机构(14)包括承压件(141),所述承压件(141)的一侧固定有橡胶垫(142),所述橡胶垫(142)远离与所述承压件(141)连接的一侧设置有支撑板(143),且所述支撑板(143)的一侧和所述橡胶垫(142)固定连接,所述支撑板(143)的另一侧垂直固定有气缸(144),所述气缸(144)的上下表面均设置有分压件(145),且所述分压件(145)的一端和所述气缸(144)固定连接,所述分压件(145)的另一端和所述支撑板(143)固定连接,所述气缸(144)电性连接外部电源。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压机油箱盖的钻孔加工用固定夹具,包括用于夹持油箱盖的夹持组件(1)和用于固定油箱的固定组件(2),其特征在于:所述夹持组件(1)包括工作台(11),所述工作台(11)的上表面固定有第一支撑柱(12)和第二支撑柱(13),且所述第一支撑柱(12)和所述第二支撑柱(13)平行设置,所述第一支撑柱(12)和所述第二支撑柱(13)之间设置有第一夹持机构(14),且所述第一夹持机构(14)和所述第一支撑柱(12)固定连接;
所述第一夹持机构(14)包括承压件(141),所述承压件(141)的一侧固定有橡胶垫(142),所述橡胶垫(142)远离与所述承压件(141)连接的一侧设置有支撑板(143),且所述支撑板(143)的一侧和所述橡胶垫(142)固定连接,所述支撑板(143)的另一侧垂直固定有气缸(144),所述气缸(144)的上下表面均设置有分压件(145),且所述分压件(145)的一端和所述气缸(144)固定连接,所述分压件(145)的另一端和所述支撑板(143)固定连接,所述气缸(144)电性连接外部电源。


2.如权利要求1所述的一种液压机油箱盖的钻孔加工用固定夹具,其特征在于:所述支撑板(143)和所述分压件(145)之间设置有加强筋(146),且所述加强筋(146)的一端和所述支撑板(143)固定连接,所述加强筋(146)的另一端和所述分压件(145)固定连接。


3.如权利要求2所述的一种液压机油箱盖的钻孔加工用固定夹具,其特征在于:所述加强筋(146)设置有多个,且多个所述加强筋(146)相互平行设置。


4.如权利要求3所述的一种液压机油箱盖的钻孔加工用固定夹具,其特征在于:所述气缸(144)的输出轴上固定有矩形硅胶块(147)。


5.如权利要求4所述的一种液压机油箱盖的钻孔加工用固定夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆元林
申请(专利权)人:苏州众华精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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