一种雾化器积粉吹除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种吹除装置，特别涉及一种雾化器积粉吹除装置，其包括雾化器和专用吹除罩，所述专用吹除罩安装在所述雾化器的前端，所述专用吹除罩连接有氮气管，氮气通过氮气管和专用吹除罩吹除积结在雾化器上的铝粉，本实用新型专利技术通过在雾化室端盖板安装专用吹除罩来吹除雾化器上的积结铝粉，经在铝粉生产线雾化工序的应用，取得了明显的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化器积粉吹除装置
本技术涉及一种吹除装置，具体而言，涉及一种雾化器积粉的吹除装置。
技术介绍
雾化器是用于金属的制粉设备，在雾化室内以快速运动的流体冲击或以其他方式将金属或合金液体破碎为细小液滴，继之冷凝为固体粉末的粉末制取方法，随着各个行业对金属粉末的需求越来越大，对于制粉设备的功能和产量也有了更高的要求。微细球形铝粉生产过程中，因生产连续性的要求，雾化器在装配完成后需连续生产48小时甚至更长的时间。在连续生产过程中，因雾化室二次回风会带动少量铝粉在雾化器外表面旋转，旋转导致铝粉积结在雾化器伸入雾化室端盖板部分，长时间的铝粉积结会在雾化器外表面形成一层致密的铝粉外壳层。雾化器的出气道气体因外壳层的前部影响，导致铝粉雾化效果急剧下降，从而使生产的铝粉细粉得率急剧下降，导致生产效率不佳，不得不能过雾化器的更换或拆卸雾化器清理积结铝粉来解决，严重影响铝粉生产的连续性和效率。目前，对雾化器的清理通常采用人工方式，通过人工进行清理，作业效率低，清理效果差，导致对下一次的生产质量具有不同程度的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种雾化器积粉的吹除装置。本技术中的雾化器积粉吹除装置包括雾化器和专用吹除罩，所述专用吹除罩安装在所述雾化器的前端，所述专用吹除罩连接有氮气管，氮气通过氮气管和专用吹除罩吹除积结在雾化器上的铝粉。更进一步，所述专用吹除罩前端有一定的锥度及间隙，氮气通过氮气管进入后通过吹除罩前端锥体部位与雾化器前端锥体的间隙来实现吹除积结在雾化器上的铝粉。更进一步，所述雾化器通过压板固定在雾化室的端盖板上。更进一步，所述专用吹除罩焊接在雾化室的端盖板上。更进一步，所述雾化室内设有整流罩。更进一步，所述氮气压力可调节。更进一步，所述雾化室内设有二次回风管。本技术通过对现有的雾化室端盖板安装一专用吹除罩，在吹除罩内通入压力可调的高纯氮气，利用氮气来吹除伸入雾化室端盖板内雾化器特别是雾化器前部锥体上的积结铝粉，从而防止铝粉的积结，避免体因雾化器前部锥体积结铝粉的影响导致铝粉雾化效果下降的现象。本技术通过在雾化室端盖板安装专用吹除罩来吹除雾化器上的积结铝粉，经在铝粉生产线雾化工序的应用，取得了明显的效果。附图说明为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。图1为本技术实施例1中雾化器积粉的吹除装置的结构示意图。1-雾化器；2-压板；3-端盖板；4-氮气管；5-二次回风管；6-专用吹除罩；7-前端锥体；8-雾化室；9-整流罩。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“垂直”等术语并不表示要求部件之间绝对垂直，而是可以稍微倾斜。如“垂直”仅仅是指其方向相对而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，本实施例提供如图1所示，本技术是在雾化室8的端盖板3上焊接一专用吹除罩6，利用氮气管4的氮气来吹除积在雾化器1的前端锥体7上的铝粉，从而避免因雾化室8二次回风管5的气体因在整流罩9内旋转引起的雾化器1铝粉积结现象。图中雾化器1通过压板2固定在雾化室8的端盖板3上，氮气管4的氮气压力来源于雾化器1的雾化氮气，压力可调节。专用吹除罩6前端有一定的锥度及间隙，氮气通过氮气管4进入后通过吹除罩6前端锥体部位与雾化器1前端锥体7的间隙来实现吹除积结在雾化器1上的铝粉。本技术通过对现有的雾化室端盖板安装一专用吹除罩，在吹除罩内通入压力可调的高纯氮气，利用氮气来吹除伸入雾化室端盖板内雾化器特别是雾化器前部锥体上的积结铝粉，从而防止铝粉的积结，避免体因雾化器前部锥体积结铝粉的影响导致铝粉雾化效果下降的现象。本技术通过在雾化室端盖板安装专用吹除罩来吹除雾化器上的积结铝粉。经在铝粉生产线雾化工序的应用，取得了明显的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雾化器积粉吹除装置，其特征在于，包括雾化器和专用吹除罩，所述专用吹除罩安装在所述雾化器的前端，所述专用吹除罩连接有氮气管，氮气通过氮气管和专用吹除罩吹除积结在雾化器上的铝粉。/n

【技术特征摘要】
1.一种雾化器积粉吹除装置，其特征在于，包括雾化器和专用吹除罩，所述专用吹除罩安装在所述雾化器的前端，所述专用吹除罩连接有氮气管，氮气通过氮气管和专用吹除罩吹除积结在雾化器上的铝粉。


2.根据权利要求1中所述的雾化器积粉吹除装置，其特征在于，所述专用吹除罩前端有一定的锥度及间隙，氮气通过氮气管进入后通过吹除罩前端锥体部位与雾化器前端锥体的间隙来实现吹除积结在雾化器上的铝粉。


3.根据权利要求1中所述的雾化器积粉吹除装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海洋，余先锋，
申请(专利权)人：湖南荣兴科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43