【技术实现步骤摘要】
一种气雾化制粉连续投料装置及方法
本专利技术涉及金属粉末制备领域，特别涉及一种气雾化制粉连续投料装置及方法。
技术介绍
气雾化制粉是一种高效率低成本的粉末制备方式，制备的粉末球形度高、氧含量低。经过不断的发展，目前采用雾化制粉方式制备的球形粉末已达到粉末总产量的80％以上。其原理简述为将坩埚内原材料加热熔融为液体，倒入中间包形成垂直液流，同时通过高压气流将液柱破碎为粉末。具体流程包括，真空抽气-保护气体充气-原材料熔炼-粉末雾化，常用的高压气体为氮气和氩气。气雾化制粉过程中，每一炉次产量取决于坩埚一次性投入原材料重量。每炉次作业完成后，需待设备冷却后打开熔炼室进行再次投料，重复设备抽真空-充入保护气体-加温熔炼的过程，工序繁琐，耗费时间，冷却过程也造成了部分一次性使用部件的损耗，严重影响了设备生产效率。申请号为201910609312.5的中国专利技术专利，公开了一种气雾化连续进料方式，可将事先置放于固定装置上的金属棒材逐步释放，通过夹持装置的下移实现金属棒材的熔融，可实现金属粉末的连续生产。但该方法仅限于将...
【技术保护点】
1.一种气雾化制粉连续投料装置，包括熔炼室、投料室、气氛保护系统，所述熔炼室内设有坩埚和中间包，所述坩埚一侧设有用于倒料至中间包的倒料机构，所述投料室设于熔炼室上，所述投料室上设有进料口和出料口，其特征在于所述熔炼室内还设有投料系统，所述投料系统用于将出料口投送的金属原材料运送至坩埚内，所述气氛保护系统用于熔炼室和投料室达到真空或保护气体保护状态。/n
【技术特征摘要】
1.一种气雾化制粉连续投料装置，包括熔炼室、投料室、气氛保护系统，所述熔炼室内设有坩埚和中间包，所述坩埚一侧设有用于倒料至中间包的倒料机构，所述投料室设于熔炼室上，所述投料室上设有进料口和出料口，其特征在于所述熔炼室内还设有投料系统，所述投料系统用于将出料口投送的金属原材料运送至坩埚内，所述气氛保护系统用于熔炼室和投料室达到真空或保护气体保护状态。
2.根据权利要求1所述的气雾化制粉连续投料装置，其特征在于：所述投料系统包括送料装置及驱动组件，所述送料装置与驱动组件连接。
3.根据权利要求2所述的气雾化制粉连续投料装置，其特征在于所述送料装置为链轨结构、圆管结构、平板结构中的任一种。
4.根据权利要求3所述的气雾化制粉连续投料装置，其特征在于所述投料室设于坩埚上方一侧，或熔炼室侧壁。
5.根据权利要求4所述的气雾化制粉连续投料装置，其特征在于还包括控制系统和出料口驱动件，所述控制系统与出料口驱动件、投料系统、气氛保护系统电连接。
6.根据权利要求5所述的气雾化制粉连续投料装置，其特征在于所述气氛保护系统包括真空泵、保护气体瓶、...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈钰青，曹玄扬，颜铁林，宰雄飞，严雷鸣，
申请(专利权)人：长沙新材料产业研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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