【技术实现步骤摘要】
一种用于选区激光熔化设备的取样工装
本申请涉及3D激光打印机辅助装置的
,尤其是涉及一种用于选区激光熔化设备的取样工装。
技术介绍
激光选区熔化成形技术是以原型制造技术为基本原理发展起来的一种先进的激光增材制造技术。通过专用软件对零件三维数模进行切片分层,获得各截面的轮廓数据后,利用高能量激光束根据轮廓数据逐层选择性地熔化金属粉末,通过逐层铺粉,逐层熔化凝固堆积的方式,制造三维实体零件。如图1所示,零件的三维数模完成切片分层处理并导入成形设备后,水平刮板首先把薄薄的一层金属粉末均匀地铺在基板上,高能量激光束按照三维数模当前层的数据信息选择性地熔化基板上的粉末,成形出零件当前层的形状,然后水平刮板在已加工好的层面上再铺一层金属粉末,高能束激光按照数模的下一层数据信息进行选择熔化,如此往复循环直至整个零件完成制造;其中,为了便于烧结完成后的工件取出,基板表面需要光滑设置以便于成品工件分离。针对上述中的相关技术,本申请人发现,为防止烧结过程中,基板因为震动等外因而发生易位,基板一般是设置成金属材料,使得基板可 ...
【技术保护点】
1.一种用于选区激光熔化设备的取样工装,其特征在于:包括侧支架(2)和连杆(3),所述侧支架(2)设置有两件,两所述侧支架(2)分别设置于基板(1)的左右两侧,两所述侧支架(2)的下端均设置与基板(1)的侧面可拆卸连接的连接件(4),所述连杆(3)设置于两件侧支架(2)的上端之间,且所述连杆(3)的两端分别与两件侧支架(2)可拆卸连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于选区激光熔化设备的取样工装,其特征在于:包括侧支架(2)和连杆(3),所述侧支架(2)设置有两件,两所述侧支架(2)分别设置于基板(1)的左右两侧,两所述侧支架(2)的下端均设置与基板(1)的侧面可拆卸连接的连接件(4),所述连杆(3)设置于两件侧支架(2)的上端之间,且所述连杆(3)的两端分别与两件侧支架(2)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于选区激光熔化设备的取样工装,其特征在于:各所述连接件(4)为设置于两件支架相向设置的一侧上的插杆,所述基板(1)的相对于的两侧面上均设置有分别供各根插杆插接的插孔(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于选区激光熔化设备的取样工装,其特征在于:所述插杆靠近侧支架(2)的一端利用螺纹连接的方式与侧支架(2)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于选区激光熔化设备的取样工装,其特征在于:两所述侧支架(2)上均设置有第一卡接槽(5),两所述侧支架(2)上还设置有第一安装槽(51),所述第一卡接槽(5)的宽度大于第一安装槽(51)的宽度,所述第一安装槽(51)的上下两端分别与侧支架(2)上表面和第一卡接槽(5)上端连通,所述连杆(3)的厚度略小于第一安装槽(51)的宽度。
5.根据权利要求4所述的一种用于选区激光熔化设备的取样工装,其特征在于:两所述第一卡接槽(5)分别设置于两件侧支...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑俊,罗椿旺,黄理阳,丁清伟,丁培强,姬小康,
申请(专利权)人:厦门五星珑科技有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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