多流方圆坯出坯系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种多流方圆坯出坯系统，包括：出坯辊道；捞钢机，设置在出坯辊道的一侧；冷床，位于出坯辊道的一侧，冷床的入口与捞钢机连接，且捞钢机能够将出坯辊道处的铸坯移动至冷床上；下料台组件，与冷床的出口连接。本实用新型专利技术的有益效果是，通过在出坯辊道的一侧设置捞钢机、冷床和下料台组件可以实现铸坯堆垛存放与铸坯缓冷需求，从而达到能够适应不同的出坯节奏的目的。

【技术实现步骤摘要】
多流方圆坯出坯系统
本技术涉及钢铁生产中的连铸
，具体涉及一种多流方圆坯出坯系统。
技术介绍
随着钢铁工业的发展，钢铁企业为提高生产效率、减少环境污染、降低生产成本，采用的转炉容量越来越大，对于钢铁生产需要转炉与连铸机生产节凑同步，由于转炉容量增大，对应的连铸机流数也相应增加。小断面的铸坯由于断面小、拉速高，随着流数的增加出坯下线节奏越来越成为连铸机生产与转炉生产匹配的限制环节。
技术实现思路
本技术提供了一种多流方圆坯出坯系统及出坯方法，以达到能够适应不同的出坯节奏的目的。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多流方圆坯出坯系统，包括：出坯辊道；捞钢机，设置在出坯辊道的一侧；冷床，位于出坯辊道的一侧，冷床的入口与捞钢机连接，且捞钢机能够将出坯辊道处的铸坯移动至冷床上；下料台组件，与冷床的出口连接。进一步地，捞钢机为至少两台，至少两台捞钢机间隔设置在出坯辊道的一侧；冷床至少为两条，至少两台捞钢机与至少两条冷床一一对应连接。进一步地，相邻两台捞钢机之间设置有升降挡板。进一步地，每条冷床的出口处均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多流方圆坯出坯系统，其特征在于，包括：/n出坯辊道(2)；/n捞钢机(3)，设置在所述出坯辊道(2)的一侧；/n冷床(4)，位于所述出坯辊道(2)的一侧，所述冷床(4)的入口与所述捞钢机(3)连接，且所述捞钢机(3)能够将所述出坯辊道(2)处的铸坯移动至所述冷床(4)上；/n下料台组件，与所述冷床(4)的出口连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多流方圆坯出坯系统，其特征在于，包括：
出坯辊道(2)；
捞钢机(3)，设置在所述出坯辊道(2)的一侧；
冷床(4)，位于所述出坯辊道(2)的一侧，所述冷床(4)的入口与所述捞钢机(3)连接，且所述捞钢机(3)能够将所述出坯辊道(2)处的铸坯移动至所述冷床(4)上；
下料台组件，与所述冷床(4)的出口连接。


2.根据权利要求1所述的多流方圆坯出坯系统，其特征在于，
所述捞钢机(3)为至少两台，至少两台所述捞钢机(3)间隔设置在所述出坯辊道(2)的一侧；
所述冷床(4)至少为两条，至少两台所述捞钢机(3)与至少两条所述冷床(4)一一对应连接。


3.根据权利要求2所述的多流方圆坯出坯系统，其特征在于，相邻两台所述捞钢机(3)之间设置有升降挡板(11)。


4.根据权利要求2所述的多流方圆坯出坯系统，其特征在于，每条所述冷床(4)的出口处均设置有推钢机(5)，所述下料台组件与所述推钢机(5)连接。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹学欠，陈卫强，陈魁，靳月华，王静，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11