冷煨弯操作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷煨弯操作台，包括操作台本体，所述操作台本体上设有煨弯工位；所述煨弯工位内设有固定安装在所述操作台本体上的煨弯圆柱，所述煨弯圆柱上套装设有与其旋转配合的煨弯手柄，所述煨弯手柄上设有与所述操作台本体垂直的煨弯定位板，所述煨弯定位板与所述煨弯圆柱之间的间距与待煨弯工件的厚度匹配；所述煨弯工位内还设有煨弯限位板和煨弯限位柱，所述煨弯限位板所在的平面与所述煨弯圆柱之间的间距与待煨弯工件的厚度匹配；垂直于所述煨弯限位板分别与煨弯限位柱和煨弯圆柱相切且距离最近的两个平面之间的间距与待煨弯工件的厚度匹配。本实用新型专利技术的冷煨弯操作台，能够满足扁钢、圆钢等工件的冷煨弯操作要求。

【技术实现步骤摘要】
冷煨弯操作台
本技术属于机电安装施工
，具体的为一种冷煨弯操作台。
技术介绍
扁钢在当前机电安装施工领域使用较为广泛，办公楼、综合楼以及商场等建筑地下室综合管线错综复杂，施工过程中，桥架接地扁钢如桥架高低跨处、桥架拐弯处、桥架三通处以及桥架四通处等需要进行煨弯加工。另外，由于现有的冷煨弯操作台无法实现扁钢扭转操作，在转弯处一般还需要将扁钢打断后再焊接连接，增加了工作强度，降低了工作效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种冷煨弯操作台，能够满足扁钢、圆钢等工件的冷煨弯操作要求。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷煨弯操作台，包括操作台本体，所述操作台本体上设有煨弯工位；所述煨弯工位内设有固定安装在所述操作台本体上的煨弯圆柱，所述煨弯圆柱上套装设有与其旋转配合的煨弯手柄，所述煨弯手柄上设有与所述操作台本体垂直的煨弯定位板，所述煨弯定位板与所述煨弯圆柱之间的间距与待煨弯工件的厚度匹配；所述煨弯工位内还设有煨弯限位板和煨弯限位柱，所述煨弯限位板所在的平面与所述煨弯圆柱之间的间距与待煨弯工件的厚度匹配；垂直于所述煨弯限位板分别与煨弯限位柱和煨弯圆柱相切且距离最近的两个平面之间的间距与待煨弯工件的厚度匹配。进一步，所述煨弯圆柱包括煨弯柱和套装在所述煨弯柱上的煨弯套。进一步，所述煨弯柱上设有位于所述煨弯套上方用于防止所述煨弯套脱落的限位螺母。进一步，所述操作台本体上还设有扭转工位；所述扭转工位包括用于将待煨弯工件压紧固定的压紧机构和用于扭转压紧固定后的待煨弯工件的扭转工具。进一步，所述压紧机构包括固定安装在所述操作台本体上的固定座，所述固定座内设有滑轨，所述滑轨上设有与其滑动配合的滑块，且滑轨的一端设有压紧底座，所述固定座上设有用于驱动所述滑块沿着所述滑轨滑动并将待煨弯工件压紧固定在所述压紧底座上的压紧驱动机构。进一步，所述压紧驱动机构包括设置在所述固定座上的气缸；或，所述压紧驱动机构包括与所述固定座螺纹配合的螺杆，所述螺杆的一端与所述滑块转动配合。进一步，所述螺杆的另一端设有用于驱动其转动的手柄。进一步，所述扭转工具包括扭转手柄，所述扭转手柄的一端设有用于容纳待煨弯工件的扭转卡槽。本技术的有益效果在于：本技术的一种冷煨弯操作台，通过在操作台本体上设置煨弯圆柱和在煨弯圆柱上套装煨弯手柄，操作时，将待煨弯工件放置在煨弯定位板与煨弯圆柱之间并由煨弯限位板限位，转动煨弯手柄，可使待煨弯工件绕煨弯圆柱弯曲；当待煨弯工件需要多次煨弯时，可将已经煨弯后的待煨弯工件放置在煨弯定位板与煨弯圆柱之间并由煨弯限位柱限位，转动煨弯手柄，可使待煨弯工件绕煨弯圆柱弯曲；即本技术的冷煨弯操作台能够满足扁钢、圆钢等工件的多次冷煨弯操作要求。通过在操作台本体上设置扭转工位，当待煨弯工件需要扭转操作时，将待煨弯工件压紧固定在压紧机构上，利用扭转工具夹住待煨弯工件，驱动扭转工具转动，即可扭转待煨弯工件。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：图1为本技术冷煨弯操作台实施例的结构示意图；图2为图1的A-A剖面图；图3为图1的P向局部示意图；图4为待煨弯工件第一次煨弯后的结构示意图；图5为待煨弯工件第二次煨弯前的安装定位结构示意图；图6为待煨弯工件第二次煨弯后的结构示意图。附图标记说明：1-操作台本体；2-煨弯圆柱；3-煨弯手柄；4-煨弯定位板；5-待煨弯工件；6-煨弯限位板；7-煨弯限位柱；8-煨弯柱；9-煨弯套；10-限位螺母；11-固定座；12-滑轨；13-滑块；14-压紧底座；15-螺杆；16-手柄；17-扭转工具；18-扭转手柄；19-扭转卡槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1所示，为本技术冷煨弯操作台实施例的结构示意图。本实施例的冷煨弯操作台，包括操作台本体1，操作台本体1上设有煨弯工位和扭转工位。本实施例的煨弯工位内设有固定安装在操作台本体1上的煨弯圆柱2，煨弯圆柱2上套装设有与其旋转配合的煨弯手柄3，煨弯手柄3上设有与操作台本体1垂直的煨弯定位板4，煨弯定位板4与煨弯圆柱2之间的间距与待煨弯工件5的厚度匹配；具体的，本实施例的煨弯圆柱2包括煨弯柱8和套装在煨弯柱8上的煨弯套9，长期使用后可更换煨弯套9，提高使用寿命。煨弯柱8上设有位于煨弯套9上方用于防止煨弯套9脱落的限位螺母10。煨弯工位内还设有煨弯限位板6和煨弯限位柱7，煨弯限位板6所在的平面与煨弯圆柱2之间的间距与待煨弯工件5的厚度匹配；垂直于煨弯限位板6分别与煨弯限位柱7和煨弯圆柱2相切且距离最近的两个平面之间的间距与待煨弯工件5的厚度匹配。本实施例的扭转工位包括用于将待煨弯工件5压紧固定的压紧机构和用于扭转压紧固定后的待煨弯工件5的扭转工具17。具体的，压紧机构包括固定安装在操作台本体1上的固定座11，固定座11内设有滑轨12，滑轨12上设有与其滑动配合的滑块13，且滑轨12的一端设有压紧底座14，固定座11上设有用于驱动滑块13沿着滑轨12滑动并将待煨弯工件5压紧固定在压紧底座14上的压紧驱动机构。本实施例的压紧驱动机构包括与固定座11螺纹配合的螺杆15，螺杆15的一端与滑块13转动配合。当然，压紧驱动机构还可以采用设置在固定座11上的气缸等，不再累述。本实施例的螺杆15的另一端设有用于驱动其转动的手柄16，本实施例的扭转工具17包括扭转手柄18，扭转手柄18的一端设有用于容纳待煨弯工件5的扭转卡槽19。本实施例的一种冷煨弯操作台，通过在操作台本体上设置煨弯圆柱和在煨弯圆柱上套装煨弯手柄，操作时，将待煨弯工件放置在煨弯定位板与煨弯圆柱之间并由煨弯限位板限位，转动煨弯手柄，可使待煨弯工件绕煨弯圆柱弯曲；当待煨弯工件需要多次煨弯时，可将已经煨弯后的待煨弯工件放置在煨弯定位板与煨弯圆柱之间并由煨弯限位柱限位，转动煨弯手柄，可使待煨弯工件绕煨弯圆柱弯曲；即本技术的冷煨弯操作台能够满足扁钢、圆钢等工件的多次冷煨弯操作要求。通过在操作台本体上设置扭转工位，当待煨弯工件需要扭转操作时，将待煨弯工件压紧固定在压紧机构上，利用扭转工具夹住待煨弯工件，驱动扭转工具转动，即可扭转待煨弯工件。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷煨弯操作台，其特征在于：包括操作台本体(1)，所述操作台本体(1)上设有煨弯工位；/n所述煨弯工位内设有固定安装在所述操作台本体(1)上的煨弯圆柱(2)，所述煨弯圆柱(2)上套装设有与其旋转配合的煨弯手柄(3)，所述煨弯手柄(3)上设有与所述操作台本体(1)垂直的煨弯定位板(4)，所述煨弯定位板(4)与所述煨弯圆柱(2)之间的间距与待煨弯工件(5)的厚度匹配；/n所述煨弯工位内还设有煨弯限位板(6)和煨弯限位柱(7)，所述煨弯限位板(6)所在的平面与所述煨弯圆柱(2)之间的间距与待煨弯工件(5)的厚度匹配；垂直于所述煨弯限位板(6)分别与煨弯限位柱(7)和煨弯圆柱(2)相切且距离最近的两个平面之间的间距与待煨弯工件(5)的厚度匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷煨弯操作台，其特征在于：包括操作台本体(1)，所述操作台本体(1)上设有煨弯工位；
所述煨弯工位内设有固定安装在所述操作台本体(1)上的煨弯圆柱(2)，所述煨弯圆柱(2)上套装设有与其旋转配合的煨弯手柄(3)，所述煨弯手柄(3)上设有与所述操作台本体(1)垂直的煨弯定位板(4)，所述煨弯定位板(4)与所述煨弯圆柱(2)之间的间距与待煨弯工件(5)的厚度匹配；
所述煨弯工位内还设有煨弯限位板(6)和煨弯限位柱(7)，所述煨弯限位板(6)所在的平面与所述煨弯圆柱(2)之间的间距与待煨弯工件(5)的厚度匹配；垂直于所述煨弯限位板(6)分别与煨弯限位柱(7)和煨弯圆柱(2)相切且距离最近的两个平面之间的间距与待煨弯工件(5)的厚度匹配。


2.根据权利要求1所述的冷煨弯操作台，其特征在于：所述煨弯圆柱(2)包括煨弯柱(8)和套装在所述煨弯柱(8)上的煨弯套(9)。


3.根据权利要求2所述的冷煨弯操作台，其特征在于：所述煨弯柱(8)上设有位于所述煨弯套(9)上方用于防止所述煨弯套(9)脱落的限位螺母(10)。


4.根据权利要求1-3任一项所述的冷煨弯操作台，其特征在于：所述操作台本体(1)上还设有扭转工...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤远晏，刘鸣，彭东，邓晓慧，杨俊，彭宇，舒杨迪，黄权，尹伟，刘婷，
申请(专利权)人：重庆工业设备安装集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50