一种用于喷涂的C型旋转轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于喷涂的C型旋转轴，包括外底座、旋转座和喷涂机器人，旋转座设置在外底座的内部，喷涂机器人设置在旋转座的一侧，旋转座内壁底端的中部固定设有轴承端盖，轴承端盖的顶部固定套设有承载轴承，旋转座底端的中部转动套设在承载轴承的外部，轴承端盖的底部固定套设有第一橡胶密封圈，本实用新型专利技术的有益效果是：设置的外底座通过轴承端盖、承载轴承、减速机安装板、RV减速机和固定安装板相配合带动旋转座，旋转座带动喷涂机器人，通过双减速机的配置可以更好的匹配负载和电机的使用状态，更稳定，更高效，便于满足用于喷涂的C型旋转轴大负载的需求，提高了用于喷涂的C型旋转轴的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种用于喷涂的C型旋转轴
本技术涉及一种旋转轴，特别涉及一种用于喷涂的C型旋转轴，属于旋转轴

技术介绍
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，在喷涂过程中常常需要一种C形旋转轴对设备进行固定和支撑，但是现有的C型旋转轴不能满足大负载的需求，降低了C型旋转轴的使用范围，同时现有的C型旋转轴不能提供足够的密封性，降低了C型旋转轴的工作效率，降低了C型旋转轴的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于喷涂的C型旋转轴，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的C型旋转轴不能满足大负载的需求和不能提供足够的密封性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于喷涂的C型旋转轴，包括外底座、旋转座和喷涂机器人，所述旋转座设置在外底座的内部，所述喷涂机器人设置在旋转座的一侧，所述旋转座内壁底端的中部固定设有轴承端盖，所述轴承端盖的顶部固定套设有承载轴承，所述旋转座底端的中部转动套设在承载轴承的外部，所述轴承端盖的底部固定套设有第一橡胶密封圈，所述外底座顶端的中部固定穿插安装有固定安装板，所述固定安装板的底端固定安装有RV减速机，所述RV减速机的底端通过减速机安装板与旋转座顶端的中部固定连接，所述减速机安装板底端的中部固定安装有内置减速机，所述内置减速机的底端固定安装有驱动电机，所述内置减速机和驱动电机均设置在旋转座的内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转座另一侧的顶部固定设有维修空盖板，所述维修空盖板的外部固定套设有第二橡胶密封圈。作为本技术的一种优选技术方案，所述外底座内壁另一侧的底部固定设有内侧筋板。作为本技术的一种优选技术方案，所述外底座内壁另一侧的中部固定安装有限位安装块，所述限位安装块一侧的顶部和底部分别固定安装有两个机械限位块。作为本技术的一种优选技术方案，所述外底座顶端的一侧和旋转座顶端的一侧均通过安装片固定连接有零位标记。作为本技术的一种优选技术方案，还包括限制安装块和两个感应柱，所述限制安装块设置在喷涂机器人顶部的另一侧，两个所述感应柱均设置在其中一个安装片和限制安装块之间，所述外底座边侧的顶部固定安装有电子感应开关，两个所述感应柱均与电子感应开关电性连接，所述驱动电机、内置减速机和RV减速机均通过电子感应开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种用于喷涂的C型旋转轴，设置的外底座通过轴承端盖、承载轴承、减速机安装板、RV减速机和固定安装板相配合带动旋转座，旋转座带动喷涂机器人，通过双减速机的配置可以更好的匹配负载和电机的使用状态，更稳定，更高效，便于满足用于喷涂的C型旋转轴大负载的需求，提高了用于喷涂的C型旋转轴的使用范围，通过设置的轴承端盖和第一橡胶密封圈相配合，第二橡胶密封圈和维修空盖板相配合，便于对用于喷涂的C型旋转轴提供足够的密封性，提高了C型旋转轴的工作效率，提高了C型旋转轴的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图。图中：1、承载轴承；2、轴承端盖；3、第一橡胶密封圈；4、外底座；5、内侧筋板；6、旋转座；7、第二橡胶密封圈；8、维修空盖板；9、驱动电机；10、内置减速机；11、减速机安装板；12、RV减速机；13、固定安装板；14、机械限位块；15、限位安装块；16、感应柱；17、电子感应开关；18、安装片；19、零位标记；20、限制安装块；21、喷涂机器人。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种用于喷涂的C型旋转轴，包括外底座4、旋转座6和喷涂机器人21，旋转座6设置在外底座4的内部，喷涂机器人21设置在旋转座6的一侧，旋转座6内壁底端的中部固定设有轴承端盖2，轴承端盖2的顶部固定套设有承载轴承1，旋转座6底端的中部转动套设在承载轴承1的外部，轴承端盖2的底部固定套设有第一橡胶密封圈3，外底座4顶端的中部固定穿插安装有固定安装板13，固定安装板13的底端固定安装有RV减速机12，RV减速机12的底端通过减速机安装板11与旋转座6顶端的中部固定连接，减速机安装板11底端的中部固定安装有内置减速机10，内置减速机10的底端固定安装有驱动电机9，内置减速机10和驱动电机9均设置在旋转座6的内部，便于带动旋转座6进行运动。优选的，旋转座6另一侧的顶部固定设有维修空盖板8，维修空盖板8的外部固定套设有第二橡胶密封圈7，便于提高密封性；外底座4内壁另一侧的底部固定设有内侧筋板5，便于提高支撑性；外底座4内壁另一侧的中部固定安装有限位安装块15，限位安装块15一侧的顶部和底部分别固定安装有两个机械限位块14，便于对旋转座6进行限位；外底座4顶端的一侧和旋转座6顶端的一侧均通过安装片18固定连接有零位标记19，便于工作人员识别判断旋转座6的转动位置；还包括限制安装块20和两个感应柱16，限制安装块20设置在喷涂机器人21顶部的另一侧，两个感应柱16均设置在其中一个安装片18和限制安装块20之间，外底座4边侧的顶部固定安装有电子感应开关17，两个感应柱16均与电子感应开关17电性连接，驱动电机9、内置减速机10和RV减速机12均通过电子感应开关17与外接电源电性连接，便于分别控制驱动电机9、内置减速机10和RV减速机12的工作。具体使用时，本技术一种用于喷涂的C型旋转轴，首先将用于喷涂的C型旋转轴放置在相应的工作位置，然后检查确认用于喷涂的C型旋转轴的各个零部件是否工作正常，检查完成后，将用于喷涂的C型旋转轴连接外接电源，使用时需要满足大负载的需求时，设置的外底座4通过轴承端盖2、承载轴承1、减速机安装板11、RV减速机12和固定安装板13相配合带动旋转座6，旋转座6带动喷涂机器人21，提高了用于喷涂的C型旋转轴的使用范围，需要对用于喷涂的C型旋转轴提供足够的密封性时，设置的第一橡胶密封圈3保证了轴承端盖2和旋转座6之间的密封性，设置的第二橡胶密封圈7保证了维修空盖板8和旋转座6之间的密封性，提高了C型旋转轴的工作效率，用于喷涂的C型旋转轴工作时，先使驱动电机9驱动，然后通过内置减速机10和RV减速机12，带动旋转座6进行旋转运动,从而带动喷涂机器人21转动，旋转座6设计高密封性、高气密性结构，并且配备防爆电机，可适用于严格的喷涂工作环境。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于喷涂的C型旋转轴，包括外底座（4）、旋转座（6）和喷涂机器人（21），其特征在于，所述旋转座（6）设置在外底座（4）的内部，所述喷涂机器人（21）设置在旋转座（6）的一侧，所述旋转座（6）内壁底端的中部固定设有轴承端盖（2），所述轴承端盖（2）的顶部固定套设有承载轴承（1），所述旋转座（6）底端的中部转动套设在承载轴承（1）的外部，所述轴承端盖（2）的底部固定套设有第一橡胶密封圈（3），所述外底座（4）顶端的中部固定穿插安装有固定安装板（13），所述固定安装板（13）的底端固定安装有RV减速机（12），所述RV减速机（12）的底端通过减速机安装板（11）与旋转座（6）顶端的中部固定连接，所述减速机安装板（11）底端的中部固定安装有内置减速机（10），所述内置减速机（10）的底端固定安装有驱动电机（9），所述内置减速机（10）和驱动电机（9）均设置在旋转座（6）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于喷涂的C型旋转轴，包括外底座（4）、旋转座（6）和喷涂机器人（21），其特征在于，所述旋转座（6）设置在外底座（4）的内部，所述喷涂机器人（21）设置在旋转座（6）的一侧，所述旋转座（6）内壁底端的中部固定设有轴承端盖（2），所述轴承端盖（2）的顶部固定套设有承载轴承（1），所述旋转座（6）底端的中部转动套设在承载轴承（1）的外部，所述轴承端盖（2）的底部固定套设有第一橡胶密封圈（3），所述外底座（4）顶端的中部固定穿插安装有固定安装板（13），所述固定安装板（13）的底端固定安装有RV减速机（12），所述RV减速机（12）的底端通过减速机安装板（11）与旋转座（6）顶端的中部固定连接，所述减速机安装板（11）底端的中部固定安装有内置减速机（10），所述内置减速机（10）的底端固定安装有驱动电机（9），所述内置减速机（10）和驱动电机（9）均设置在旋转座（6）的内部。


2.根据权利要求1所述的一种用于喷涂的C型旋转轴，其特征在于：所述旋转座（6）另一侧的顶部固定设有维修空盖板（8），所述维修空盖板（8）的外部固定套设有第二橡胶密封圈（7）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：江武，袁波，张银华，凡长勋，霍仁洁，
申请(专利权)人：亚威徕斯机器人制造江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32