一种自动轮椅制造技术

本实用新型专利技术涉及自动轮椅技术领域，具体为一种自动轮椅，包括横梁，所述横梁的表面焊接有座垫，所述座垫的底部设置有传动机构，所述座垫的底部焊接有支撑板，所述横梁的左侧插接有支撑柱，所述支撑柱的表面焊接有靠背，所述支撑柱的顶部插接有把手，所述支撑板的内部转动连接有转轴，所述转轴的前部和后部均焊接有轮胎，所述轮胎的内部设置有手动机构，本实用新型专利技术提供了一种自动轮椅，转动手推圈，带动转盘转动，一号触点碰到二号触点时，刹车器会停止工作，电机回启动并带动二号齿轮旋转，二号齿轮带动一号齿轮进行旋转，一号齿轮带动转轴进行旋转，从而无需繁多的按键，方便简单的就能进行操作，非常适合高龄段人群使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动轮椅
本技术涉及自动轮椅
，具体为一种自动轮椅。
技术介绍
自动轮椅是康复的重要工具，它不仅是肢体伤残者和行动不便人士的代步工具，更重要的是使他们借助于自动轮椅进行身体锻炼和参与社会活动。普通自动轮椅一般由自动轮椅架、车轮、刹车装置及座靠四部分组成。手摇自动轮椅在普通自动轮椅基础上，增加手摇装置。电动自动轮椅在普通轮椅基础上，增加电子助力系统，减轻了使用者的体力消耗。智能自动轮椅在电动自动轮椅的基础上，增加了定位移动、站立移动、遥控移动以及相关互联网和辅助生活。目前市场大部分自动轮椅，安全系数不高，当没人看护使容易发生事故，当自动轮椅不行时使，有的自动轮椅没有手刹，有手刹的自动轮椅，使用者有时会忘记拉手刹，当停靠的路段有一定坡度时，在没人看护的情况下，很有可能会发生事故，具有安全隐患，在行驶过程中，很有可能会碰到下坎，或是从石头上压过，很有可能会造成翻车，使用户收到伤害，且大部分电动自动轮椅操作界面都在扶手上，非常不美观，且按键繁多，大部分用户年龄大，接受能力不强，并不会使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动轮椅，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动轮椅，包括横梁，所述横梁的表面焊接有座垫，所述座垫的底部设置有传动机构，所述座垫的底部焊接有支撑板，所述横梁的表面焊接有挡板，所述挡板的顶部焊接有扶手，所述横梁的左侧插接有支撑柱，所述支撑柱的表面焊接有靠背，所述支撑柱的顶部插接有把手，所述支撑板的内部转动连接有转轴，所述转轴的前部和后部均焊接有轮胎，所述轮胎的内部设置有手动机构。优选的，所述横梁的表面插接有框架，所述框架的右侧转动连接有踏板，所述座垫的底部焊接有伸缩柱，所述伸缩柱的表面套接有减震弹簧，所述伸缩柱的底部焊接有万向轮，所述座垫和靠背的材质均为不锈钢，且座垫和靠背的表面均套接有人造皮革。优选的，所述传动机构包括有工作箱，所述工作箱的内壁通过螺栓连接有电机和锂电池，且电机位于锂电池的前部，所述电机的输出端焊接有二号齿轮，所述二号齿轮的表面啮合有一号齿轮，所述工作箱的内壁焊接有刹车器。优选的，所述工作箱的顶部焊接在座垫的底部，所述工作箱的内壁转动连接在转轴的表面，所述一号齿轮的内部插接在转轴的表面，所述刹车器的内部转动连接在转轴的表面。优选的，所述手动机构包括有手推圈，所述手推圈的表面焊接有若干个连接柱，所述连接柱的后部焊接有转盘，所述转盘的表面焊接有一号触点，所述转盘的表面焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的右侧放置有二号触点，所述二号触点的右侧焊接有外圈。优选的，所述转盘的表面滑动连接在外圈的内壁，所述复位弹簧的右侧焊接在外圈的内壁，所述外圈的表面滑动连接在轮胎的内壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1．该自动轮椅，使用时，转动手推圈，手推圈通过连接柱带动转盘一起转动，转盘上的一号触点碰到二号触点时，刹车器会停止工作，电机会启动带动二号齿轮进行旋转，二号齿轮带动一号齿轮进行旋转，一号齿轮带动转轴进行旋转，转轴带动轮胎进行旋转，反向转动即可进行倒退，从而无需繁多的按键，方便简单的就能进行操作，非常适合高龄段人群使用，当需要停止时，只需松手，这时复位弹簧会将转盘进行复位，此时一号触点和二号触点分离，电机会停转，刹车器会立刻启动，从而达到了不使用时可以自己进行刹车，无需人手动进行拉手刹，减少安全事故的发生。2．该自动轮椅，当行驶到崎岖路段，伸缩柱表面的减震弹簧会进行减震，从而帮助使用者进行在崎岖路段的行驶，使其不会因为下坎或压到石子而造成翻车，保障了人生安全，为使用者的出行提供了便捷。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的传动机构右侧剖视图；图3为本技术的手动机构剖视图；图4为本技术的手动机构侧面剖视图；图5为本技术的整体结构后视图。图中：1、横梁；2、传动机构；3、轮胎；4、手动机构；5、踏板；6、万向轮；7、框架；8、伸缩柱；9、减震弹簧；10、支撑板；11、座垫；12、靠背；13、把手；14、支撑柱；15、扶手；16、挡板；17、转轴；21、工作箱；22、电机；23、锂电池；24、刹车器；25、一号齿轮；26、二号齿轮；41、手推圈；42、连接柱；43、转盘；44、一号触点；45、复位弹簧；46、二号触点；47、外圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图5所示，本技术提供的一种技术方案：一种自动轮椅，包括横梁1，横梁1的表面焊接有座垫11，座垫11的底部设置有传动机构2，座垫11的底部焊接有支撑板10，横梁1的表面焊接有挡板16，挡板16的顶部焊接有扶手15，横梁1的左侧插接有支撑柱14，支撑柱14的表面焊接有靠背12，支撑柱14的顶部插接有把手13，支撑板10的内部转动连接有转轴17，转轴17的前部和后部均焊接有轮胎3，轮胎3的内部设置有手动机构4。此外，横梁1的表面插接有框架7，框架7的右侧转动连接有踏板5，座垫11的底部焊接有伸缩柱8，伸缩柱8的表面套接有减震弹簧9，伸缩柱8的底部焊接有万向轮6，座垫11和靠背12的材质均为不锈钢，且座垫11和靠背12的表面均套接有人造皮革，时使用者乘坐更为舒适，且人造皮革耐脏，不易落灰，方便擦洗。除此之外，传动机构2包括有工作箱21，工作箱21的内壁通过螺栓连接有电机22和锂电池23，且电机22位于锂电池23的前部，电机22的输出端焊接有二号齿轮26，二号齿轮26的表面啮合有一号齿轮25，工作箱21的内壁焊接有刹车器24，为轮椅可以自动行驶，无需人手动转轮椅，为高龄段的人群带来了方便。进一步的是，工作箱21的顶部焊接在座垫11的底部，工作箱21的内壁转动连接在转轴17的表面，一号齿轮25的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动轮椅，包括横梁（1），其特征在于：所述横梁（1）的表面焊接有座垫（11），所述座垫（11）的底部设置有传动机构（2），所述座垫（11）的底部焊接有支撑板（10），所述横梁（1）的表面焊接有挡板（16），所述挡板（16）的顶部焊接有扶手（15），所述横梁（1）的左侧插接有支撑柱（14），所述支撑柱（14）的表面焊接有靠背（12），所述支撑柱（14）的顶部插接有把手（13），所述支撑板（10）的内部转动连接有转轴（17），所述转轴（17）的前部和后部均焊接有轮胎（3），所述轮胎（3）的内部设置有手动机构（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动轮椅，包括横梁（1），其特征在于：所述横梁（1）的表面焊接有座垫（11），所述座垫（11）的底部设置有传动机构（2），所述座垫（11）的底部焊接有支撑板（10），所述横梁（1）的表面焊接有挡板（16），所述挡板（16）的顶部焊接有扶手（15），所述横梁（1）的左侧插接有支撑柱（14），所述支撑柱（14）的表面焊接有靠背（12），所述支撑柱（14）的顶部插接有把手（13），所述支撑板（10）的内部转动连接有转轴（17），所述转轴（17）的前部和后部均焊接有轮胎（3），所述轮胎（3）的内部设置有手动机构（4）。


2.根据权利要求1所述的自动轮椅，其特征在于：所述横梁（1）的表面插接有框架（7），所述框架（7）的右侧转动连接有踏板（5），所述座垫（11）的底部焊接有伸缩柱（8），所述伸缩柱（8）的表面套接有减震弹簧（9），所述伸缩柱（8）的底部焊接有万向轮（6），所述座垫（11）和靠背（12）的材质均为不锈钢，且座垫（11）和靠背（12）的表面均套接有人造皮革。


3.根据权利要求1所述的自动轮椅，其特征在于：所述传动机构（2）包括有工作箱（21），所述工作箱（21）的内壁通过螺栓连接有电机（22）和锂电池（23），...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱江涛，向文林，邹加兵，刘继辉，汤颖颖，许立，黄子亮，陈可夫，张琦，
申请(专利权)人：左点实业湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42