一种电炉感应线圈生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种电炉感应线圈生产线，包括：依次间隔设置的校直加热装置、折弯成型装置、第一喷淋冷却装置、加热装置、第二喷淋冷却装置以及线圈绕制装置，校直加热装置可以对铜管进行校直并进行局部加热，折弯成型装置可以对校直加热装置中加热的部分进行折弯，第一喷淋冷却装置用于对折弯成型装置形成的折弯段进行冷却以使其迅速定型，加热装置用于对冷却后的折弯段再次进行加热，第二喷淋冷却装置则用于对再次加热的折弯段进行冷却，从而便于折弯处绕制，线圈绕制装置则用于对铜管进行绕制，最终将铜管绕制成线圈，该生产线适用于生产不同参数的感应线圈，生产过程连续，生产效率高，有效降低工人工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种电炉感应线圈生产线
本专利技术涉及感应线圈
，具体涉及一种电炉感应线圈生产线。
技术介绍
感应电炉是对金属材料加热效率最高、速度最快，低耗节能环保型的感应加热设备。感应电炉，又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉。高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等，另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广泛。感应线圈是感应电炉中重要的结构，感应线圈的参数决定电炉的性能，不同参数的电炉需要采用不同参数的感应线圈，因此一条能满足各种生产要求的感应线圈生产线对生产感应线圈具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电炉感应线圈生产线，该生产线适用于生产不同参数的感应线圈，生产过程连续，生产效率高，有效降低工人工作量。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种电炉感应线圈生产线，包括：依次间隔设置的校直加热装置、折弯成型装置、第一喷淋冷却装置、加热装置、第二喷淋冷却装置以及线圈绕制装置；校直加热装置包括依次设置在第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电炉感应线圈生产线，其特征在于，包括：依次间隔设置的校直加热装置(1)、折弯成型装置(2)、第一喷淋冷却装置(3)、加热装置(4)、第二喷淋冷却装置(5)以及线圈绕制装置(6)；/n所述校直加热装置(1)包括依次设置在第一支撑台(11)上的：第一滚轴输送段(12)、校直段(13)、第一加热段(14)和第二滚轴输送段(15)；/n所述折弯成型装置(2)包括：折弯成型装置底板(21)、调节台(22)、滑动设置在所述调节台(22)上的成型平台(23)以及设置在所述成型平台(23)上的成型模具(24)，所述成型模具(24)包括：设置在所述成型平台(23)上的第一模板(241)以及滑动设置在所述...

【技术特征摘要】
1.一种电炉感应线圈生产线，其特征在于，包括：依次间隔设置的校直加热装置(1)、折弯成型装置(2)、第一喷淋冷却装置(3)、加热装置(4)、第二喷淋冷却装置(5)以及线圈绕制装置(6)；
所述校直加热装置(1)包括依次设置在第一支撑台(11)上的：第一滚轴输送段(12)、校直段(13)、第一加热段(14)和第二滚轴输送段(15)；
所述折弯成型装置(2)包括：折弯成型装置底板(21)、调节台(22)、滑动设置在所述调节台(22)上的成型平台(23)以及设置在所述成型平台(23)上的成型模具(24)，所述成型模具(24)包括：设置在所述成型平台(23)上的第一模板(241)以及滑动设置在所述成型平台(23)上并且与所述第一模板(241)相匹配的第二模板(242)，所述第一模板(241)和所述第二模板(242)之间形成成型空间(243)，所述第二模板(242)上设有第一动力推杆(242a)；
所述第一喷淋冷却装置(3)和所述第二喷淋冷却装置(5)分别包括：支撑台(31)以及连续设置在所述支撑台(31)上的多个冷却罩(32)，所述冷却罩(32)包括相对设置且分别铰接在所述支撑台(31)上的第一罩体(321)和第二罩体(322)，所述第一罩体(321)和所述第二罩体(322)的内壁上分别设有喷嘴(33)；
所述加热装置(4)包括依次设置在第二支撑台(31)上的：第三滚轴输送段(41)、第二加热段(42)以及第四滚轴输送段(43)；
所述线圈绕制装置(6)包括：线圈绕制装置底板(61)以及设置在所述线圈绕制装置底板(61)上的第一支撑架(62)和第二支撑架(63)，所述第一支撑架(62)上设有与所述第一支撑架(62)转动且可拆卸连接的滚筒(64)，所述滚筒(64)的一端设有滚筒驱动装置(65)；所述第二支撑架(63)上设有与所述第二支撑架(63)转动且可拆卸连接的支撑轴(66)，所述支撑轴(66)与所述滚筒(64)的轴线平行并且所述支撑轴(66)设置在所述滚筒(64)靠近所述第二喷淋冷却装置(5)的一侧。


2.根据权利要求1所述的电炉感应线圈生产线，其特征在于，所述第一加热段(14)和所述第二加热段(42)分别设有开口(141)，所述开口(141)的两侧设有刻度板(142)，所述开口(141)两端分别设有与所述第一支撑台(11)滑动连接的隔板(143)，所述开口(141)的下方设置加热器(144)。


3.根据权利要求1所述的电炉感应线圈生产线，其特征在于，所述成型平台(23)和所述调节台(22)之间设有滚珠丝杆机构，所述滚珠丝杆机构包括：丝杆(25)以及沿所述丝杆(25)的轴线方向滑动设置在所述丝杆(25)上的滚珠螺母，所述丝杆(25)转动设置在所述调节台(22)上并且所述丝杆(25)的轴线与所述第一动力推杆(242a)的轴线垂直设置，所述滚珠螺母与所述成型平台(23)连接。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王习华，杨忠波，董元明，罗闯，王雪皎，王鹤达，
申请(专利权)人：四川合一电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51