陶瓷结构件的制作方法和电子设备技术

技术编号:26962938 阅读:15 留言:0更新日期:2021-01-05 23:43
本申请涉及一种陶瓷结构件的制作方法和电子设备,陶瓷结构件的制作方法包括以下步骤:步骤S110,提供陶瓷坯体;步骤S120,采用染色剂对陶瓷坯体喷墨打印进行染色,在陶瓷坯体上形成具有颜色渐变效果的涂层;染色剂能够渗入陶瓷坯体;步骤S130,将涂层和陶瓷坯体进行烧结,制得陶瓷结构件。陶瓷结构件的外表面为陶瓷,手感好,耐磨性较高。涂层渗入陶瓷内,在提升陶瓷结构件的美观度的情况下,涂层不易被磨损,也不存在脱落的风险,使得涂层的使用寿命延长。涂层采用喷墨打印的方式印制在陶瓷坯体,并与陶瓷坯体一起烧结制得陶瓷结构件,比直接喷涂在陶瓷结构件的表面具有更好的外观效果和可设计性,丰富了陶瓷结构件的装饰效果,提高良品率。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷结构件的制作方法和电子设备
本申请涉及电子设备
,特别是涉及一种陶瓷结构件的制作方法和电子设备。
技术介绍
陶瓷结构件在电子设备中被广泛应用,陶瓷结构件的素坯常见为一种颜色,如黑色、白色、红色、蓝色等,外观较为单调;在陶瓷结构件的表面采用喷涂或者物理气相沉积(PVD)的方式涂装其他颜色,陶瓷结构件表面耐磨性降低、手感较差。
技术实现思路
本申请的第一方面,一实施例中提供一种陶瓷结构件的制作方法,以解决上述陶瓷结构件外观单调、耐磨性差手感差技术问题。一种陶瓷结构件的制作方法,包括以下步骤:步骤S110,提供陶瓷坯体;步骤S120,采用染色剂对所述陶瓷坯体喷墨打印进行染色,在所述陶瓷坯体上形成具有颜色渐变效果的涂层;所述染色剂能够渗入所述陶瓷坯体;步骤S130,将所述涂层和所述陶瓷坯体进行烧结,制得陶瓷结构件。上述陶瓷结构件的制作方法,通过在陶瓷坯体上进行喷墨打印制得具有颜色渐变效果的涂层,涂层能够渗入陶瓷坯体,并通过将陶瓷坯体和涂层共烧制得具有颜色渐变效果的陶瓷结构件。陶瓷结构件的外表面为陶瓷,手感好,耐磨性较高。涂层渗入陶瓷内,在提升陶瓷结构件的美观度的情况下,涂层不易被磨损,也不存在脱落的风险,使得涂层的使用寿命延长。涂层采用喷墨打印的方式印制在陶瓷坯体,并与陶瓷坯体一起烧结制得陶瓷结构件,比直接喷涂在陶瓷结构件的表面具有更好的外观效果和可设计性,丰富了陶瓷结构件的装饰效果,提高良品率。在其中一个实施例中,步骤S110中,采用陶瓷粉料制作陶瓷生坯,将所述陶瓷生坯进行预烧制得陶瓷坯体。在其中一个实施例中,将所述陶瓷粉料通过干压成型或流延成型或注塑成型制得所述陶瓷生坯。在其中一个实施例中,将所述陶瓷生坯置于加热器中,将所述加热器以5℃/min的升温速度升温至1100℃~1120℃并保温,制得陶瓷坯体。在其中一个实施例中,所述染色剂为着色离子溶液。在其中一个实施例中,所述染色剂为金属氧化物颗粒。在其中一个实施例中,步骤S120中,制作具有颜色渐变的效果图,并通过所述效果图分析喷墨量;通过喷墨打印的方式在所述陶瓷坯体上喷射染色剂,形成与所述效果图相同的涂层。在其中一个实施例中,所述染色剂的温度为15℃~60℃,所述涂层渗入所述陶瓷坯体的深度为0.001mm~0.2mm。在其中一个实施例中,步骤S130中,将所述涂层和所述陶瓷坯体在还原或氧化或惰性气氛中进行烧结,烧结温度为1400℃~1600℃,烧结时间为0.5h~10h。在其中一个实施例中,步骤S130中,将所述涂层和所述陶瓷坯体烧结后进行后处理,所述后处理包括CNC加工、抛光、丝印Logo中的一种或多种。本申请的第二方面,一实施例中提供一种电子设备,以解决上述陶瓷结构件外观单调、耐磨性差手感差技术问题。一种电子设备,包括所述的陶瓷结构件的制作方法制得的陶瓷结构件。上述电子设备包括陶瓷结构件,通过在陶瓷坯体上进行喷墨打印制得具有颜色渐变效果的涂层,涂层能够渗入陶瓷坯体,并通过将陶瓷坯体和涂层共烧制得具有颜色渐变效果的陶瓷结构件。陶瓷结构件的外表面为陶瓷,手感好,耐磨性较高。涂层渗入陶瓷内,在提升陶瓷结构件的美观度的情况下,涂层不易被磨损,也不存在脱落的风险,使得涂层的使用寿命延长。涂层采用喷墨打印的方式印制在陶瓷坯体,并与陶瓷坯体一起烧结制得陶瓷结构件,比直接喷涂在陶瓷结构件的表面具有更好的外观效果和可设计性,丰富了陶瓷结构件的装饰效果,提高良品率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一实施例提供的电子设备的立体图;图2为图1所示电子设备的电池盖的立体图;图3为图2所示电池盖的截面图;图4为一实施例提供的电池盖的制作流程图;图5为另一实施例提供的电池盖的制作流程图;图6为陶瓷坯体上喷墨打印涂层的截面图。具体实施方式为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳的实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。作为在此使用的“终端设备”指包括但不限于经由以下任意一种或者数种连接方式连接的能够接收和/或发送通信信号的装置:(1)经由有线线路连接方式,如经由公共交换电话网络(PublicSwitchedTelephoneNetworks,PSTN)、数字用户线路(DigitalSubscriberLine,DSL)、数字电缆、直接电缆连接;(2)经由无线接口方式,如蜂窝网络、无线局域网(WirelessLocalAreaNetwork,WLAN)、诸如DVB-H网络的数字电视网络、卫星网络、AM-FM广播发送器。被设置成通过无线接口通信的终端设备可以被称为“移动终端”。移动终端的示例包括但不限于以下电子装置:(1)卫星电话或蜂窝电话;(2)可以组合蜂窝无线电电话与数据处理、传真以及数据通信能力的个人通信系统(PersonalCommunicationsSystem,PCS)终端;(3)无线电电话、寻呼机、因特网/内联网接入、Web浏览器、记事簿、日历、配备有全球定位系统(GlobalPositioningSystem,GPS)接收器的个人数字助理(PersonalDigitalAssistant,PDA);(4)常规膝上型和/或掌上型接收器;(5)常规膝上型和/或掌上型无线电电话收发器等。如图1和图2所示,在一实施例中,提供一种电子设备10,电子设备10可以为智能手机、电脑或平板。电子设备10包括显示屏组件200、陶瓷结构件、中框和电路板,本申请中,以陶瓷材质的电池盖100为例介绍陶瓷结构件。可以理解的是,陶瓷结构件也可以为中框、按键、摄像头装饰圈、指纹装饰圈等;在另一实施例中,陶瓷结构件也可以为一体成型机身工艺(unibody)结构的中框和后盖一体形式。显示屏组件200和电池盖100分别固定于中框的两侧,显示屏组件200、中框和电池盖100一起形成电子设备10的外部结构,电路板位于电子设备10内部,电路板上集成有控制器、存储单元、电源管理单元、基带芯片等电子元件。显示屏组件200用来显示画面或字体,电路板可以控制电子设备10的运行。在一实施例中,显示屏组件200采用LCD(LiquidCrystalDisplay,液晶显示)屏用于显示信息,LCD屏可以为TFT(ThinFilmTransistor,薄膜晶体管)屏幕或IPS(In-PlaneSwitching,平面转换)屏幕或SLCD(SpliceLiqu本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷结构件的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤S110,提供陶瓷坯体;/n步骤S120,采用染色剂对所述陶瓷坯体喷墨打印进行染色,在所述陶瓷坯体上形成具有颜色渐变效果的涂层;所述染色剂能够渗入所述陶瓷坯体;/n步骤S130,将所述涂层和所述陶瓷坯体进行烧结,制得陶瓷结构件。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷结构件的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S110,提供陶瓷坯体;
步骤S120,采用染色剂对所述陶瓷坯体喷墨打印进行染色,在所述陶瓷坯体上形成具有颜色渐变效果的涂层;所述染色剂能够渗入所述陶瓷坯体;
步骤S130,将所述涂层和所述陶瓷坯体进行烧结,制得陶瓷结构件。


2.根据权利要求1所述的陶瓷结构件的制作方法,其特征在于,步骤S110中,采用陶瓷粉料制作陶瓷生坯,将所述陶瓷生坯进行预烧制得陶瓷坯体。


3.根据权利要求2所述的陶瓷结构件的制作方法,其特征在于,将所述陶瓷粉料通过干压成型或流延成型或注塑成型制得所述陶瓷生坯。


4.根据权利要求2所述的陶瓷结构件的制作方法,其特征在于,将所述陶瓷生坯置于加热器中,将所述加热器以5℃/min的升温速度升温至1100℃~1120℃并保温,制得陶瓷坯体。


5.根据权利要求1所述的陶瓷结构件的制作方法,其特征在于,所述染色剂为着色离子溶液。


6.根据权利要求1所述的陶瓷结构件的制作方法,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵岩峰
申请(专利权)人:OPPO广东移动通信有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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