一种陶瓷釉上彩辣椒红色颜料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷釉上彩辣椒红色颜料，所述陶瓷釉上彩辣椒红色颜料由色剂、熔剂、无铅低熔点玻璃粉制成，且所述色剂、熔剂、无铅低熔点玻璃粉按照以下重量份进行配比：色剂5～10份、熔剂75～80份、无铅低熔点玻璃粉10～20份。本发明专利技术创造性加入了无铅低熔点玻璃粉，改变了颜料的呈色状态，降低了颜料含铅量，降低了烧成温度，使烧成后的辣椒红色泽透亮、有厚度、有立体感，使用时改变了陶瓷釉上彩镉硒红色颜料在弹出表面的外观效果，形成鲜亮、光泽、有厚度的辣椒红颜料独特的亮点，提高了视觉美观度，提高了釉上大红颜料手绘装饰的使用度。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷釉上彩辣椒红色颜料及其制备方法
本专利技术属于颜料
，尤其涉及一种陶瓷釉上彩辣椒红色颜料及其制备方法。
技术介绍
瓷画是指在素瓷胎上使用化工颜料手工绘画、上釉，再经高温烧制而成的一种平面陶瓷工艺品。但是很多颜料涂在瓷胎上后，经过高温烧制，原来的颜色会变色、不平整犯料刺，导致成品和预想的效果不同，达不到创作者的要求。陶瓷釉上大红颜料是陶瓷装饰材料中重要颜色。传统陶瓷釉上大红颜料主要由色剂和助溶剂制成，其中色剂制备选用原料主要为碳酸镉、硒、硫磺、硫化镉，配入适当助溶剂，在一定温度下熔制便得到鲜明的深红色釉上颜料。在《日用陶瓷釉上颜料镉硒红》(韦鸿端，景德镇陶瓷，1974-07-02)文中通过实验得出：镉硒红色素是影响颜料发色的主要因素，但镉硒红热稳定性差，对温度、气氛十分敏感，容易氧化分解而发黑，用含碱性的氧化锌和氧化铝或少铅熔剂为宜。在《釉上耐热镉硒红颜料的试制》(潘云利、余筱勤，陶瓷研究，2001-12-25)文中通过实验得出：在色料配比中加入一定的硫化镉可制得鲜艳的大红色调，在熔剂中改变红丹和石英的比例，利用熔剂保护法制出在820℃以下温度彩烤时，呈色稳定的釉上耐热镉硒红颜料。但是，目前市场上(包括进口)的镉硒红颜料仍然对气氛、温度敏感，耐热性差，对加工工艺条件苛刻，须速烧骤冷，否则会出现过烧发黑现象。因此，如何配置出陶瓷釉上大红颜料，使得颜料在烧制前后的颜色能够一致，是一个亟待解决的难题。现有技术中，关于陶瓷釉颜料的相关专利也有一些，例如：1、专利申请CN89106845.7，公开了种低温陶瓷釉上颜料，其特征在于熔剂是由PbO、B2O3、SiO2、Al2O3组成的主体熔剂和由Li2O、NaO2、K2OMgO组成的复合助熔剂以及从ZrO2、TiO2、SnO2、ZnO中选择出来的稳定剂组成的。烤烧温度680～800℃；光泽度68～78％；化学稳定性好而且有适宜的膨胀系数，可用于硬质瓷、炻器、精陶器、骨灰瓷和玻化陶瓷等多种陶瓷制品的装饰，也可用于搪瓷制品的装饰，同时亦适于丝网及平印装饰。2、专利申请CN201710359064.4，公开了一种无铅低温低钴陶瓷釉上蓝颜料及其制备方法和应用，由无铅色剂和无铅熔剂组成，无铅熔剂的重量百分组成为：SiO240～50％、B2O315～20％、Al2O30.5～2％、K2O0.5～3％、Na2O10.1～20％、ZrO22～8％、ZnO2～12％、BaO5.5～10％和CoO5～7％。无铅色剂的重量分数为10～15％，无铅熔剂的重量分数为85～90％。本专利技术所述的无铅低温低钴陶瓷釉上蓝颜料，有效的降低蓝颜料中的钴含量溶出，不使用氧化锂和氧化锡，成本低，且保持较高的化学稳定性。但是，目前市场上的陶瓷釉上彩镉硒红色颜料烧成后虽呈红色或深红色，没有玻璃质感、透明度和堆积的立体感，且陶瓷釉上彩镉硒红色颜料在陶瓷上手绘使用时不能涂厚，而且还很难涂匀，厚薄不均匀，不直观，造成烧制前后差异很大，颜料涂厚了一点就容易起料刺，涂薄了成色又不均匀等毛病，因此，给手绘制作操作者带来较大困难，目前也大都用喷枪喷涂和釉上帖花纸生产制作，手绘制作很少有人使用，用其手绘制作陶瓷产品并不多见。而且，目前并未见对有玻璃质感的大红陶瓷釉上颜料生产制作的有关报道。
技术实现思路
本专利技术为解决上述技术问题，提供陶瓷釉上彩辣椒红色颜料及其制备方法。为了能够达到上述所述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种陶瓷釉上彩辣椒红色颜料，所述陶瓷釉上彩辣椒红色颜料由色剂、熔剂、无铅低熔点玻璃粉制成，且所述色剂、熔剂、无铅低熔点玻璃粉按照以下重量份进行配比：色剂5～10份、熔剂75～80份、无铅低熔点玻璃粉10～20份。进一步地，所述色剂、熔剂、无铅低熔点玻璃粉按照以下重量份进行配比：色剂6～9份、熔剂76～79份、无铅低熔点玻璃粉12～18份。进一步地，所述色剂、熔剂、无铅低熔点玻璃粉按照以下重量份进行配比：色剂8份、熔剂78份、无铅低熔点玻璃粉14份。进一步地，所述色剂由37～39％的硫化镉和60～64％的硒化镉制成。进一步地，所述色剂的制备方法为：按照配比称取硫化镉和硒化镉，分别送入高能球磨杯中进行高能球磨，球磨至颗粒度＜10μm，先将反应容器加热至530～550℃，再将研磨好的硫化镉和硒化镉倒入反应容器内，然后不断搅拌至全部物料呈现红色为止，自然冷却，再用冷、热水反复漂洗，除去杂质，送入高能球磨杯中进行高能球磨，球磨至颗粒度＜10μm，再经风干制得。进一步地，所述熔剂由15～17％的红丹、45～47％的石英、13～14％的硼砂、8.0～8.6％的硼酸、4.5～4.9％的氧化锌、4.8～5.2％的氧化铝、4.6～5.0％的碳酸钾、1.5～1.9％的碳酸钙制成。进一步地，所述熔剂的制备方法为：按照配比称取红丹、石英、硼砂、硼酸、氧化锌、氧化铝、碳酸钾、碳酸钙，混合均匀后送入反应容器中，在1150℃～1250℃高温下熔融后，倾入冷水中骤冷，再经烘干、研磨至颗粒度＜10μm、过筛制得。进一步地，一种如上述所述的陶瓷釉上彩辣椒红色颜料的制备方法，包括以下步骤：(1)按照配比称取色剂、熔剂、无铅低熔点玻璃粉，混合均匀后制得混合物料；(2)将步骤(1)的混合物料送入球磨机中球磨，再经烘干、过筛制得所述陶瓷釉上彩辣椒红色颜料。进一步地，在步骤(2)，所述球磨的步骤是：先球磨40～60s，然后停止运行至少10min，再进行高能球磨，如此重复进行高能球磨，总共运行球磨的时间为35～55min，高能球磨转速＞3000r/min。进一步地，在步骤(2)，所述陶瓷釉上彩辣椒红色颜料在瓷胎上彩之后的烧成温度为760～780℃。由于本专利技术采用了以上技术方案，具有以下有益效果：(1)本专利技术原料配方中所用的丹红较少，即降低了铅的用量，使制得的陶瓷釉上彩辣椒红色颜料含铅量较低。(2)本专利技术陶瓷釉上彩辣椒红色颜料制备方法简单，便于用水调制，在陶瓷上手绘制作时可以有一定厚度的平填在瓷胎上，上色简单易操作，这样色面容易平整均匀、厚薄一致，烧制前后差异不大，给手绘制作者带来方便、快捷、易掌握的操作体验，不会出现犯起料刺、厚薄不均匀等毛病。(3)目前市场上的陶瓷釉上彩镉硒红色颜料配方：用碳酸镉，硒粉，硫磺，再加入一定量的硫化镉制得鲜艳的大红色剂。与之相比，本专利技术采用硒红玻璃色剂配方，用硫化镉与硒化镉配置色剂；在釉上镉硒红颜料熔剂的配方原理与制备方法的基础上，熔剂中增加石英和氧化锌含量，降低红丹含量，制得的熔剂提高了对色剂的保护度和透亮度，且本专利技术更简单易操作，易控制色相，提高色剂成色品质；利用烧结类无铅低熔点玻璃粉的特性，在色剂与熔剂混合配制颜料时加入一定量的无铅低熔点玻璃粉，从而配制出陶瓷釉上彩“辣椒红”色颜料。(4)目前市场上的陶瓷釉上彩镉硒红色颜料烧成时易氧化发黑，不透亮，没厚度感，手绘制作很少有人使用，用其手绘制作陶瓷产品并不多见。本专利技术创造性加入了无铅低熔点玻璃粉，改变了颜料的呈色状态，使烧成后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷釉上彩辣椒红色颜料，其特征在于：所述陶瓷釉上彩辣椒红色颜料由色剂、熔剂、无铅低熔点玻璃粉制成，且所述色剂、熔剂、无铅低熔点玻璃粉按照以下重量份进行配比：色剂5～10份、熔剂75～80份、无铅低熔点玻璃粉10～20份。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷釉上彩辣椒红色颜料，其特征在于：所述陶瓷釉上彩辣椒红色颜料由色剂、熔剂、无铅低熔点玻璃粉制成，且所述色剂、熔剂、无铅低熔点玻璃粉按照以下重量份进行配比：色剂5～10份、熔剂75～80份、无铅低熔点玻璃粉10～20份。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉上彩辣椒红色颜料，其特征在于，所述色剂、熔剂、无铅低熔点玻璃粉按照以下重量份进行配比：色剂6～9份、熔剂76～79份、无铅低熔点玻璃粉12～18份。


3.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉上彩辣椒红色颜料，其特征在于，所述色剂、熔剂、无铅低熔点玻璃粉按照以下重量份进行配比：色剂8份、熔剂78份、无铅低熔点玻璃粉14份。


4.根据权利要求1～3任一项所述的一种陶瓷釉上彩辣椒红色颜料，其特征在于：所述色剂由37～39％的硫化镉和60～64％的硒化镉制成。


5.根据权利要求4所述的一种陶瓷釉上彩辣椒红色颜料，其特征在于：所述色剂的制备方法为：按照配比称取硫化镉和硒化镉，分别送入高能球磨杯中进行高能球磨，球磨至颗粒度＜10μm，先将反应容器加热至530～550℃，再将研磨好的硫化镉和硒化镉倒入反应容器内，然后不断搅拌至全部物料呈现红色为止，自然冷却，再用冷、热水反复漂洗，除去杂质，送入高能球磨杯中进行高能球磨，球磨至颗粒度＜10μm，再经风干制得。


6.根据权利要求1～3任一项所述的一种陶瓷釉上彩辣椒红色颜...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹琳，陈依楠，
申请(专利权)人：南宁学院，
类型：发明
国别省市：广西;45