一种高强度塑料化粪池制造技术

技术编号:26962553 阅读:31 留言:0更新日期:2021-01-05 23:43
本发明专利技术公开了一种高强度塑料化粪池,包括壳体,所述壳体通过卡接装置与壳盖卡接,所述壳体通过第一隔板、第二隔板分隔为第一腔室、第二腔室以及第三腔室,所述第一腔室设置有搅拌装置,所述第一腔室连通有入料管,所述第二腔室设置有清洁装置,所述第三腔室顶部安装有气体收集装置,所述第三腔室连通有出料管,所述出料管安装有过滤网,所述第一隔板、第二隔板均开设有通孔,所述通孔内安装有过滤网板。本发明专利技术能够有效的对粪便进行分解净化,具有稳定性,并具有方便拆卸清洗的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度塑料化粪池
本专利技术涉及化粪池
,尤其涉及一种高强度塑料化粪池。
技术介绍
传统化粪池的应用已有一百多年历史,最初作为一种避免管道堵塞而设置的截粪设施,在截流和沉淀污水中大颗粒杂物、防止管道堵塞、保护环境上起着积极作用。由于现有的塑料化粪池通常通过螺栓在化粪池中段固定连接,一方面螺栓容易受潮氧化,从而使得连接不紧密导致渗漏、污水外泄,并且装拆很不方便,清理时污泥排放也会增大工作量,在分解粪便时产生的沼气、二氧化碳、硫化氢等气体也会直接排放到大气中,为了更加有效地分解粪便、便于清理、并且能够收集分解过程中的气体,我们提出一种高强度塑料化粪池。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决化粪池易渗漏、分解效率低的缺点,而提出的一种高强度塑料化粪池。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种高强度塑料化粪池,包括壳体,所述壳体通过卡接装置与壳盖卡接,所述壳体通过第一隔板、第二隔板分隔为第一腔室、第二腔室以及第三腔室,所述第一腔室设置有搅拌装置,所述第一腔室连通有入料管,所述第二腔室设置有清洁装置,所述第三腔室顶部安装有气体收集装置,所述第三腔室连通有出料管,所述出料管安装有过滤网,所述第一隔板、第二隔板均开设有通孔,所述通孔内安装有过滤网板。优选的,壳体包括第一挡板、第二挡板以及第一弹簧,所述第一挡板与第一弹簧固定连接,所述第一弹簧另一端与第二挡板固定连接,所述壳盖与壳体的材质相同。优选的,卡接装置包括开设在壳盖上的凹槽,所述凹槽滑动套接有L形连杆,所述L形连杆通过通孔套接有凸块,所述凸块固定在壳体上,所述凸块一侧安装有第二转轴,所述第二转轴通过连接件固定连接有卡棒。优选的,搅拌装置包括第一电机,所述第一电机的输出轴通过齿轮传动有第一转轴,所述第一转轴固定连接有搅拌叶,所述第一转轴底部套接有轴承,所述轴承固定在第一腔室的底部。优选的,清洁装置包括第二电机,所述第二电机通过支架固定在壳盖上,所述第二电机的转轴上固定连接有凸轮,所述凸轮与滚子相接触,所述滚子转动连接在固定轴上,所述固定轴轴段处套接有导棒,所述导棒固定在壳盖上并套接有第二弹簧,所述固定轴固定连接有连杆,所述连杆底部一侧固定连接有毛刷,所述连杆另一侧通过连接件固定连接有防溅罩。优选的,气体收集装置包括活性炭壳,所述活性炭壳与壳盖滑动套接,所述活性炭壳连通有导管,所述导管连通收集罐。优选的,壳体上固定有加强筋,所述第一腔室、第二腔室底部均开设有排料管,所述排料管的管口处安装有阀门。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术中通过第一腔室内的搅拌装置对粪便进行有效的搅拌后,使得微生物与粪便的接触面增加,从而使得粪便的分解更加有效和充分,通过第二腔室内的清洁装置,使得第一挡板上的过滤网不会堵塞,从而提高化粪池的稳定性和高效性,通过第三腔室上的气体收集装置,使得分解过程中产生的沼气、硫化氢等气体不会直接排放到大气中,有效的保护了环境的同时也提高了粪便中沼气的利用率,通过卡接装置,使得壳体与壳盖可拆卸,使得对化粪池的清理更加的方便有效,并且化粪池内部的污泥通过打开第一腔室、第二腔室下端出料口上的阀门,使得污泥得到有效的排放,通过第一挡板、第二挡板和第一弹簧构成的壳体壁板以及壳体外侧的加强筋,使得化粪池的强度得到有效的提高。附图说明图1为本专利技术提出的一种高强度塑料化粪池的结构示意图;图2为本专利技术提出的一种高强度塑料化粪池的搅拌装置结构示意图;图3为本专利技术提出的一种高强度塑料化粪池的清洁装置结构示意图;图4为图1中的A部结构局部放大图;图5为本专利技术提出的一种高强度塑料化粪池中壳体的壁板结构剖视图。图中:1壳体,2加强筋,3活性炭,4导管,5第一电机,6入料管,7连杆,8第一隔板,9毛刷,10防溅罩,11第一转轴,12搅拌叶,13轴承,14第一腔室,15第二腔室,16第三腔室,17过滤网,18出料管,19第二隔板,20第一挡板,21第二挡板,22第一弹簧,23输出轴,24壳盖,25凹槽,26L形连杆,27凸块,28卡棒,29第二转轴,30滚子,31导棒,32固定轴,33凸轮,34第二电机,35第二弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-5,一种高强度塑料化粪池,包括壳体1,所述壳体1通过卡接装置与壳盖24卡接,所述壳体1通过第一隔板8、第二隔板19分隔为第一腔室14、第二腔室15以及第三腔室16,所述第一腔室14设置有搅拌装置,所述第一腔室14连通有入料管6,所述第二腔室15设置有清洁装置,所述第三腔室16顶部安装有气体收集装置,所述第三腔室16连通有出料管18,所述出料管18安装有过滤网17,所述第一隔板8、第二隔板19均开设有通孔,所述通孔内安装有过滤网板。其中,壳体1包括第一挡板20、第二挡板21以及第一弹簧22,所述第一挡板20与第一弹簧22固定连接,所述第一弹簧22另一端与第二挡板21固定连接,所述壳盖24与壳体1的材质相同。其中,卡接装置包括开设在壳盖24上的凹槽25,所述凹槽25滑动套接有L形连杆26,所述L形连杆26通过通孔套接有凸块27,所述凸块27固定在壳体1上,所述凸块27一侧安装有第二转轴29,所述第二转轴29通过连接件固定连接有卡棒28。其中,搅拌装置包括第一电机5,所述第一电机5的输出轴23通过齿轮传动有第一转轴11,所述第一转轴11固定连接有搅拌叶12,所述第一转轴11底部套接有轴承13,所述轴承13固定在第一腔室14的底部。其中,清洁装置包括第二电机34,所述第二电机34通过支架固定在壳盖24上,所述第二电机34的转轴上固定连接有凸轮33,所述凸轮33与滚子30相接触,所述滚子30转动连接在固定轴32上,所述固定轴32轴段处套接有导棒31,所述导棒31固定在壳盖24上并套接有第二弹簧35,所述固定轴32固定连接有连杆7,所述连杆7底部一侧固定连接有毛刷9,所述连杆7另一侧通过连接件固定连接有防溅罩10。其中,气体收集装置包括活性炭壳3,所述活性炭壳3与壳盖24滑动套接,所述活性炭壳3连通有导管4,所述导管4连通收集罐。其中,壳体1上固定有加强筋2,所述第一腔室14、第二腔室15底部均开设有排料管,所述排料管的管口处安装有阀门。工作原理:使用时,粪便被水从入料管6冲入到第一腔室14内,通过电机5的输出轴23带动第一转轴11转动,再由第一转轴11带动搅拌叶12转动,使得搅拌叶12对粪便进行搅拌,使得粪便碎裂,提高微生物与粪便的接触面积,从而提高分解净化的效率,当第一腔室14内的粪水液面积累达到第一隔板8上的过滤网时,粪水通过第一隔板8上的过滤网流入第二腔室15内,同时,第二电机34上的转轴带动凸轮33转动,由于套接在导棒31上的第二弹簧35对固定轴32的拉紧力、凸轮33与滚子30之间的滚动摩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度塑料化粪池,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)通过卡接装置与壳盖(24)卡接,所述壳体(1)通过第一隔板(8)、第二隔板(19)分隔为第一腔室(14)、第二腔室(15)以及第三腔室(16),所述第一腔室(14)设置有搅拌装置,所述第一腔室(14)连通有入料管(6),所述第二腔室(15)设置有清洁装置,所述第三腔室(16)顶部安装有气体收集装置,所述第三腔室(16)连通有出料管(18),所述出料管(18)安装有过滤网(17),所述第一隔板(8)、第二隔板(19)均开设有通孔,所述通孔内安装有过滤网板。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度塑料化粪池,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)通过卡接装置与壳盖(24)卡接,所述壳体(1)通过第一隔板(8)、第二隔板(19)分隔为第一腔室(14)、第二腔室(15)以及第三腔室(16),所述第一腔室(14)设置有搅拌装置,所述第一腔室(14)连通有入料管(6),所述第二腔室(15)设置有清洁装置,所述第三腔室(16)顶部安装有气体收集装置,所述第三腔室(16)连通有出料管(18),所述出料管(18)安装有过滤网(17),所述第一隔板(8)、第二隔板(19)均开设有通孔,所述通孔内安装有过滤网板。


2.根据权利要求1所述的一种高强度塑料化粪池,其特征在于,所述壳体(1)包括第一挡板(20)、第二挡板(21)以及第一弹簧(22),所述第一挡板(20)与第一弹簧(22)固定连接,所述第一弹簧(22)另一端与第二挡板(21)固定连接,所述壳盖(24)与壳体(1)的材质相同。


3.根据权利要求1所述的一种高强度塑料化粪池,其特征在于,所述卡接装置包括开设在壳盖(24)上的凹槽(25),所述凹槽(25)滑动套接有L形连杆(26),所述L形连杆(26)通过通孔套接有凸块(27),所述凸块(27)固定在壳体(1)上,所述凸块(27)一侧安装有第二转轴(29),所述第二转轴(29)通过连接件固定连接有卡棒(28)。


4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:李银曹阿祥
申请(专利权)人:芜湖优聚塑模有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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