一种化粪池排气装置制造方法及图纸

技术编号:29717171 阅读:44 留言:0更新日期:2021-08-17 14:53
本实用新型专利技术公开了一种化粪池排气装置,包括化粪池,所述化粪池的顶部安装有第一连接管,所述第一连接管的顶部安装有连接法兰,所述第一连接管通过连接法兰安装有第二连接管,所述第二连接管插入第一连接管的内部并连接有第一防护罩,所述第二连接管的顶部安装有壳体,所述壳体的顶部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆通过螺纹连接有第二防护罩,所述壳体顶部的两端均贯穿有排气罩,所述壳体内部的两端均固定有导向轴。本实用新型专利技术能自动对化粪池进行排气泄压,有效避免化粪池内气压较大而涨破,提高使用的安全性;通过调节密封塞顶部的压力对排气装置的排气能力进行调节,方便本装置与不同规格化粪池配合使用,提高使用的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种化粪池排气装置
本技术涉及化粪池
,尤其涉及一种化粪池排气装置。
技术介绍
化粪池是利用沉淀和厌氧发酵原理去除生活污水中悬浮性有机物的处理设备。高效波纹玻璃钢化粪器内部设有隔板,隔板上的孔上下错位,不易形成短流,并将整下罐体分成三部分;一级厌氧室、二级厌氧室和澄清室,一级、二级厌氧室底部相通,内部加有“MDS专用特型填料”。这样的分隔减少了污水与污泥的接触时间,使酸性发酵和碱性发酵两个过程互不干扰,同时填料的存在增加了污水污泥与厌氧菌的接触表面积,大大提高了反应效率。现有的化粪池在使用时内部粪便和垃圾由于发酵产生气体,当装置里的气体含量过高时容易涨破化粪池,现有的技术中是工作人员定期通过清理窗排气,操作步骤复杂很不方便,使用存在不足,为此我们提出一种化粪池排气装置。
技术实现思路
为了解决现有技术中工作人员需要定期通过清理窗排气,操作步骤复杂很不方便的问题,本技术提出一种化粪池排气装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种化粪池排气装置,包括化粪池,所述化粪池的顶部安装有第一连接管,所述第一连接管的顶部安装有连接法兰,所述第一连接管通过连接法兰安装有第二连接管,所述第二连接管插入第一连接管的内部并连接有第一防护罩,所述第二连接管的顶部安装有壳体,所述壳体的顶部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆通过螺纹连接有第二防护罩,所述壳体顶部的两端均贯穿有排气罩,所述壳体内部的两端均固定有导向轴,所述导向轴上滑动套接有活动块,所述活动块的顶部的两端均安装有连杆,所述连杆贯穿排气罩并连接有密封塞。优选的,所述第一防护罩的表面开设有滤孔,所述滤孔的内部安装有防水透气膜。优选的,所述壳体为中空的长方体结构,所述活动块的表面安装有密封圈,所述活动块与壳体滑动连接。优选的,所述排气罩和密封塞均为圆台结构,所述排气罩与密封塞滑动连接,所述排气罩上开设有第一排气孔。优选的,所述壳体的底部安装有气管,所述壳体和第一防护罩通过气管连通。优选的,所述第二防护罩为中空的长方体结构,所述第二防护罩与壳体滑动连接,所述第二防护罩上开设有第二排气孔。优选的,所述密封塞的顶部和第二防护罩之间安装有弹簧。优选的,所述活动块上开设有透气孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术在使用时,本装置通过连接法兰安装在第一连接管上,第二防护罩和密封塞之间的弹簧处于压缩状态,弹簧形变产生弹力挤压密封塞,化粪池内部的粪便和垃圾发酵产生气体,气体通过第一防护罩的滤孔进入第二连接管内,气体通过气管进入壳体内,当活动块底部的气压大于弹簧作用于密封塞的弹力时,即化粪池内部的压力较大时活动块带动连杆,连杆带动密封塞脱离排气罩,此时气体通过透气孔和排气罩排出,当活动块底部的气压小于弹簧作用于密封塞的弹力时,即化粪池内部的压力恢复正常时,在弹簧弹力的作用下密封塞进入排气罩内,本装置能自动对化粪池进行排气泄压,有效避免化粪池内气压较大而涨破,提高使用的安全性;2、本技术与不同规格的化粪池配合使用时,旋转螺纹杆,螺纹杆通过螺纹传动带动第二防护罩运动,第二防护罩运动使弹簧的形变程度改变,弹簧由于形变程度改变使得密封塞顶部的压力产生变化,通过调节密封塞顶部的压力对排气装置的排气能力进行调节,方便本装置与不同规格化粪池配合使用,提高使用的灵活性。附图说明图1为本技术提出的一种化粪池排气装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种化粪池排气装置的排气罩的俯视图;图3为本技术提出的一种化粪池排气装置的A部分放大示意图;图4为本技术提出的一种化粪池排气装置的活动块的俯视图。图中:1化粪池、2第一连接管、3连接法兰、4第二连接管、5第一防护罩、6壳体、7气管、8导向轴、9活动块、10密封圈、11排气罩、12第二防护罩、13连杆、14密封塞、15弹簧、16螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种化粪池排气装置,包括化粪池1,化粪池1的顶部安装有第一连接管2,第一连接管2的顶部安装有连接法兰3,第一连接管2通过连接法兰3安装有第二连接管4,第二连接管4插入第一连接管2的内部并连接有第一防护罩5,第一防护罩5的表面开设有滤孔,滤孔的内部安装有防水透气膜,第二连接管4的顶部安装有壳体6,壳体6的底部安装有气管7,壳体6和第一防护罩5通过气管7连通,壳体6为中空的长方体结构,活动块9的表面安装有密封圈10,活动块9与壳体6滑动连接,壳体6顶部的两端均贯穿有排气罩11,排气罩11和密封塞14均为圆台结构,排气罩11与密封塞14滑动连接,排气罩11上开设有第一排气孔,壳体6内部的两端均固定有导向轴8,导向轴8上滑动套接有活动块9,活动块9上开设有透气孔,活动块9的顶部的两端均安装有连杆13,连杆13贯穿排气罩11并连接有密封塞14,本装置能自动对化粪池进行排气泄压,有效避免化粪池内气压较大而涨破,提高使用的安全性;壳体6的顶部转动连接有螺纹杆16,螺纹杆16通过螺纹连接有第二防护罩12,第二防护罩12为中空的长方体结构,第二防护罩12与壳体6滑动连接,第二防护罩12上开设有第二排气孔,密封塞14的顶部和第二防护罩12之间安装有弹簧15,通过调节密封塞顶部的压力对排气装置的排气能力进行调节,方便本装置与不同规格化粪池配合使用,提高使用的灵活性。工作原理:使用时,本装置通过连接法兰3安装在第一连接管2上,第二防护罩12和密封塞14之间的弹簧15处于压缩状态,弹簧15形变产生弹力挤压密封塞14,化粪池1内部的粪便和垃圾发酵产生气体,气体通过第一防护罩5的滤孔进入第二连接管4内,气体通过气管7进入壳体6内,当活动块9底部的气压大于弹簧15作用于密封塞14的弹力时,即化粪池1内部的压力较大时活动块9带动连杆13,连杆13带动密封塞14脱离排气罩11,此时气体通过透气孔和排气罩11排出,当活动块9底部的气压小于弹簧15作用于密封塞14的弹力时,即化粪池1内部的压力恢复正常时,在弹簧15弹力的作用下密封塞14进入排气罩11内,本装置能自动对化粪池1进行排气泄压,有效避免化粪池1内气压较大而涨破,提高使用的安全性;当本装置安装不同规格的化粪池1配合使用时,旋转螺纹杆16,螺纹杆16通过螺纹传动带动第二防护罩12运动,第二防护罩12运动使弹簧15的形变程度改变,弹簧15由于形变程度改变使得密封塞14顶部的压力产生变化,通过调节密封塞14顶部的压力对排气装置的排气能力进行调节,方便本装置与不同规格化粪池1配合使用,提高使用的灵活性。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种化粪池排气装置,包括化粪池(1),其特征在于,所述化粪池(1)的顶部安装有第一连接管(2),所述第一连接管(2)的顶部安装有连接法兰(3),所述第一连接管(2)通过连接法兰(3)安装有第二连接管(4),所述第二连接管(4)插入第一连接管(2)的内部并连接有第一防护罩(5),所述第二连接管(4)的顶部安装有壳体(6),所述壳体(6)的顶部转动连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)通过螺纹连接有第二防护罩(12),所述壳体(6)顶部的两端均贯穿有排气罩(11),所述壳体(6)内部的两端均固定有导向轴(8),所述导向轴(8)上滑动套接有活动块(9),所述活动块(9)的顶部的两端均安装有连杆(13),所述连杆(13)贯穿排气罩(11)并连接有密封塞(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化粪池排气装置,包括化粪池(1),其特征在于,所述化粪池(1)的顶部安装有第一连接管(2),所述第一连接管(2)的顶部安装有连接法兰(3),所述第一连接管(2)通过连接法兰(3)安装有第二连接管(4),所述第二连接管(4)插入第一连接管(2)的内部并连接有第一防护罩(5),所述第二连接管(4)的顶部安装有壳体(6),所述壳体(6)的顶部转动连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)通过螺纹连接有第二防护罩(12),所述壳体(6)顶部的两端均贯穿有排气罩(11),所述壳体(6)内部的两端均固定有导向轴(8),所述导向轴(8)上滑动套接有活动块(9),所述活动块(9)的顶部的两端均安装有连杆(13),所述连杆(13)贯穿排气罩(11)并连接有密封塞(14)。


2.根据权利要求1所述的一种化粪池排气装置,其特征在于,所述第一防护罩(5)的表面开设有滤孔,所述滤孔的内部安装有防水透气膜。


3.根据权利要求1所述的一种化粪池排气装置,其特征在于,所述壳体(6)为中空的长方体结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:李银曹阿祥
申请(专利权)人:芜湖优聚塑模有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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