一种组合式化粪池制造技术

本发明专利技术公开了一种组合式化粪池，包括化粪池本体，所述化粪池本体的内部的两端固定有挡板，所述化粪池本体的内部的一端安装有切分机构，所述化粪池本体的侧面安贯穿有进水管和进料管，所述进水管和进料管贯穿化粪池本体并插入切分机构的内部，所述化粪池本体远离进水管的侧面贯穿有出料管，所述化粪池本体的内部安装有搅拌机构。本发明专利技术通过设置切分机构，对较大的垃圾进行破碎分解，由于粪便和垃圾体积较小，分解所需时间较少，提高分解的效率；通过设置搅拌机构，对分解时的粪便和垃圾进行均匀搅拌，避免分解时出现封层的现象，分解更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式化粪池
本专利技术涉及化粪池
，尤其涉及一种组合式化粪池。
技术介绍
化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备。其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体(粪便等垃圾)有充足的时间水解。化粪池指的是将生活污水分格沉淀，及对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物。现有的化粪池在使用时粪便和垃圾是直接通入内部进行沉淀的，其中较大的垃圾需要分解沉淀的时间较长，容易出现分解不充分的情况，并且缺少搅拌装置，在分解时粪便和垃圾极易分层的现象，使用存在不足，为此我们提出一种组合式化粪池。
技术实现思路
为了解决现有技术中化粪池较大的垃圾分解沉淀时间长，分解不充分，并且由于缺少搅拌装置，在分解时极易出现分层的问题，本专利技术提出一种组合式化粪池。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种组合式化粪池，包括化粪池本体，所述化粪池本体的内部的两端固定有挡板，所述化粪池本体的内部的一端安装有切分机构，所述化粪池本体的侧面安贯穿有进水管和进料管，所述进水管和进料管贯穿化粪池本体并插入切分机构的内部，所述化粪池本体远离进水管的侧面贯穿有出料管，所述化粪池本体的内部安装有搅拌机构。优选的，所述切分机构包括滤筒和第一电机，所述滤筒的底部贯穿有连接管，所述第一电机安装在化粪池本体的顶部，所述第一电机的输出轴贯穿化粪池本体并插入滤筒内，所述第一电机的输出轴的底部安装有第一转轴，所述第一转轴的底部安装有螺杆，所述螺杆贯穿连接管的内部并与连接管转动连接。<br>优选的，所述滤筒的侧面开设有通孔，所述第一电机、第一转轴和螺杆的数量为两组，两个所述第一转轴上均固定套耳机有破碎刀，所述破碎刀的数量为若干组。优选的，所述化粪池本体的顶部的两端安装有清洁窗，所述清洁窗的顶部通过螺纹连接有密封盖。优选的，所述化粪池本体的顶部的一端贯穿有排气管，所述排气管的内部安装有泄压阀。优选的，所述搅拌机构包括壳体和第二电机，所述壳体的底部转动连接有转盘，所述转盘的底部的两端转动连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿转盘并固定套接有第一齿轮，所述壳体的内部固定有齿环，所述第二电机安装在化粪池本体的顶部，所述第二电机的输出轴贯穿化粪池本体并插入壳体内，所述第二电机的输出轴的底部固定有第三转轴，所述第三转轴上固定套接有第二齿轮。优选的，所述第二转轴上固定套接有限位环，所述限位环的数量为两个，两个所述限位环分别位于转盘的顶部和底部，所述第二转轴上固定套接有搅拌叶。优选的，所述第一齿轮与齿环啮合传动，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术在使用时，水通过进水管通入装置内，粪便和垃圾通过进料管通入装置内，混合物首先进入切分机构，启动两个第一电机，两个第一电机的输出轴旋转方向相反，第一电机的输出轴带动第一转轴，第一转轴带动破碎刀转动，第一转轴带动螺杆转动，两个破碎刀转动方向相反将较大的垃圾破碎，破碎后的粪便和垃圾体积较小的一部分通过滤筒侧面的滤孔排出，体积较大的一部分通过螺杆挤出，由于粪便和垃圾体积较小，分解所需时间较少，提高分解的效率；2、本专利技术在使用过程中，启动第二电机，第二电机带动第三转轴转动，第三转轴带动第二齿轮转动，第二齿轮通过啮合传动带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二转轴，第二转轴带动搅拌叶对粪便和垃圾的沉淀进行搅动，第一齿轮通过和齿环的啮合传动带动转盘，转盘带动第二转轴转动，对分解时的粪便和垃圾进行均匀搅拌，避免分解时出现封层的现象，分解更加均匀。附图说明图1为本专利技术提出的一种组合式化粪池的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种组合式化粪池的切分机构的安装示意图；图3为本专利技术提出的一种组合式化粪池的搅拌机构的安装示意图。图中：1化粪池本体、2挡板、3进水管、4进料管、51滤筒、52连接管、53第一电机、54第一转轴、55破碎刀、56螺杆、6清洁窗、7排气管、8出料管、91壳体、92转盘、93第二转轴、94第一齿轮、95齿环、96第二电机、97第三转轴、98第二齿轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种组合式化粪池，包括化粪池本体1，化粪池本体1的内部的两端固定有挡板2，化粪池本体1的内部的一端安装有切分机构，切分机构包括滤筒51和第一电机53，滤筒51的底部贯穿有连接管52，第一电机53安装在化粪池本体1的顶部，第一电机53的输出轴贯穿化粪池本体1并插入滤筒51内，第一电机53的输出轴的底部安装有第一转轴54，第一转轴54的底部安装有螺杆56，螺杆56贯穿连接管52的内部并与连接管52转动连接，滤筒51的侧面开设有通孔，第一电机53、第一转轴54和螺杆56的数量为两组，两个第一转轴54上均固定套耳机有破碎刀55，破碎刀55的数量为若干组，化粪池本体1的侧面安贯穿有进水管3和进料管4，进水管3和进料管4贯穿化粪池本体1并插入切分机构的内部，化粪池本体1远离进水管3的侧面贯穿有出料管8，化粪池本体1的顶部的两端安装有清洁窗6，清洁窗6的顶部通过螺纹连接有密封盖，化粪池本体1的顶部的一端贯穿有排气管7，排气管7的内部安装有泄压阀，对较大的垃圾进行破碎分解，由于粪便和垃圾体积较小，分解所需时间较少，提高分解的效率。化粪池本体1的内部安装有搅拌机构，搅拌机构包括壳体91和第二电机96，壳体91的底部转动连接有转盘92，转盘92的底部的两端转动连接有第二转轴93，第二转轴93贯穿转盘92并固定套接有第一齿轮94，壳体91的内部固定有齿环95，第二电机96安装在化粪池本体1的顶部，第二电机96的输出轴贯穿化粪池本体1并插入壳体91内，第二电机96的输出轴的底部固定有第三转轴97，第三转轴97上固定套接有第二齿轮98，第二转轴93上固定套接有限位环，限位环的数量为两个，两个限位环分别位于转盘92的顶部和底部，第二转轴93上固定套接有搅拌叶，第一齿轮94与齿环95啮合传动，第一齿轮94与第二齿轮98啮合传动，对分解时的粪便和垃圾进行均匀搅拌，避免分解时出现封层的现象，分解更加均匀。工作原理：在使用时，水通过进水管3通入装置内，粪便和垃圾通过进料管4通入装置内，混合物首先进入切分机构，启动两个第一电机53，两个第一电机53的输出轴旋转方向相反，第一电机53的输出轴带动第一转轴54，第一转轴54带动破碎刀55转动，第一转轴54带动螺杆56转动，两个破碎刀55转动方向相反将较大的垃圾破碎，破碎后的粪便和垃圾体积较小的一部分通过滤筒51侧面的滤孔排出，体积较大的一部分通过螺杆56挤出，由于粪便和垃圾体积较小，分解所需时间较少，提高分解的效率；在使用过程中启动第二电机96，第二电机96带动第三转轴97转动，第三转轴97带动第二齿轮98转动，第二齿轮98通过啮合传动带动第一齿轮94转动，第一齿轮94带动第二转轴93，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式化粪池，包括化粪池本体(1)，其特征在于，所述化粪池本体(1)的内部的两端固定有挡板(2)，所述化粪池本体(1)的内部的一端安装有切分机构，所述化粪池本体(1)的侧面安贯穿有进水管(3)和进料管(4)，所述进水管(3)和进料管(4)贯穿化粪池本体(1)并插入切分机构的内部，所述化粪池本体(1)远离进水管(3)的侧面贯穿有出料管(8)，所述化粪池本体(1)的内部安装有搅拌机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式化粪池，包括化粪池本体(1)，其特征在于，所述化粪池本体(1)的内部的两端固定有挡板(2)，所述化粪池本体(1)的内部的一端安装有切分机构，所述化粪池本体(1)的侧面安贯穿有进水管(3)和进料管(4)，所述进水管(3)和进料管(4)贯穿化粪池本体(1)并插入切分机构的内部，所述化粪池本体(1)远离进水管(3)的侧面贯穿有出料管(8)，所述化粪池本体(1)的内部安装有搅拌机构。


2.根据权利要求1所述的一种组合式化粪池，其特征在于，所述切分机构包括滤筒(51)和第一电机(53)，所述滤筒(51)的底部贯穿有连接管(52)，所述第一电机(53)安装在化粪池本体(1)的顶部，所述第一电机(53)的输出轴贯穿化粪池本体(1)并插入滤筒(51)内，所述第一电机(53)的输出轴的底部安装有第一转轴(54)，所述第一转轴(54)的底部安装有螺杆(56)，所述螺杆(56)贯穿连接管(52)的内部并与连接管(52)转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种组合式化粪池，其特征在于，所述滤筒(51)的侧面开设有通孔，所述第一电机(53)、第一转轴(54)和螺杆(56)的数量为两组，两个所述第一转轴(54)上均固定套耳机有破碎刀(55)，所述破碎刀(55)的数量为若干组。


4.根据权利要求1所述的一种组合式化粪池，其特征在于，所述化粪池本...

【专利技术属性】
技术研发人员：李银，曹阿祥，
申请(专利权)人：芜湖优聚塑模有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34