一种具有降温结构的大型塑料桶吹塑装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及吹塑机技术领域，具体涉及一种具有降温结构的大型塑料桶吹塑装置及方法，包括工作台和底板，还包括控制器、两组吹塑机构和两组冷却机构，所述底板设置于工作台顶部并与工作台固定连接，两组所述吹塑机构对称设置于底板顶部两侧，并且两组吹塑组件底部滑动设有两个导向杆，每组所述吹塑机构包括平移组件、夹持组件、合模组件和吹气组件，两组所述冷却机构对称设置于两组吹塑机构的两侧，每组所述冷却机构包括进水组件和出水组件，本发明专利技术通过塑料型坯在闭模前的热化后，在蓄水箱内提前准备冷却水并操纵控制器即可对大型塑料桶进行吹塑工作，操作简单，安全可靠，精确可控，极大提高了对大型塑料桶的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降温结构的大型塑料桶吹塑装置及方法
本专利技术涉及吹塑机
，具体涉及一种具有降温结构的大型塑料桶吹塑装置及方法。
技术介绍
吹塑也称中空吹塑，它是一种发展迅速的塑料加工方法，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中，吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶，50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制，适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。在对吹塑开模时，两个开模台在运行前需要进行预热，避免温度骤升造成对模台的损坏，而热化的塑料型坯在闭模后，需要对模台进行冷却，以防止模台温度过高出现模台与热化后的塑料型坯产生粘黏的情况。我国专利申请号：CN201921555702.0；公开日：2020.07.03公开了一种具有降温机构的全自动吹塑机，包括吹塑机主体、降温机构和移动机构。所述降温机构位于吹塑机主体的内表面，所述降温机构包括第一通风罩、第二通风罩，所述第一通风罩的中部内表面固定安装有通风扇，所述第二通风罩的中部内表面固定安装有扇叶。本技术提供的一种具有降温机构的全自动吹塑机通过设置的第一通风罩、第二通风罩，避免吹塑机机器在工作运行无法散热，可以通过通风罩通风，便于吹塑机降温，也延长了机器的使用寿命，通过设置的第一滑轨、第二滚轮，避免无法移动卷绕机。我国专利申请号：CN201821315544.7；公开日：2019.04.30公开了一种用于吹塑设备模头上的吹风罩装置，包括一套设在需要降温的吹塑设备的模头上的罩体；一用于对套设在罩体上的模头进行降温的降温筒体，所述罩体通过连接杆设置在降温筒体的上端上，在所述降温筒体与罩体之间设有出风槽；一设置在降温筒体下端的环形腔体，在所述环形腔体的上环面上开设有多个出风孔，在所述环形腔体的下环面上沿其环形方向间隔设有多个进风孔，所述进风孔通过降温管道与冷气气泵相连通。以上两个案例存在以下不足：简要说的是通过通风扇、扇叶便于第一通风罩与第二通风罩通风，通过设置的第一滑槽、第一固定槽，便于第一通风罩的两侧外表面与吹塑机主体上的立柱的两侧外表面滑动连接，风扇的的制冷效果并不能完全起到作用，机器工作温度过高时，连通外围的空气也会是热风，而且在坯料成型时，并不能完全作用于模腔内部，需要一种能与合模板直接接触并冷却的装置。根据现有技术的不足：有必要设计一种具有降温结构的大型塑料桶吹塑装置及方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有降温结构的大型塑料桶吹塑装置及方法。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：提供一种具有降温结构的大型塑料桶吹塑装置，包括工作台和底板，还包括控制器、两组吹塑机构和两组冷却机构，所述底板设置于工作台顶部并与工作台固定连接，所述控制器设置于底板顶部一侧，两组所述吹塑机构对称设置于底板顶部两侧，并且两组吹塑组件底部滑动设有两个导向杆，每组所述吹塑机构包括平移组件、夹持组件、合模组件和吹气组件，所述平移组件固定设置于底板顶部一侧，并且平移组件与两个导向杆均为滑动连接，所述夹持组件设置于平移组件并与平移组件固定连接，所述合模组件设置于夹持组件顶部并与夹持组件固定连接，所述吹气组件固定设置于底板上并位于合模组件的正上方，两组所述冷却机构对称设置于两组吹塑机构的两侧，每组所述冷却机构包括进水组件和出水组件，所述进水组件设置于底板上并与底板固定连接，所述出水组件固定设置于底板上并与出水组件连通，所述平移组件、夹持组件、合模组件、吹气组件和进水组件与控制器均为电性连接。进一步的，所述平移组件包括横座、安装板、第一气缸和滑座，所述横座设置于底板上并与底板固定连接，所述安装板固定设置于底板上并位于横座的一侧，所述第一气缸呈水平状态固定设置于安装板上，并且气缸的输出轴穿过横座与滑座固定连接，所述滑座设置于两个导向杆一端上并与两个导向杆均滑动连接，两个所述导向杆一端与横座固定连接，所述第一气缸与控制器为电性连接。进一步的，所述夹持组件包括机座、电机、减速器、双向螺纹杆、支撑台、分隔块、两个挡块和两个模台，所述机座固定设置于底板上并位于滑座的一侧，所述电机和减速器均固定设置于机座上，并且电机的输出轴与减速器的输入端固定连接，所述滑座的顶端中部设有凸形槽，所述支撑台固定设置于凸形槽的顶端中部，所述减速器一端的空心轴通过联轴器与双向螺纹杆一端固定连接，所述双向螺纹杆位于凸形槽内，所述分隔块固定设置于凸形槽内部中端，两个所述挡块分别固定设置于凸形槽的两端，所述双向螺纹杆位于凸形槽内，并且双向螺纹杆的另一端分别穿过分隔块和对应挡块，所述双向螺纹杆与分隔块和对应挡块均转动连接，两个所述模台对称设置于凸形槽顶部两侧，两个所述模台底部与凸形槽滑动连接，并且两个模台底部与双向螺纹杆的两端均螺纹连接，所述电机与控制器为电性连接。进一步的，每个所述模台的一侧均设有预热腔，所述预热腔内部设有导热板，所述导热板固定贴合设置于预热腔内，所述导热板内部设有环形加热管，所述环形加热管与导热板固定连接，所述预热腔的端口设有密封门，所述密封门与预热腔为可拆卸连接，所述环形加热管与控制器为电性连接。进一步的，所述合模组件包括第二气缸、裁刀、两个合模板和两个伸缩杆，两个所述合模板对应设置于两个模台的相对一侧，并且每个合模板与对应模台固定连接，每个所述合模板的一侧均设有成型模腔和静置模腔，其中一个合模板的顶部固定焊接有顶板，两个所述合模板与两个模台均为导热材料。进一步的，所述第二气缸呈水平状态固定设置于顶板的一侧，并且第二气缸的输出轴穿过顶板与裁刀固定连接，两个所述伸缩杆对称滑动设置于顶板上并位于第二气缸的两侧，两个所述伸缩杆的一端与裁刀均固定连接，所述第二气缸与控制器为电性连接。进一步的，所述吹气组件包括搭载架、气泵、第三气缸、充气口、延伸板、下载板和两个滑杆，所述搭载架固定设置于底板上，并且搭载架底部位于滑座的两侧，所述气泵固定设置于搭载架顶部一端，所述下载板固定设置于搭载架顶部底端，所述第三气缸呈倒立状固定设置于搭载架顶端中部，并且第三气缸的输出轴穿过搭载架和下载板与延伸板固定连接，两个所述滑杆对称设置于第三气缸两侧，并且两个滑杆与下载板滑动连接，两个所述滑杆的一端与延伸板固定连接，所述充气口固定设置于延伸板底部，并且充气口位于支撑台的正上方，所述气泵和第三气缸与控制器均为电性连接。进一步的，所述进水组件包括固定板、水泵、进水主管、进水软管和若干支撑块，每个所述模台的内部均设有冷却通道，所述固定板固定设置于底板上并位于导向杆旁侧，所述水泵呈水平状态固定设置于固定板上，所述进水主管的一端固定插设于水泵的出水口处，进水主管的另一端为封闭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有降温结构的大型塑料桶吹塑装置，包括工作台（1）和底板（2），其特征在于，还包括控制器（3）、两组吹塑机构（4）和两组冷却机构（6），所述底板（2）设置于工作台（1）顶部并与工作台（1）固定连接，所述控制器（3）设置于底板（2）顶部一侧，两组所述吹塑机构（4）对称设置于底板（2）顶部两侧，并且两组吹塑组件底部滑动设有两个导向杆（5），每组所述吹塑机构（4）包括平移组件（40）、夹持组件（41）、合模组件（42）和吹气组件，所述平移组件（40）固定设置于底板（2）顶部一侧，并且平移组件（40）与两个导向杆（5）均为滑动连接，所述夹持组件（41）设置于平移组件（40）并与平移组件（40）固定连接，所述合模组件（42）设置于夹持组件（41）顶部并与夹持组件（41）固定连接，所述吹气组件固定设置于底板（2）上并位于合模组件（42）的正上方，两组所述冷却机构（6）对称设置于两组吹塑机构（4）的两侧，每组所述冷却机构（6）包括进水组件（60）和出水组件（61），所述进水组件（60）设置于底板（2）上并与底板（2）固定连接，所述出水组件（61）固定设置于底板（2）上并与出水组件（61）连通，所述平移组件（40）、夹持组件（41）、合模组件（42）、吹气组件和进水组件（60）与控制器（3）均为电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有降温结构的大型塑料桶吹塑装置，包括工作台（1）和底板（2），其特征在于，还包括控制器（3）、两组吹塑机构（4）和两组冷却机构（6），所述底板（2）设置于工作台（1）顶部并与工作台（1）固定连接，所述控制器（3）设置于底板（2）顶部一侧，两组所述吹塑机构（4）对称设置于底板（2）顶部两侧，并且两组吹塑组件底部滑动设有两个导向杆（5），每组所述吹塑机构（4）包括平移组件（40）、夹持组件（41）、合模组件（42）和吹气组件，所述平移组件（40）固定设置于底板（2）顶部一侧，并且平移组件（40）与两个导向杆（5）均为滑动连接，所述夹持组件（41）设置于平移组件（40）并与平移组件（40）固定连接，所述合模组件（42）设置于夹持组件（41）顶部并与夹持组件（41）固定连接，所述吹气组件固定设置于底板（2）上并位于合模组件（42）的正上方，两组所述冷却机构（6）对称设置于两组吹塑机构（4）的两侧，每组所述冷却机构（6）包括进水组件（60）和出水组件（61），所述进水组件（60）设置于底板（2）上并与底板（2）固定连接，所述出水组件（61）固定设置于底板（2）上并与出水组件（61）连通，所述平移组件（40）、夹持组件（41）、合模组件（42）、吹气组件和进水组件（60）与控制器（3）均为电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有降温结构的大型塑料桶吹塑装置，其特征在于，所述平移组件（40）包括横座（400）、安装板（401）、第一气缸（402）和滑座（403），所述横座（400）设置于底板（2）上并与底板（2）固定连接，所述安装板（401）固定设置于底板（2）上并位于横座（400）的一侧，所述第一气缸（402）呈水平状态固定设置于安装板（401）上，并且气缸的输出轴穿过横座（400）与滑座（403）固定连接，所述滑座（403）设置于两个导向杆（5）一端上并与两个导向杆（5）均滑动连接，两个所述导向杆（5）一端与横座（400）固定连接，所述第一气缸（402）与控制器（3）为电性连接。


3.根据权利要求2所述的一种具有降温结构的大型塑料桶吹塑装置，其特征在于，所述夹持组件（41）包括机座（410）、电机（411）、减速器（412）、双向螺纹杆（413）、支撑台（414）、分隔块（415）、两个挡块（416）和两个模台（417），所述机座（410）固定设置于底板（2）上并位于滑座（403）的一侧，所述电机（411）和减速器（412）均固定设置于机座（410）上，并且电机（411）的输出轴与减速器（412）的输入端固定连接，所述滑座（403）的顶端中部设有凸形槽（4030），所述支撑台（414）固定设置于凸形槽（4030）的顶端中部，所述减速器（412）一端的空心轴通过联轴器与双向螺纹杆（413）一端固定连接，所述双向螺纹杆（413）位于凸形槽（4030）内，所述分隔块（415）固定设置于凸形槽（4030）内部中端，两个所述挡块（416）分别固定设置于凸形槽（4030）的两端，所述双向螺纹杆（413）位于凸形槽（4030）内，并且双向螺纹杆（413）的另一端分别穿过分隔块（415）和对应挡块（416），所述双向螺纹杆（413）与分隔块（415）和对应挡块（416）均转动连接，两个所述模台（417）对称设置于凸形槽（4030）顶部两侧，两个所述模台（417）底部与凸形槽（4030）滑动连接，并且两个模台（417）底部与双向螺纹杆（413）的两端均螺纹连接，所述电机（411）与控制器（3）为电性连接。


4.根据权利要求3所述的一种具有降温结构的大型塑料桶吹塑装置，其特征在于，每个所述模台（417）的一侧均设有预热腔（4170），所述预热腔（4170）内部设有导热板（4171），所述导热板（4171）固定贴合设置于预热腔（4170）内，所述导热板（4171）内部设有环形加热管（4172），所述环形加热管（4172）与导热板（4171）固定连接，所述预热腔（4170）的端口设有密封门（4173），所述密封门（4173）与预热腔（4170）为可拆卸连接，所述环形加热管（4172）与控制器（3）为电性连接。


5.根据权利要求4所述的一种具有降温结构的大型塑料桶吹塑装置，其特征在于，所述合模组件（42）包括第二气缸（420）、裁刀（421）、两个合模板（422）和两个伸缩杆（423），两个所述合模板（422）对应设置于两个模台（417）的相对一侧，并且每个合模板（422）与对应模台（417）固定连接，每个所述合模板（422）的一侧均设有成型模腔（4220）和静置模腔（4221），其中一个合模板（422）的顶部固定焊接有顶板（4222），两个所述合模板（422）与两个模台（417）均为导热材料。


6.根据权利要求5所述的一种具有降温结构的大型塑料桶吹塑装置，其特征在于，所述第二气缸（420）呈水平状态固定设置于顶板（4222）的一侧，并且第二气缸（420）的输出轴穿过顶板（4222）与裁刀（421）固定连接，两个所述伸缩杆（423）对称滑动设置于顶板（4222）上并位于第二气缸（420）的两侧，两个所述伸缩杆（423）的一端与裁刀（421）均固定连接，所述第二气缸（420）与控制器（3）为电性连接。


7.根据权利要求6所述的一种具有降温结构的大型塑料桶吹塑装置，其特征在于，所述吹气组件包括搭载架、气泵、第三气缸、充气口、延伸板（434）、下载板（435）和两个滑杆（436），所述搭载架固定设置于底板（2）上，并且搭载架底部位于滑座（403）的两侧，所述气泵固定设置于搭载架顶部一端，所述下载板（435）固定设置于搭载架顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁年生，
申请(专利权)人：芜湖乐佳自动化机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34