一种多组包装箱盖生产的模具制造技术

本发明专利技术涉及一种多组包装箱盖生产的模具，它包括上模架、下模架、模具，上模具包括上模盖、下模盖、侧模板、抽芯块和抽芯机构，上模盖安装在上模架下面，下模盖安装在下模架上面，下模盖上面两端位置分别安装有侧模板，抽芯块滑动密封安装在两个侧模板和下模盖之间形成U型滑槽内，上面盖、下模盖、两个侧模板以及抽芯块之间形成一个产品型腔，抽芯机构的下端安装在下模架上且抽芯机构上端位于抽芯块的外侧，抽芯机构上端驱动连接抽芯块。优点是设计巧妙，使用方便，一次可多个模具一起加工生产，同时解决了竖向开模的干涉问题，以往同样大小的工作平台只能生产两个产品，现在不改变工作平台大小的情况下，能够生产八个产品，效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种多组包装箱盖生产的模具
本专利技术涉及包装箱生产模具
，具体涉及一种多组包装箱盖生产的模具。
技术介绍
EPP可被加工成各种不同的形状，其成型产品的加工过程主要包括:材料载压(保压)，泡沫成型，泡沫烘干定型，检验，包装等。需要特别指出的是，在加工EPP之前，需要通过载压来增强原料颗粒内部的压力，以生产出密度较低的模制件。这是因为，经载压后的原料可以实现各种不同密度模制件的生产。此外，载压还能使模制件在脱模后的收缩幅度下降，表面效果更好。具体而言，载压是通过气体穿透颗粒的外壁而实现的，在此过程中，可以通过改变时间、压力、温度等参数来对载压进行调节。经载压过程后，成型产品的密度即被降低。目前包装箱盖在生产过程中，由于包装箱盖本身结构设计有凹凸结构，为了便于开模取料，模具设计成平躺，目前目前工作台上只能同时加工两组模具，不能满足生产需求，但是模具设计成立式，由于产品凹凸设计则无法有效开模取料。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提出了一种多组包装箱盖生产的模具，设计巧妙，使用方便，满足客户生产需求。本专利技术的技术方案：一种多组包装箱盖生产的模具，它包括上模架、下模架、模具，上模架和下模架之间安装有若干组模具，所述模具包括上模盖、下模盖、侧模板、抽芯块和抽芯机构，上模盖安装在上模架下面，下模盖安装在下模架上面，下模盖上面两端位置分别安装有侧模板，抽芯块滑动密封安装在两个侧模板和下模盖之间形成U型滑槽内，上面盖、下模盖、两个侧模板以及抽芯块之间形成一个产品型腔，抽芯机构的下端安装在下模架上且抽芯机构上端位于抽芯块的外侧，抽芯机构上端驱动连接抽芯块。所述的抽芯机构包括驱动机构、转轴、凸轮、凸轮导向座，凸轮导向座安装在抽芯块的外部，转轴下端可旋转安装在下模架上，转轴上端固定安装有凸轮，凸轮导向座中间开有腰形孔，凸轮可旋转位于腰形孔内，转轴下端贯穿下模架后连接驱动机构。所述的两个上模盖、下模盖、两个侧模板和两个抽芯块之间形成一组双型腔的模具，上模盖包括横板、侧板和L型边板，侧板一侧上端安装有横板，侧板另一侧两侧以及下端分别安装有L型边板，下模盖上端中间开有导向滑槽且导向滑槽中间开有定位长槽；所述的两个侧模板内侧中间开有导向滑槽且导向滑槽中间开有定位长槽，两个侧模板的导向滑槽与下模盖的导向滑槽相连通，两个侧模板的定位长槽与下模盖的定位长槽相连通，两个上模盖通过两侧以及下端的L型边板的外侧面相接触固定连接一起形成一个大上模盖，大上模盖的一周形成U型凸起，大上模盖的两侧的侧板两侧边缘分别位于两个侧模板的导向滑槽内和大上模盖的下端边缘位于下模盖的导向滑槽内，大上模盖的U型凸起的两侧对应滑动安装在侧模板的定位长槽内，大上模盖的U型凸起的下端位于下模盖的定位长槽内。所述的双型腔的模具设计有4组，相邻模具之间形成夹层，每个夹层内设计有两组抽芯机构，两组抽芯机构同时控制连接相邻模具的抽芯块，每组抽芯机构设计四个凸轮和四个凸轮导向座，抽芯机构两侧的抽芯块外侧对应每组抽芯机构分别上下安装一个凸轮导向座，抽芯机构的转轴上对应凸轮导向座安装四个凸轮，转轴上靠近上端的两个凸轮交错180度安装，转轴上靠近下端的两个凸轮也交错180度安装，同时方向一致凸轮位于同一侧的抽芯块上的凸轮导向座内。所述的每组双型腔的模具的两个侧模板上端两侧分别设计有一个卡台，两个侧模板两侧分别通过上滑板连接，上滑板两端分别对应安装在两个侧模板上端两侧的卡台上；两个侧模板、上滑板、下模盖之间构成矩形滑槽，抽芯块可滑动位于矩形滑槽内。所述的夹层上面设计安装封板，封板一侧安装一侧的模具的上滑板上面，封板的另一侧安装在另一侧的模具的上滑板上面；最两端的模具的外侧也设计有封板，封板仅一侧安装在对应侧的模具上的上滑板上面。所述的抽芯机构的转轴顶端旋转安装在封板上。所述的抽芯块的内型面中设计有矩形凹槽，矩形凹槽的一周设计有环状矩形凹槽，环状矩形凹槽与矩形凹槽之间形成矩形凸起。所述的下模盖上设计有若干个注料孔和若干个顶杆孔，注料孔上密封安装有注料枪，顶杆孔内滑动密封安装有顶杆。本专利技术的优点是设计巧妙，使用方便，一次可多个模具一起加工生产，同时解决了竖向开模的干涉问题，以往同样大小的工作平台只能生产两个产品，现在不改变工作平台大小的情况下，能够生产八个产品，效率大大提高。附图说明图1是本专利技术的示意图。图2是本专利技术的立体示意图。图3是本专利技术的横向剖视示意图。图4是本专利技术的抽芯机构的局部放大示意图。图5是本专利技术的下模盖的仰视示意图。图6是本专利技术的纵向剖视示意图。图7是本专利技术的侧模板的示意图。图8是本专利技术的上模盖的示意图。图9是本专利技术中两个上模盖形成的大上模盖的示意图。图10本专利技术的下模盖的示意图。图11是本专利技术的抽芯块的示意图。图12是本专利技术的产品包装箱盖的示意图。具体实施方式参照附图1-12，一种多组包装箱盖生产的模具，它包括上模架1、下模架3、模具，上模架1和下模架3之间安装有若干组模具，所述模具包括上模盖4、下模盖5、侧模板6、抽芯块7和抽芯机构8，上模盖4安装在上模架1下面，下模盖5安装在下模架3上面，下模盖5上面两端位置分别安装有侧模板6，抽芯块7滑动密封安装在两个侧模板6和下模盖5之间形成U型滑槽内，上模盖4、下模盖5、两个侧模板6以及抽芯块7之间形成一个产品型腔2，抽芯机构8的下端安装在下模架3上且抽芯机构8上端位于抽芯块7的外侧，抽芯机构8上端驱动连接抽芯块7。图3和图4，所述的抽芯机构8包括驱动机构、转轴81、凸轮82、凸轮导向座83，凸轮导向座83安装在抽芯块7的外部，转轴81下端可旋转安装在下模架3上，转轴81上端固定安装有凸轮82，凸轮导向座83中间开有腰形孔84，凸轮82可旋转位于腰形孔84内，转轴81下端贯穿下模架3后连接驱动机构。驱动机构可以单独驱动电机直接驱动转轴，也可以通过一个驱动电机或几个电机通过齿轮、皮带、链轮等驱动方式间接驱动两个转轴或者全部的转轴旋转，本专利技术转轴每次旋转180度就可以通过凸轮在凸轮导向座偏心旋转180度，从而使抽芯块向内或向外滑动动作。图3，所述的两个上模盖4、下模盖5、两个侧模板6和两个抽芯块7之间形成一组双型腔2的模具，上模盖4包括横板41、侧板42和L型边板43，侧板42一侧上端安装有横板41，侧板42另一侧两侧以及下端分别安装有L型边板43，下模盖5上端中间开有导向滑槽9且导向滑槽9中间开有定位长槽91；所述的两个侧模板6内侧中间开有导向滑槽9且导向滑槽9中间开有定位长槽91，两个侧模板6的导向滑槽9与下模盖5的导向滑槽9相连通，两个侧模板6的定位长槽91与下模盖5的定位长槽91相连通，两个上模盖4通过两侧以及下端的L型边板43的外侧面相接触固定连接一起形成一个大上模盖10，大上模盖10的一周形成U型凸起，大上模盖10的两侧的侧板42两侧边缘分别位于两个侧模板6的导向滑槽9内和大上模盖10的下端边缘位于下模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多组包装箱盖生产的模具，它包括上模架、下模架、模具，上模架和下模架之间安装有若干组模具，其特征在于，所述模具包括上模盖、下模盖、侧模板、抽芯块和抽芯机构，上模盖安装在上模架下面，下模盖安装在下模架上面，下模盖上面两端位置分别安装有侧模板，抽芯块滑动密封安装在两个侧模板和下模盖之间形成U型滑槽内，上面盖、下模盖、两个侧模板以及抽芯块之间形成一个产品型腔，抽芯机构的下端安装在下模架上且抽芯机构上端位于抽芯块的外侧，抽芯机构上端驱动连接抽芯块。/n

【技术特征摘要】
1.一种多组包装箱盖生产的模具，它包括上模架、下模架、模具，上模架和下模架之间安装有若干组模具，其特征在于，所述模具包括上模盖、下模盖、侧模板、抽芯块和抽芯机构，上模盖安装在上模架下面，下模盖安装在下模架上面，下模盖上面两端位置分别安装有侧模板，抽芯块滑动密封安装在两个侧模板和下模盖之间形成U型滑槽内，上面盖、下模盖、两个侧模板以及抽芯块之间形成一个产品型腔，抽芯机构的下端安装在下模架上且抽芯机构上端位于抽芯块的外侧，抽芯机构上端驱动连接抽芯块。


2.根据权利要求1所述的一种多组包装箱盖生产的模具，其特征在于，所述的抽芯机构包括驱动机构、转轴、凸轮、凸轮导向座，凸轮导向座安装在抽芯块的外部，转轴下端可旋转安装在下模架上，转轴上端固定安装有凸轮，凸轮导向座中间开有腰形孔，凸轮可旋转位于腰形孔内，转轴下端贯穿下模架后连接驱动机构。


3.根据权利要求1或2所述的一种多组包装箱盖生产的模具，其特征在于，所述的两个上模盖、下模盖、两个侧模板和两个抽芯块之间形成一组双型腔的模具，上模盖包括横板、侧板和L型边板，侧板一侧上端安装有横板，侧板另一侧两侧以及下端分别安装有L型边板，下模盖上端中间开有导向滑槽且导向滑槽中间开有定位长槽；所述的两个侧模板内侧中间开有导向滑槽且导向滑槽中间开有定位长槽，两个侧模板的导向滑槽与下模盖的导向滑槽相连通，两个侧模板的定位长槽与下模盖的定位长槽相连通，两个上模盖通过两侧以及下端的L型边板的外侧面相接触固定连接一起形成一个大上模盖，大上模盖的一周形成U型凸起，大上模盖的两侧的侧板两侧边缘分别位于两个侧模板的导向滑槽内和大上模盖的下端边缘位于下模盖的导向滑槽内，大上模盖的U型凸起的两侧对应滑动安装在侧模板的定位长槽内，大上模盖的U型凸起的下端位于下模盖的定位长槽内。


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【专利技术属性】
技术研发人员：冯建军，陆海梅，周福亮，
申请(专利权)人：南通超达装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32