一种快速熔接电缆铜绞股线的材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了电缆铜芯技术领域的一种快速熔接电缆铜绞股线的材料及其制备方法，包括以下重量百分比的组分：氧化铜75％‑85％、氧化银1‑3％、铝粉10％‑20％、氯酸钾2％‑6％和氧化乙烯0.5％‑1.5％，快速熔接电缆铜绞股线的材料是真正的分子熔接，导体不会被破坏并且没有接触面，导体交界面的整体有效性没有改变，熔接点的载流能力(熔点)与导体相同，具有良好的导电性能，经检测，焊接前后的直流电阻比率变化率接近于零，是传统连接方式无法比拟的电缆铜绞股线的连接。

【技术实现步骤摘要】
一种快速熔接电缆铜绞股线的材料及其制备方法
本专利技术涉及电缆铜芯
，具体为一种快速熔接电缆铜绞股线的材料及其制备方法。
技术介绍
电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，铜线芯是电力电缆的导电部分，用来输送电能，是电力电缆的主要部分；铜线芯常见为绞股线。由于电力电缆的生产技术、场地、运输等因素的限制，中压交联聚乙烯绝缘电力电缆一般长度约为500～1000米/盘，便于生产、存储、运输等；但是，由于城市地下电网、发电站的引出线路、工矿企业的内部供电及过江、过海的水下输电线有几十米、上百米、几公里、上千公里不等，所以必需把每盘交联聚乙烯绝缘电力电缆进行连接延长，以满足设计施工的要求。基于此，本专利技术设计了一种快速熔接电缆铜绞股线的材料及其制备方法，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种快速熔接电缆铜绞股线的材料及其制备方法，以解决上述提到的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种快速熔接电缆铜绞股线的材料，包括以下重量百分比的组分：氧化铜75％-85％、氧化银1-3％、铝粉10％-20％、氯酸钾2％-6％和氧化乙烯0.5％-1.5％。优选的，包括以下重量百分比的组分：氧化铜78％、氧化银2％、铝粉15％、氯酸钾4％和氧化乙烯1％。优选的，所述氧化铜、氧化银、铝粉、氯酸钾和氧化乙烯均为粉末颗粒，且均大于等于220目。优选的，还包括利用所述快速熔接电缆铜绞股线的材料制备熔接电缆铜绞股线的方法，包括如下步骤：S1：将模具和需要熔接的电缆铜绞股线清洁并烘干；S2：将待连接的电缆铜绞股线放入模具内夹紧，电缆铜绞股线之间无缝隙；S3：将铝半凹状碟片放入反应腔的底部，导入由氧化铜、氧化银、铝粉、氯酸钾和氧化乙烯组成的焊粉，而后撒上引火粉；S4：将少量引火粉撒于模具唇口，再盖上模具盖，使用点火枪点燃火粉；S5：焊粉在耐高温的模具中反应，等待20-40秒后，打开模具并清洁模具；S6：得到熔接后的电缆铜绞股线，将其冷却后打磨到光洁平整等径的线芯。优选的，所述焊粉的制备方法包括：将氧化铜、氧化银、铝粉、氯酸钾和氧化乙烯各自过220目筛后，取大于等于220目的氧化铜、氧化银、铝粉、氯酸钾和氧化乙烯进行均匀混合。优选的，所述模具采用炭墨模具。优选的，所述熔接后的电缆铜绞股线的熔接头的表面应该平滑而没有过多的熔渣，如果熔渣占表面20％以上或熔渣除去后导线有外露的情况，该接头不能使用。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术使用快速熔接电缆铜绞股线的材料，熔接出来的熔接点是一种分子结合、不会老化、不受腐蚀性产品的影响；可用于熔接铜、铜合金、铜包钢、铜轨、铸铁、等各种合金钢包括不锈钢及高阻加热热源材料。通过铝与氧化铜的化学反应(放热反应)产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接，这个反应是在耐高温的石墨模具内进行的，放热反应过程只需要短短的几秒时间既可完成；是真正的分子熔接，导体不会被破坏并且没有接触面，导体交接面的整体有效性没有改变，由于分子熔接能消除表面接触、电解质等不会渗透到导体交界面上而导致氧化和随时间老化；由于材料的熔化温度要高于铜的熔点(1082℃)，熔接能承受大电流冲击，在由于大的故障电流导致的非正常温升时，导体本身会先比接头处先熔化，对材料和模具进行清洁和烘干能够有效去除影响到"热焊"的熔接效果的最主要因素是湿气和水气。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术电缆铜绞股线熔接结构示意图。图中：1-外护套；2-线芯；3-熔接头。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种技术方案：一种快速熔接电缆铜绞股线的材料，包括以下重量百分比的组分：氧化铜75％-85％、氧化银1-3％、铝粉10％-20％、氯酸钾2％-6％和氧化乙烯0.5％-1.5％。图1为电缆铜绞股线熔接结构图，利用快速熔接电缆铜绞股线的材料制备熔接电缆铜绞股线的方法，包括如下步骤：S1：将炭墨模具和需要熔接的电缆铜绞股线清洁并烘干；S2：将待连接的电缆铜绞股线放入炭墨模具内夹紧，电缆铜绞股线之间无缝隙；S3：将氧化铜、氧化银、铝粉、氯酸钾和氧化乙烯各自过220目筛后，取大于等于220目的氧化铜、氧化银、铝粉、氯酸钾和氧化乙烯进行均匀混合形成焊粉，将铝半凹状碟片放入反应腔的底部，导入焊粉，而后撒上引火粉；S4：将少量引火粉撒于炭墨模具唇口，再盖上炭墨模具盖，使用点火枪点燃火粉；S5：焊粉在耐高温的炭墨模具中反应，等待20-40秒后，打开炭墨模具并清洁模具；S6：得到熔接后的电缆铜绞股线，将其冷却后打磨到光洁平整等径的线芯2。实施例1一种快速熔接电缆铜绞股线的材料，包括以下重量百分比的组分：氧化铜75％、氧化银3％、铝粉15％、氯酸钾6％和氧化乙烯1％。利用快速熔接电缆铜绞股线的材料制备熔接电缆铜绞股线的方法，包括如下步骤：S1：将炭墨模具和需要熔接的电缆铜绞股线清洁并烘干；S2：将待连接的电缆铜绞股线放入炭墨模具内夹紧，电缆铜绞股线之间无缝隙；S3：将氧化铜、氧化银、铝粉、氯酸钾和氧化乙烯各自过220目筛后，取大于等于220目的氧化铜、氧化银、铝粉、氯酸钾和氧化乙烯进行均匀混合形成焊粉，将铝半凹状碟片放入反应腔的底部，导入焊粉，而后撒上引火粉；S4：将少量引火粉撒于炭墨模具唇口，再盖上炭墨模具盖，使用点火枪点燃火粉；S5：焊粉在耐高温的炭墨模具中反应，等待20-40秒后，打开炭墨模具并清洁模具；S6：得到熔接后的电缆铜绞股线，将其冷却后打磨到光洁平整等径的线芯2。实施例2一种快速熔接电缆铜绞股线的材料，包括以下重量百分比的组分：氧化铜77％、氧化银2％、铝粉17％、氯酸钾3.5％和氧化乙烯0.5％。利用快速熔接电缆铜绞股线的材料制备熔接电缆铜绞股线的方法，包括如下步骤：S1：将炭墨模具和需要熔接的电缆铜绞股线清洁并烘干；S2：将待连接的电缆铜绞股线放入炭墨模具内夹紧，电缆铜绞股线之间无缝隙；S3：将氧化铜、氧化银、铝粉、氯酸钾和氧化乙烯各自过220目筛后，取大于等于220目的氧化铜、氧化银、铝粉、氯酸钾和氧化乙烯进行均匀混合形成焊粉，将铝半凹状碟片放入反应腔的底部，导入焊粉，而后撒上引火粉；S4：将少量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速熔接电缆铜绞股线的材料，其特征在于：包括以下重量百分比的组分：氧化铜75％-85％、氧化银1-3％、铝粉10％-20％、氯酸钾2％-6％和氧化乙烯0.5％-1.5％。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速熔接电缆铜绞股线的材料，其特征在于：包括以下重量百分比的组分：氧化铜75％-85％、氧化银1-3％、铝粉10％-20％、氯酸钾2％-6％和氧化乙烯0.5％-1.5％。


2.根据权利要求1所述的一种快速熔接电缆铜绞股线的材料，其特征在于：包括以下重量百分比的组分：氧化铜78％、氧化银2％、铝粉15％、氯酸钾4％和氧化乙烯1％。


3.根据权利要求1所述的一种快速熔接电缆铜绞股线的材料，其特征在于：所述氧化铜、氧化银、铝粉、氯酸钾和氧化乙烯均为粉末颗粒，且均大于等于220目。


4.根据权利要求1-3任一所述的快速熔接电缆铜绞股线的材料，其特征在于：还包括利用所述快速熔接电缆铜绞股线的材料制备熔接电缆铜绞股线的方法，包括如下步骤：
S1：将模具和需要熔接的电缆铜绞股线清洁并烘干；
S2：将待连接的电缆铜绞股线放入模具内夹紧，电缆铜绞股线之间无缝隙；
S3：将铝半凹状碟片放入反应腔的底部，导入由氧化铜、氧化银...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明波，兰桂刚，
申请(专利权)人：广东阿尔派新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44