一种轴向元器件的引线折弯装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种轴向元器件的引线折弯装置，第一底板的内侧与第二底板的内侧相互连接且能够移动和固定，第一底板的上表面设有第一凹槽，第二底板的上表面设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽相互对应且共同形成一个安装凹槽，第一折弯板和第二折弯板分别设于第一底板的外侧和第二底板的外侧且能够移动和固定，第一折弯板的上表面设有多个第一折弯槽，第二折弯板的上表面设有多个第二折弯槽，压板位于安装凹槽的上方。本发明专利技术可以安装多个不同尺寸的轴向元器件本体，轴向元器件两端引线的折弯点可依据不同印制电路板的焊盘距离进行调整，扩大了本引线折弯装置的适用范围，提高了引线折弯作业的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴向元器件的引线折弯装置
本专利技术涉及一种轴向引线元器件的辅助加工装置，尤其涉及一种轴向元器件的引线折弯装置。
技术介绍
用于航天电子电气产品的元器件对其引出端通常有一定的成形技术要求，如航天行业标准中，对轴向元器件两端的引线有折弯的要求，避免引起元器件本体或引线损伤以及提供应力消除；航天行业标准中还要求，轴向元器件引线的成形应使用专用的成形工具。目前，用于轴向元器件的传统引线折弯工具一次性只能装入一只同种型号的轴向元器件，每次只能针对一只轴向元器件的引线进行折弯，不但效率低下，而且使用传统工具对引线折弯时，折弯位置固定，无法依据不同印制电路板的焊盘间距调节和选择折弯点，使用时有所不便，在焊接至印制电路板后也不能起到应力消除的效果，最终可能造成引线断裂的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可同时安装多个轴向元器件且能适用于不同型号轴向元器件的引线折弯装置。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种轴向元器件的引线折弯装置，包括第一底板、第二底板、第一折弯板、第二折弯板和压板，所述第一底板与所述第二底板横向并列排列且相互平行，所述第一底板的内侧与所述第二底板的内侧相互连接且能够在相互远离和靠近的方向移动并能够相互固定，所述第一底板的上表面设有第一凹槽，所述第一凹槽靠近所述第二底板的一侧槽壁开口，所述第二底板的上表面设有第二凹槽，所述第二凹槽靠近所述第一底板的一侧槽壁开口，所述第一凹槽与所述第二凹槽相互对应且共同形成一个槽底等高的安装凹槽，所述第一折弯板和所述第二折弯板分别设于所述第一底板的外侧和所述第二底板的外侧，所述第一折弯板的内侧与所述第一底板的外侧相互连接且能够在相互远离和靠近的方向移动并能够相互固定，所述第二折弯板的内侧与所述第二底板的外侧相互连接且能够在相互远离和靠近的方向移动并能够相互固定，所述第一折弯板的上表面设有多个用于折弯所述轴向元器件的引线的第一折弯槽，多个所述第一折弯槽相互平行且均位于所述安装凹槽对应的区域内，所述第二折弯板的上表面设有多个用于折弯所述轴向元器件的引线的第二折弯槽，多个所述第二折弯槽与多个所述第一折弯槽分别位于所述安装凹槽的两侧且一一对应，所述压板位于所述安装凹槽的上方，所述压板与所述第一底板或所述第二底板连接且能够在竖向移动并能够相互固定。上述结构中，第一底板和第二底板之间形成可以改变两者间距的活动连接结构，第一底板和第二底板之间形成的安装凹槽用于安装多个轴向元器件本体，安装凹槽的宽度可以根据需要调节，以适应不同尺寸的轴向元器件的安装需求；第一折弯板和第一底板之间、第二折弯板和第二底板之间形成可以改变间距的活动连接结构，这种结构能够适应不同引线弯折位置的弯折需求；压板用于下压固定多个轴向元器件本体，以便于对引线进行折弯操作。作为优选，为了实现第一底板与第二底板之间的活动连接及固定功能且不影响轴向元器件的安装和引线折弯操作，所述第一底板的底部内侧设有两个竖向的滑动轴和一个竖向的底板螺杆，所述底板螺杆位于两个所述滑动轴之间，所述第二底板的底部内侧设有三个外凸且为横向的底板凸片，所述底板凸片上设有条形的底板滑动孔，两个所述滑动轴穿过对应的两个所述底板滑动孔，所述底板螺杆穿过对应的所述底板滑动孔后与螺母连接。或者，滑动轴和底板螺杆也可以设在第二底板上，底板凸片也可以设在第一底板上。作为优选，为了实现第一底板与第一折弯板之间、第二底板与第二折弯板之间的活动连接及固定功能且不影响轴向元器件的安装和引线折弯操作，所述第一折弯板的底部内侧设有三个外凸且为横向的第一折弯板凸片，所述第一折弯板凸片上设有条形的第一折弯板滑动孔，所述第一底板的底部外侧设有两个竖向的第一滑动柱和一个竖向的第一折弯板螺杆，所述第一折弯板螺杆位于两个所述第一滑动柱之间，两个所述第一滑动柱穿过对应的两个所述第一折弯板滑动孔，所述第一折弯板螺杆穿过对应的所述第一折弯板滑动孔后与螺母连接；所述第二折弯板的底部内侧设有三个外凸且为横向的第二折弯板凸片，所述第二折弯板凸片上设有条形的第二折弯板滑动孔，所述第二底板的底部外侧设有两个竖向的第二滑动柱和一个竖向的第二折弯板螺杆，所述第二折弯板螺杆位于两个所述第二滑动柱之间，两个所述第二滑动柱穿过对应的两个所述第二折弯板滑动孔，所述第二折弯板螺杆穿过对应的所述第二折弯板滑动孔后与螺母连接。进一步，为了便于平稳放置本装置，所述第一滑动柱的底端和所述第二滑动柱的底端分别设有直径更大的端柱形成用于支撑所述引线折弯装置的支撑底座。进一步，为了便于对轴向元器件的引线进行导向和定位，所述第一底板的上部外侧设有多个第一底板凹槽，所述第二底板的上部外侧设有多个第二底板凹槽，多个所述第一底板凹槽、多个所述第二底板凹槽、多个所述第一折弯槽和多个所述第二折弯槽之间一一对应。第一底板凹槽、第二底板凹槽、第一折弯槽和第二折弯槽的深度根据实际需要而定。作为优选，为了便于快速装拆压板和底板，所述压板的两端分别设有竖向的卡条，所述卡条上设有竖向且下端开口的开口卡槽，所述第一底板的两端或所述第二底板的两端分别设有横向的螺柱且所述螺柱上套装有螺母，两个所述卡条能够通过所述开口卡槽分别卡套在两个所述螺柱上。作为优选，为了保护引线使其少受磨损，所述第一折弯槽和所述第二折弯槽均为半圆形凹槽，所述第一折弯槽的外侧边缘和所述第二折弯槽的外侧边缘均呈圆弧过渡。作为优选，为了保护引线使其少受磨损，所述压板、所述第一底板、所述第二底板、所述第一折弯板和所述第二折弯板均为塑料板。本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过将第一底板和第二底板之间设计为可以改变两者间距的活动连接结构，第一底板和第二底板之间形成的安装凹槽的宽度可以根据需要调节，所以安装凹槽内可以安装多个不同尺寸的轴向元器件本体，扩大了本引线折弯装置的适用范围，提高了引线折弯作业的效率；通过将第一折弯板和第一底板之间、第二折弯板和第二底板之间设计为可以改变间距的活动连接结构，这种结构能够适应不同引线弯折位置的弯折需求，轴向元器件两端引线的折弯点可依据不同印制电路板的焊盘距离进行调整，进一步扩大了本引线折弯装置的适用范围。附图说明图1是本专利技术所述轴向元器件的引线折弯装置的立体图之一，图中为俯视效果；图2是本专利技术所述轴向元器件的引线折弯装置的立体图之二，图中为仰视效果；图3是本专利技术所述轴向元器件的引线折弯装置使用时的立体图，图中为俯视效果。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1和图2所示，本专利技术所述轴向元器件的引线折弯装置包括第一底板2、第二底板4、第一折弯板1、第二折弯板5和压板3，第一底板2与第二底板4横向并列排列且相互平行，第一底板2的内侧与第二底板4的内侧相互连接且能够在相互远离和靠近的方向移动并能够相互固定，第一底板2的上表面设有第一凹槽20，第一凹槽20靠近第二底板4的一侧槽壁开口，第二底板4的上表面设有第二凹槽40，第二凹槽40靠近第一底板2的一侧槽壁开口，第一凹槽20与第二凹槽40相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴向元器件的引线折弯装置，其特征在于：包括第一底板、第二底板、第一折弯板、第二折弯板和压板，所述第一底板与所述第二底板横向并列排列且相互平行，所述第一底板的内侧与所述第二底板的内侧相互连接且能够在相互远离和靠近的方向移动并能够相互固定，所述第一底板的上表面设有第一凹槽，所述第一凹槽靠近所述第二底板的一侧槽壁开口，所述第二底板的上表面设有第二凹槽，所述第二凹槽靠近所述第一底板的一侧槽壁开口，所述第一凹槽与所述第二凹槽相互对应且共同形成一个槽底等高的安装凹槽，所述第一折弯板和所述第二折弯板分别设于所述第一底板的外侧和所述第二底板的外侧，所述第一折弯板的内侧与所述第一底板的外侧相互连接且能够在相互远离和靠近的方向移动并能够相互固定，所述第二折弯板的内侧与所述第二底板的外侧相互连接且能够在相互远离和靠近的方向移动并能够相互固定，所述第一折弯板的上表面设有多个用于折弯所述轴向元器件的引线的第一折弯槽，多个所述第一折弯槽相互平行且均位于所述安装凹槽对应的区域内，所述第二折弯板的上表面设有多个用于折弯所述轴向元器件的引线的第二折弯槽，多个所述第二折弯槽与多个所述第一折弯槽分别位于所述安装凹槽的两侧且一一对应，所述压板位于所述安装凹槽的上方，所述压板与所述第一底板或所述第二底板连接且能够在竖向移动并能够相互固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轴向元器件的引线折弯装置，其特征在于：包括第一底板、第二底板、第一折弯板、第二折弯板和压板，所述第一底板与所述第二底板横向并列排列且相互平行，所述第一底板的内侧与所述第二底板的内侧相互连接且能够在相互远离和靠近的方向移动并能够相互固定，所述第一底板的上表面设有第一凹槽，所述第一凹槽靠近所述第二底板的一侧槽壁开口，所述第二底板的上表面设有第二凹槽，所述第二凹槽靠近所述第一底板的一侧槽壁开口，所述第一凹槽与所述第二凹槽相互对应且共同形成一个槽底等高的安装凹槽，所述第一折弯板和所述第二折弯板分别设于所述第一底板的外侧和所述第二底板的外侧，所述第一折弯板的内侧与所述第一底板的外侧相互连接且能够在相互远离和靠近的方向移动并能够相互固定，所述第二折弯板的内侧与所述第二底板的外侧相互连接且能够在相互远离和靠近的方向移动并能够相互固定，所述第一折弯板的上表面设有多个用于折弯所述轴向元器件的引线的第一折弯槽，多个所述第一折弯槽相互平行且均位于所述安装凹槽对应的区域内，所述第二折弯板的上表面设有多个用于折弯所述轴向元器件的引线的第二折弯槽，多个所述第二折弯槽与多个所述第一折弯槽分别位于所述安装凹槽的两侧且一一对应，所述压板位于所述安装凹槽的上方，所述压板与所述第一底板或所述第二底板连接且能够在竖向移动并能够相互固定。


2.根据权利要求1所述的轴向元器件的引线折弯装置，其特征在于：所述第一底板的底部内侧设有两个竖向的滑动轴和一个竖向的底板螺杆，所述底板螺杆位于两个所述滑动轴之间，所述第二底板的底部内侧设有三个外凸且为横向的底板凸片，所述底板凸片上设有条形的底板滑动孔，两个所述滑动轴穿过对应的两个所述底板滑动孔，所述底板螺杆穿过对应的所述底板滑动孔后与螺母连接。


3.根据权利要求1所述的轴向元器件的引线折弯装置，其特征在于：所述第一折弯板的底部内侧设有三个外凸且为横向的第一折弯板凸片，所述第一折弯板凸片上设有条形的第一折弯板滑动孔，所述第一底板的底部外侧设有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐景，何精华，罗小林，李才宏，张桓铭，刘书红，段滨，邝平志，
申请(专利权)人：成都宏明电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51