本实用新型专利技术涉及了一种适用于弯脚连接器的灯脚折弯机构，包括压靠限位部以及灯脚折弯部。压靠限位部包括承力板、第一直线运动元件以及压料板。压料板平行地布置于承力板的前侧，其在第一直线运动元件的作用下沿着上下方向进行定向位移运动。承力板布置于移位流道的正上方。灯脚折弯部包括底座、第二直线运动元件、刀座以及折弯刀。折弯刀固定于刀座上，且整体布置于布置于底座的正上方，且位于移位流道的正下方。当弯脚连接器被压紧于位移流道后，折弯刀在第二直线运动元件的作用下沿着前后方向进行定向位移运动，以对灯脚进行折弯处理。这样一来，可以准确、可靠地对灯脚进行折弯处理，以满足组装线生产节拍的要求，且上述过程无需人工干预。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于弯脚连接器的灯脚折弯机构
本技术涉及电连接器组装
，尤其是一种适用于弯脚连接器的灯脚折弯机构。
技术介绍
弯脚连接器用于数据电缆的端接，实现设备、配线架模块间的连接及变更。已知，弯脚连接器包括有绝缘塑胶体、接线端子、后盖、第一LED灯以及第二LED灯。在绝缘塑胶体上开设有第一插槽、第二插槽，以分别用来插入第一LED灯、第二LED灯。第一LED灯由第一LED灯本体和第一灯脚构成。第二LED灯由第二LED灯本体和第二灯脚构成。一般来说，LED灯的组装方法如图14中所示，其包括以下步骤：A、将第一LED灯、第二LED灯分别置入到第一插槽、第二插槽内；B、同时下压第一LED灯和第二LED灯，使得第一LED灯本体、第二LED灯本体分别沿着第一插槽、第二插槽进行滑动，直至第一LED灯本体、第二LED灯本体与所述述绝缘塑胶体相齐平，与此同时，第一灯脚、第二灯脚均分别伸出第一插槽、第二插槽确定长度；C、对第一灯脚、第二灯脚进行90°弯折处理，使得其弯折段与绝缘塑胶体的底壁相平行；D、将后盖相对于绝缘塑胶体装配到位。然而，在现有技术中通常均采用人工的方式完成LED灯的组装，操作费时费力，且生产效率较低，为此，本公司近期开发了一款弯脚连接器LED灯的组装机。已知，当第一LED灯和第二LED灯在绝缘塑胶体内插装完毕后，需要借用灯脚折弯机构对其灯脚进行折弯处理，然而，在现有技术中，未检索到与上述弯脚连接器LED灯的组装机相适配的适用于弯脚连接器的灯脚折弯机构。因而，亟待技术人员解决上述问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构设计简单，便于制造成型，便于将灯脚折弯成型的适用于弯脚连接器的灯脚折弯机构。为了解决上述技术问题，本技术涉及了一种适用于弯脚连接器的灯脚折弯机构，其包括压靠限位部以及灯脚折弯部。压靠限位部包括承力板、第一直线运动元件以及压料板。承力板固定于移位流道的后侧。压料板平行地布置于承力板的前侧，其在第一直线运动元件的驱动力作用下沿着上下方向进行定向位移运动。且承力板布置于移位流道的正上方。灯脚折弯部包括底座、第二直线运动元件、刀座以及折弯刀。折弯刀安装、固定于刀座上，且整体布置于平行地布置于底座的正上方，且位于移位流道的正下方。当借助于上述压料板将弯脚连接器压紧于位移流道后，折弯刀在第二直线运动元件的驱动力作用下沿着前后方向进行定向位移运动，以将外伸出绝缘塑胶体外的灯脚进行90°折弯处理。作为本技术技术方案的进一步改进，上述灯脚折弯部还包括有第一导向座以及第一导向板。第一导向座固定于底座的上平面上，且其上开设有导向孔。第一导向板连接于第一直线运动元件和刀座之间，且穿越上述导向孔。作为本技术技术方案的进一步改进，由上述刀座的上平面向下延伸出有条形限位凹槽，其沿着左右方向进行延伸，相对应地，由折弯刀的底壁向下继续延伸出有与上述条形限位凹槽相适配的条形限位凸起。作为本技术技术方案的进一步改进，上述第一直线运动元件优选为第一气缸；上述第二直线运动元件优选为第二气缸。作为本技术技术方案的进一步改进，由上述折弯刀的后侧壁向前延伸出有折弯卡槽。上述折弯卡槽的数量设置为多个，且沿着折弯刀的长度方向进行线性阵列，且其位置、外形与预折弯的灯脚相一致。作为本技术技术方案的进一步改进，上述适用于弯脚连接器的灯脚折弯机构还包括折弯二次确认部。折弯二次确认部包括顶压施力板、第三直线运动元件。顶压施力板布置于移位流道的正下方，且其在上述第三直线运动元件的驱动力作用下沿着上下方向进行定向位移运动，以对折弯后的灯脚进行二次施压。作为本技术技术方案的更进一步改进，上述第三直线运动元件优选为第三气缸，且其可拆卸地固定于底座上。折弯二次确认部还包括第二导向座、第二导向板。顶压施力板可拆地固定于第二导向座上。第二导向板亦固定于底座上，且分别布置于所述第二导向座的左、右侧。在第二导向座的左、右侧壁上均开设有与上述第二导向板外形相适配的导向凹槽。当第三直线运动元件发生动作时，以驱动第二导向座沿着第二导向板进行运动，进而使得顶压施力板沿着上下方向进行定向位移运动。作为本技术技术方案的更进一步改进，由顶压施力板的顶壁向下延伸出有施压卡槽。施压卡槽的数量设置为多个，且沿着顶压施力板的长度方向进行线性阵列，且其位置、外形与折弯处理后的灯脚相一致。通过采用上述技术方案进行设置，可以准确、可靠地对灯脚进行折弯处理，以满足组装线生产节拍的要求，且上述过程无需人工干预。另外，还需要说明一点，上述适用于弯脚连接器的灯脚折弯机构具有十分简洁的设计结构，利于制造、实施，所需的制造成本较低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术中适用于弯脚连接器的灯脚折弯机构在弯脚连接器LED灯组装机中的相对位置示意图。图2是图1的I局部放大图。图3是本技术中适用于弯脚连接器的灯脚折弯机构一种视角的立体示意图。图4是图3的正视图。图5是图4的A-A剖视图。图6是本技术中适用于弯脚连接器的灯脚折弯机构另一种视角的立体示意图。图7是图6的正视图。图8是图7的B-B剖视图。图9是本技术适用于弯脚连接器的灯脚折弯机构中刀座的立体示意图。图10是本技术适用于弯脚连接器的灯脚折弯机构中折弯刀的立体示意图。图11是本技术适用于弯脚连接器的灯脚折弯机构中第一导向座的立体示意图。图12是本技术适用于弯脚连接器的灯脚折弯机构中顶压施力板的立体示意图。图13是本技术适用于弯脚连接器的灯脚折弯机构中第二导向座的立体示意图。图14是弯脚连接器组装方法的工艺流程图。1-压靠限位部；11-承力板；12-第一直线运动元件；13-压料板；2-灯脚折弯部；21-底座；22-第二直线运动元件；23-刀座；231-条形限位凹槽；24-折弯刀；241-条形限位凸起；242-折弯卡槽；25-第一导向座；251-导向孔；26-第一导向板；3-折弯二次确认部；31-顶压施力板；311-施压卡槽；32-第三直线运动元件；33-第二导向座；331-导向凹槽；34-第二导向板。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。为了便于本领域技术人员充分理解本技术所公开的技术方案，下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于弯脚连接器的灯脚折弯机构，其特征在于，包括压靠限位部以及灯脚折弯部；所述压靠限位部包括承力板、第一直线运动元件以及压料板；所述承力板固定于移位流道的后侧；所述压料板平行地布置于所述承力板的前侧，其在所述第一直线运动元件的驱动力作用下沿着上下方向进行定向位移运动；且所述承力板布置于移位流道的正上方；所述灯脚折弯部包括底座、第二直线运动元件、刀座以及折弯刀；所述折弯刀安装、固定于所述刀座上，且整体布置于平行地布置于所述底座的正上方，且位于移位流道的正下方；当借助于所述压料板将弯脚连接器压紧于位移流道后，所述折弯刀在所述第二直线运动元件的驱动力作用下沿着前后方向进行定向位移运动，以将外伸出绝缘塑胶体外的灯脚进行90°折弯处理。/n
【技术特征摘要】
1.一种适用于弯脚连接器的灯脚折弯机构，其特征在于，包括压靠限位部以及灯脚折弯部；所述压靠限位部包括承力板、第一直线运动元件以及压料板；所述承力板固定于移位流道的后侧；所述压料板平行地布置于所述承力板的前侧，其在所述第一直线运动元件的驱动力作用下沿着上下方向进行定向位移运动；且所述承力板布置于移位流道的正上方；所述灯脚折弯部包括底座、第二直线运动元件、刀座以及折弯刀；所述折弯刀安装、固定于所述刀座上，且整体布置于平行地布置于所述底座的正上方，且位于移位流道的正下方；当借助于所述压料板将弯脚连接器压紧于位移流道后，所述折弯刀在所述第二直线运动元件的驱动力作用下沿着前后方向进行定向位移运动，以将外伸出绝缘塑胶体外的灯脚进行90°折弯处理。
2.根据权利要求1所述的适用于弯脚连接器的灯脚折弯机构，其特征在于，所述灯脚折弯部还包括有第一导向座以及第一导向板；所述第一导向座固定于所述底座的上平面上，且其上开设有导向孔；所述第一导向板连接于所述第一直线运动元件和所述刀座之间，且穿越所述导向孔。
3.根据权利要求1所述的适用于弯脚连接器的灯脚折弯机构，其特征在于，由所述刀座的上平面向下延伸出有条形限位凹槽，其沿着左右方向进行延伸，相对应地，由所述折弯刀的底壁向下继续延伸出有与所述条形限位凹槽相适配的条形限位凸起。
4.根据权利要求1所述的适用于弯脚连接器的灯脚折弯机构，其特征在于，所述第一直线运动元件为第一气缸；所述第二直线运动元件为第二气缸。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈进嵩，郭海洋，
申请(专利权)人：苏州祥龙嘉业电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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