本发明专利技术涉及一种钧瓷生产用原料粗碎装置，包括支撑主体、圆锥破碎机构、轮辊破碎碾碎机构、筛分机构和出料机构，所述圆锥破碎机构设置于支撑主体顶部，所述轮辊破碎碾碎机构设置于圆锥破碎机构下方的支撑主体内部，所述筛分机构设置于轮辊破碎碾碎机构下方的支撑主体内部，所述出料机构设置于筛分机构下方的支撑主体内部，本发明专利技术的钧瓷生产用原料粗碎装置，使用圆锥破碎机构、轮辊破碎碾碎机构对钧瓷原料进行三级破碎，使用由上而下的结构，使原料在经过一级破碎落向二级破碎、由二级破碎落向三级破碎时在空中变化破碎角度，从而可对原料进行多方面、多角度破碎，可将破碎和个的原料和不合格的原料进行分筛，从而保证破碎后原料的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种钧瓷生产用原料粗碎装置
本专利技术属于钧瓷生产领域，具体涉及一种粗碎装置，特别涉及一种钧瓷生产用原料粗碎装置。
技术介绍
钧瓷是中国国家地理标志产品，钧瓷始于唐、盛于宋，是中国古代五大名瓷之一，并以其独特的釉料及烧成方法产生的窑变神奇而闻名于世，钧瓷作为中国陶瓷艺术史上的一个重要符号，在世界陶瓷发展史上占有重要地位，自古就有“黄金有价钧无价”、“家有万贯，不如钧瓷一片”之说，它独特的窑变艺术，以其“入窑一色，出窑万彩“的艺术特点广受陶瓷爱好者喜爱。钧窑杰出的工艺成就，是在科学配好胎、釉的基础上，烧成过程中合理的控制火焰气氛的变化，利用氧化和还原气氛，由同样的釉料釉色而成为深浅不一的窑变色彩，钧瓷艺术具有独特的民族风格和独树一帜的艺术特征，体现了中华民族的伟大气魄和瑰丽多姿的民族文化，故蜚声瓷林，名扬中外，虽历经坎坷而经久不衰。钧瓷在生产时，首先需对其原料进行加工，原料加工一般包括：选料，在矿区寻找性能可靠，质量稳定，宜于钧瓷产生窑变的原材料，并精心进行挑选；把原材料进行必要的处理，瓷土堆放于露天料场，进行长期的、循环不断的风吹、日晒、雨淋、冰冻，使其风化润酥，改善性能，矿石料需入轮碾进行粗碎，成砂粒状或粉状，有的需遮阴、防雨、防尘等；细磨，把各种原料按配比装入球磨机中转动，成为符合质量要求的泥料或釉料。在现有的钧瓷原料粗碎的过程中，一般使用传统的钧瓷原料粗碎装置是单向旋转碾压机构，原料在破碎至一定形状时继续承受单一方向的作用力时难以使其进一步碎裂，导致碾碎效率下降，现有的粗碎机构只具有一级破碎结构，进行破碎时破碎效果较差，在进行破碎时会有破碎不完全的现象，现有粗碎机构对于粗碎程度、颗粒大小不可控，也不具有分筛机构，不能将粗碎后原料内部掺杂的粗碎不完全的原料分筛出来，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，现提供一种钧瓷生产用原料粗碎装置，可以有效解决现有技术中碾压机构碾碎效率较低、粗碎机构只具有一级破碎结构、破碎效果较差、破碎不完全、粗碎程度不可控、不能分筛粗碎后的原料等问题。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种钧瓷生产用原料粗碎装置，包括支撑主体、圆锥破碎机构、轮辊破碎碾碎机构、筛分机构和出料机构，所述圆锥破碎机构设置于支撑主体顶部，所述轮辊破碎碾碎机构设置于圆锥破碎机构下方的支撑主体内部，所述筛分机构设置于轮辊破碎碾碎机构下方的支撑主体内部，所述出料机构设置于筛分机构下方的支撑主体内部，所述支撑主体包括固定架、固定于固定架的盖板、设置于固定架内部的集料槽A、集料槽B，所述盖板通过螺栓设置于固定架的前侧和后侧。进一步地，所述圆锥破碎机构包括进料槽、破碎罩、破碎芯、定位柱、齿圈、轴承套、转换盖、圆锥破碎电机和齿轮，所述进料槽固定设置于破碎罩顶部，所述破碎芯底部通过定位柱固定设置于转换盖底部，所述齿圈设置于破碎罩外部，所述转换盖通过螺栓设置于固定架顶部，所述破碎罩通过轴承套连接转换盖，所述圆锥破碎电机设置于固定架外侧壁，所述圆锥破碎电机的转轴上连接有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合。进一步地，所述轮辊破碎碾碎机构包括设置于支撑主体外壁的驱动电机、对称设置于固定架内部的轮辊组、设置于轮辊组的齿轮组，设置于轮辊组下方的碾碎辊、设置于碾碎辊侧部的碾碎板，所述轮辊组设置于集料槽A下方的固定架内部，所述轮辊组通过轴承转动连接固定架的盖板，所述轮辊组的转轴贯穿盖板后设置有齿轮组，所述轮辊组下方的固定架内部设置有集料槽B，所述碾碎辊设置于集料槽B下方的固定架内部，所述碾碎辊也通过轴承连接固定架的盖板，所述碾碎板设置于碾碎辊的侧部，所述碾碎板的两端均设置于盖板，所述驱动电机、轮辊组、碾碎辊的转轴部均设置有传动轮，所述驱动电机的传动轮通过传动带传动轮辊组的传动轮以及碾碎辊的传动轮。进一步地，所述筛分机构包括筛分电机、偏心轮、传动杆、分筛斗和接料槽，所述筛分电机设置于固定架侧壁，所述偏心轮设置于筛分电机的转轴，所述传动杆的一端连接偏心轮，另一端连接分筛斗，所述分筛斗设置于支撑主体内部并滑动连接盖板，所述分筛斗远离偏心轮的一端设有出料槽，所述接料槽设置于支撑主体侧壁，所述出料槽位于接料槽上方。进一步地，所述出料机构包括出料电机、锥齿轮组、传送辊和传送带，所述出料电机设置于支撑主体外部，所述出料电机通过锥齿轮组连接传送辊，所述传送辊对称设置于支撑主体上，所述传送辊与传送辊之间通过传送带连接，所述传送带位于分筛斗正下方。进一步地，所述支撑主体上对应筛分机构和出料机构处的侧壁开有多个通口。进一步地，所述进料槽与破碎罩连接处设有加强支杆，所述破碎罩内壁、破碎芯外部均设置有破碎齿。进一步地，所述轮辊组两侧的固定架内壁上还设置有刮料板，所述刮料板为端部具有斜切面的刮料板，所述集料槽A、集料槽B均为漏斗状集料槽，所述碾碎轮和碾碎板的表面均有相互匹配的条纹，所述盖板上对应碾碎板处开有调节孔和限位孔，所述碾碎板侧部对应调节孔处设有调节手轮，所述碾碎板侧部对应限位孔处设有限位凸起。进一步地，所述盖板对应筛分机构处开有滑动槽，所述滑动槽下方设有支撑滚珠，所述分筛斗的侧边处设有滑动凸沿，所述分筛斗的滑动凸沿通过滑动槽后放置于支撑滚珠上方，所述分筛斗包括斗体和筛网，所述筛网通过螺栓设置于斗体底部，所述分筛斗为具有坡度的分筛斗，其靠近偏心轮一端高度高于出料槽一端高度。进一步地，所述固定架外侧壁设有放置托，所述接料槽边沿处设有放置凸条，所述接料槽通过放置凸条放置于放置托上。本专利技术的钧瓷生产用原料粗碎装置的有益效果：1.本专利技术的钧瓷生产用原料粗碎装置，使用圆锥破碎机构、轮辊破碎碾碎机构对钧瓷原料进行三级破碎，使用由上而下的结构，使原料在经过一级破碎落向二级破碎、由二级破碎落向三级破碎时在空中变化破碎角度，从而可对原料进行多方面、多角度破碎，破碎效果较强且效率较高，使用三级破碎结构，可使原料破碎更为彻底，且本装置具有筛分机构，可将破碎和个的原料和不合格的原料进行分筛，从而保证破碎后原料的质量。2.本专利技术的钧瓷生产用原料粗碎装置，轮辊破碎碾碎机构的碾碎板可进行调节，可调节破碎颗粒的大小以及破碎的程度，同时筛分机构分筛斗的筛网也可进行同步更换，可分筛多种大小的颗粒，可通过调整碾碎板进而控制破碎颗粒大小，本装置的支撑主体前后采用盖板进行封闭，在对装置进行维护时较为方便。附图说明图1是本专利技术的钧瓷生产用原料粗碎装置的正视结构示意图；图2是本专利技术的钧瓷生产用原料粗碎装置的后视示意图；图3是本专利技术的钧瓷生产用原料粗碎装置的接料槽的结构示意图；图4是本专利技术的钧瓷生产用原料粗碎装置分筛斗的滑动凸沿与支撑滚珠的连接示意图；图5是本专利技术的钧瓷生产用原料粗碎装置碾碎板和盖板的连接位置示意图。图中：1-支撑主体：101-固定架，102-盖板，103-集料槽A，104-集料槽B，105-刮料板，106-调节孔，107-限位孔，108-滑动槽，109-支撑滚珠本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钧瓷生产用原料粗碎装置，其特征在于：包括支撑主体、圆锥破碎机构、轮辊破碎碾碎机构、筛分机构和出料机构，所述圆锥破碎机构设置于支撑主体顶部，所述轮辊破碎碾碎机构设置于圆锥破碎机构下方的支撑主体内部，所述筛分机构设置于轮辊破碎碾碎机构下方的支撑主体内部，所述出料机构设置于筛分机构下方的支撑主体内部，所述支撑主体包括固定架、固定于固定架的盖板、设置于固定架内部的集料槽A、集料槽B，所述盖板通过螺栓设置于固定架的前侧和后侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种钧瓷生产用原料粗碎装置，其特征在于：包括支撑主体、圆锥破碎机构、轮辊破碎碾碎机构、筛分机构和出料机构，所述圆锥破碎机构设置于支撑主体顶部，所述轮辊破碎碾碎机构设置于圆锥破碎机构下方的支撑主体内部，所述筛分机构设置于轮辊破碎碾碎机构下方的支撑主体内部，所述出料机构设置于筛分机构下方的支撑主体内部，所述支撑主体包括固定架、固定于固定架的盖板、设置于固定架内部的集料槽A、集料槽B，所述盖板通过螺栓设置于固定架的前侧和后侧。
2.根据权利要求1所述的一种钧瓷生产用原料粗碎装置，其特征在于：所述圆锥破碎机构包括进料槽、破碎罩、破碎芯、定位柱、齿圈、轴承套、转换盖、圆锥破碎电机和齿轮，所述进料槽固定设置于破碎罩顶部，所述破碎芯底部通过定位柱固定设置于转换盖底部，所述齿圈设置于破碎罩外部，所述转换盖通过螺栓设置于固定架顶部，所述破碎罩通过轴承套连接转换盖，所述圆锥破碎电机设置于固定架外侧壁，所述圆锥破碎电机的转轴上连接有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合。
3.根据权利要求1所述的一种钧瓷生产用原料粗碎装置，其特征在于：所述轮辊破碎碾碎机构包括设置于支撑主体外壁的驱动电机、对称设置于固定架内部的轮辊组、设置于轮辊组的齿轮组，设置于轮辊组下方的碾碎辊、设置于碾碎辊侧部的碾碎板，所述轮辊组设置于集料槽A下方的固定架内部，所述轮辊组通过轴承转动连接固定架的盖板，所述轮辊组的转轴贯穿盖板后设置有齿轮组，所述轮辊组下方的固定架内部设置有集料槽B，所述碾碎辊设置于集料槽B下方的固定架内部，所述碾碎辊也通过轴承连接固定架的盖板，所述碾碎板设置于碾碎辊的侧部，所述碾碎板的两端均设置于盖板，所述驱动电机、轮辊组、碾碎辊的转轴部均设置有传动轮，所述驱动电机的传动轮通过传动带传动轮辊组的传动轮以及碾碎辊的传动轮。
4.根据权利要求1所述的一种钧瓷生产用原料粗碎装置，其特征在于：所述筛分机构包括筛分电机、偏心轮、传动杆、分筛斗和接料槽，所述筛分电机设置于固定架侧壁，所述偏心轮设置于筛分电...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔民生，
申请(专利权)人：禹州市神后镇孔家钧窑有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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