PCB和金属基的结合结构制造技术

本实用新型专利技术公开了PCB和金属基的结合结构，包括工作架、限位框、侧边滑块和凸杆，所述工作架的上表面两侧均活动安装有加工板，所述限位框对称焊接在工作架的上端两侧，且限位框的内部贯穿安装有上部转轴，所述工作架的下端固定安装有出料箱，所述侧边滑块对称安装在加工板的外部两侧，所述侧边滑块的侧面固定安装有定位杆，所述凸杆固定安装在上部转轴的内部，所述内部滑块通过内部滑槽与限位框相互连接，所述内部滑块的下表面固定安装有压板。该PCB和金属基的结合结构，采用新型的结构设计，使得本装置便于连续交替对PCB板进行加工，增加装置的加工效率，且该装置中设置有自动出料结构，提高装置使用的智能化程度。

【技术实现步骤摘要】
PCB和金属基的结合结构
本技术涉及PCB加工
，具体为PCB和金属基的结合结构。
技术介绍
PCB是一种集成电路板结构，安装在电子设备中使用，通过精密加工将不同作用功能的金属基片安装在PCB板上，使得PCB板具备相应的电路功能，在加工的过程中，可以通过电镀和化镀的方式将金属基片与PCB板相互结合，由于PCB板属于微型精加工，其中化镀的方式更加便捷。随着结合结构的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：1.现有的一些PCB和金属基结合结构在加工的过程中不便于批量交替加工，不断的上下料整体加工效率较慢。2.且现有的一些结合结构在加工后不便于自动出料，PCB板合成结构需要手动转移至下一个流水线上，装置使用的自动化程度较低。所以需要针对上述问题设计PCB和金属基的结合结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供PCB和金属基的结合结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一些PCB和金属基结合结构在加工的过程中不便于批量交替加工，不断的上下料整体加工效率较慢，且现有的一些结合结构在加工后不便于自动出料，PCB板合成结构需要手动转移至下一个流水线上，装置使用的自动化程度较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：PCB和金属基的结合结构，包括工作架、限位框、侧边滑块和凸杆，所述工作架的上表面两侧均活动安装有加工板，且加工板的上端设置有PCB板，并且PCB板的上端设置有金属基片，所述限位框对称焊接在工作架的上端两侧，且限位框的内部贯穿安装有上部转轴，并且上部转轴的外侧固定安装有传动齿轮，同时传动齿轮的侧面设置有驱动齿轮，所述工作架的下端固定安装有出料箱，且出料箱的内部两侧对称开设有收料槽，所述侧边滑块对称安装在加工板的外部两侧，且侧边滑块活动安装在滑杆的外部，并且滑杆焊接在工作架的内部，所述侧边滑块的侧面固定安装有定位杆，且定位杆通过电动伸缩杆与工作架相互连接，并且工作架的下表面内部两侧对称预留有穿槽，所述凸杆固定安装在上部转轴的内部，且凸杆与推杆的一端相互连接，并且推杆的另一端与内部滑块相互连接，所述内部滑块通过内部滑槽与限位框相互连接，且内部滑槽开设在限位框的下端内部，所述内部滑块的下表面固定安装有压板，且压板的上端两侧对称设置有重力压块。优选的，所述加工板通过侧边滑块与滑杆组成滑动结构，且滑杆与定位杆固定连接，并且定位杆通过电动伸缩杆与工作架组成伸缩结构。优选的，所述传动齿轮与驱动齿轮啮合连接，且传动齿轮与上部转轴、凸杆为一体化结构，并且凸杆呈“n”形结构。优选的，所述出料箱内部开设有2个收料槽，且收料槽的位置与穿槽的位置相互对应。优选的，所述推杆的一端与凸杆转动连接，且推杆的另一端与内部滑块组成转动结构，并且内部滑块通过内部滑槽与限位框组成滑动结构。优选的，所述重力压块与压板组成拆卸安装结构，且重力压块关于压板中心对称设置有2个，并且压板的位置与加工板的位置相互对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该PCB和金属基的结合结构，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的分批交替进行加工，提高加工效率，且该装置中设置有自动出料结构，使用较为智能化；1.转动结构设置的推杆，以及滑动结构设置的内部滑块，使用时，运行电机控制上部转轴转动，在推杆和内部滑块的传动结构作用下，分别控制两侧的压板交替上下移动，压板在上下移动时，分别对两侧加工板上的PCB板和金属基片进行上下料，使得加工可以连续性进行，从而提高该装置加工效率；2.滑动结构设置的加工板，以及对应结构设置的收料槽和穿槽，加工板上的PCB板加工结束后，运行电动伸缩杆通过侧边滑块控制加工板移动，使得加工板上的PCB板从穿槽进入收料槽中，将收料槽与传送结构相互对应，便于使得收料槽中的PCB板通过传动结构移动至下一道加工设备中，增加该装置使用的智能化，减轻人工操作工作量。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术出料箱正面剖视结构示意图；图3为本技术加工板俯视结构示意图；图4为本技术工作架侧面局部剖视结构示意图；图5为本技术限位框正面结构示意图。图中：1、工作架；2、加工板；3、PCB板；4、金属基片；5、限位框；6、上部转轴；7、传动齿轮；8、驱动齿轮；9、出料箱；10、收料槽；11、侧边滑块；12、滑杆；13、定位杆；14、电动伸缩杆；15、穿槽；16、凸杆；17、推杆；18、内部滑块；19、内部滑槽；20、压板；21、重力压块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：PCB和金属基的结合结构，包括工作架1、加工板2、PCB板3、金属基片4、限位框5、上部转轴6、传动齿轮7、驱动齿轮8、出料箱9、收料槽10、侧边滑块11、滑杆12、定位杆13、电动伸缩杆14、穿槽15、凸杆16、推杆17、内部滑块18、内部滑槽19、压板20和重力压块21，工作架1的上表面两侧均活动安装有加工板2，且加工板2的上端设置有PCB板3，并且PCB板3的上端设置有金属基片4，限位框5对称焊接在工作架1的上端两侧，且限位框5的内部贯穿安装有上部转轴6，并且上部转轴6的外侧固定安装有传动齿轮7，同时传动齿轮7的侧面设置有驱动齿轮8，工作架1的下端固定安装有出料箱9，且出料箱9的内部两侧对称开设有收料槽10，侧边滑块11对称安装在加工板2的外部两侧，且侧边滑块11活动安装在滑杆12的外部，并且滑杆12焊接在工作架1的内部，侧边滑块11的侧面固定安装有定位杆13，且定位杆13通过电动伸缩杆14与工作架1相互连接，并且工作架1的下表面内部两侧对称预留有穿槽15，凸杆16固定安装在上部转轴6的内部，且凸杆16与推杆17的一端相互连接，并且推杆17的另一端与内部滑块18相互连接，内部滑块18通过内部滑槽19与限位框5相互连接，且内部滑槽19开设在限位框5的下端内部，内部滑块18的下表面固定安装有压板20，且压板20的上端两侧对称设置有重力压块21。本例中加工板2通过侧边滑块11与滑杆12组成滑动结构，且滑杆12与定位杆13固定连接，并且定位杆13通过电动伸缩杆14与工作架1组成伸缩结构，运行电动伸缩杆14控制定位杆13向侧面移动，定位杆13推动侧边滑块11在滑杆12的外部滑动，从而控制加工板2向侧面移动；传动齿轮7与驱动齿轮8啮合连接，且传动齿轮7与上部转轴6、凸杆16为一体化结构，并且凸杆16呈“n”形结构，在齿轮啮合传动的作用下控制上部转轴6和凸杆16转动，凸杆16推动推杆17的两端转动；出料箱9内部开设有2个收料槽10，且收料槽10的位置与穿槽15的位置相互对应，P本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.PCB和金属基的结合结构，包括工作架(1)、限位框(5)、侧边滑块(11)和凸杆(16)，其特征在于：所述工作架(1)的上表面两侧均活动安装有加工板(2)，且加工板(2)的上端设置有PCB板(3)，并且PCB板(3)的上端设置有金属基片(4)，所述限位框(5)对称焊接在工作架(1)的上端两侧，且限位框(5)的内部贯穿安装有上部转轴(6)，并且上部转轴(6)的外侧固定安装有传动齿轮(7)，同时传动齿轮(7)的侧面设置有驱动齿轮(8)，所述工作架(1)的下端固定安装有出料箱(9)，且出料箱(9)的内部两侧对称开设有收料槽(10)，所述侧边滑块(11)对称安装在加工板(2)的外部两侧，且侧边滑块(11)活动安装在滑杆(12)的外部，并且滑杆(12)焊接在工作架(1)的内部，所述侧边滑块(11)的侧面固定安装有定位杆(13)，且定位杆(13)通过电动伸缩杆(14)与工作架(1)相互连接，并且工作架(1)的下表面内部两侧对称预留有穿槽(15)，所述凸杆(16)固定安装在上部转轴(6)的内部，且凸杆(16)与推杆(17)的一端相互连接，并且推杆(17)的另一端与内部滑块(18)相互连接，所述内部滑块(18)通过内部滑槽(19)与限位框(5)相互连接，且内部滑槽(19)开设在限位框(5)的下端内部，所述内部滑块(18)的下表面固定安装有压板(20)，且压板(20)的上端两侧对称设置有重力压块(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.PCB和金属基的结合结构，包括工作架(1)、限位框(5)、侧边滑块(11)和凸杆(16)，其特征在于：所述工作架(1)的上表面两侧均活动安装有加工板(2)，且加工板(2)的上端设置有PCB板(3)，并且PCB板(3)的上端设置有金属基片(4)，所述限位框(5)对称焊接在工作架(1)的上端两侧，且限位框(5)的内部贯穿安装有上部转轴(6)，并且上部转轴(6)的外侧固定安装有传动齿轮(7)，同时传动齿轮(7)的侧面设置有驱动齿轮(8)，所述工作架(1)的下端固定安装有出料箱(9)，且出料箱(9)的内部两侧对称开设有收料槽(10)，所述侧边滑块(11)对称安装在加工板(2)的外部两侧，且侧边滑块(11)活动安装在滑杆(12)的外部，并且滑杆(12)焊接在工作架(1)的内部，所述侧边滑块(11)的侧面固定安装有定位杆(13)，且定位杆(13)通过电动伸缩杆(14)与工作架(1)相互连接，并且工作架(1)的下表面内部两侧对称预留有穿槽(15)，所述凸杆(16)固定安装在上部转轴(6)的内部，且凸杆(16)与推杆(17)的一端相互连接，并且推杆(17)的另一端与内部滑块(18)相互连接，所述内部滑块(18)通过内部滑槽(19)与限位框(5)相互连接，且内部滑槽(19)开设在限位框(5)的下端内部，所述内部滑块(18)的下表面固定安装有压板(20)，且压板(20)的上端两侧对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永丰，付佳，陈海峰，
申请(专利权)人：东莞市德隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44