PCB和金属基的结合结构制造技术

本实用新型专利技术公开了PCB和金属基的结合结构，包括工作架、限位框、侧边滑块和凸杆，所述工作架的上表面两侧均活动安装有加工板，所述限位框对称焊接在工作架的上端两侧，且限位框的内部贯穿安装有上部转轴，所述工作架的下端固定安装有出料箱，所述侧边滑块对称安装在加工板的外部两侧，所述侧边滑块的侧面固定安装有定位杆，所述凸杆固定安装在上部转轴的内部，所述内部滑块通过内部滑槽与限位框相互连接，所述内部滑块的下表面固定安装有压板。该PCB和金属基的结合结构，采用新型的结构设计，使得本装置便于连续交替对PCB板进行加工，增加装置的加工效率，且该装置中设置有自动出料结构，提高装置使用的智能化程度。

【技术实现步骤摘要】
PCB和金属基的结合结构
本技术涉及PCB加工
，具体为PCB和金属基的结合结构。
技术介绍
PCB是一种集成电路板结构，安装在电子设备中使用，通过精密加工将不同作用功能的金属基片安装在PCB板上，使得PCB板具备相应的电路功能，在加工的过程中，可以通过电镀和化镀的方式将金属基片与PCB板相互结合，由于PCB板属于微型精加工，其中化镀的方式更加便捷。随着结合结构的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：1.现有的一些PCB和金属基结合结构在加工的过程中不便于批量交替加工，不断的上下料整体加工效率较慢。2.且现有的一些结合结构在加工后不便于自动出料，PCB板合成结构需要手动转移至下一个流水线上，装置使用的自动化程度较低。所以需要针对上述问题设计PCB和金属基的结合结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供PCB和金属基的结合结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一些PCB和金属基结合结构在加工的过程中不便于批量交替加工，不断的上下料整体加工效率较慢，且现有的一些结合结构在加工后不便于自动出料，PCB板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.PCB和金属基的结合结构，包括工作架(1)、限位框(5)、侧边滑块(11)和凸杆(16)，其特征在于：所述工作架(1)的上表面两侧均活动安装有加工板(2)，且加工板(2)的上端设置有PCB板(3)，并且PCB板(3)的上端设置有金属基片(4)，所述限位框(5)对称焊接在工作架(1)的上端两侧，且限位框(5)的内部贯穿安装有上部转轴(6)，并且上部转轴(6)的外侧固定安装有传动齿轮(7)，同时传动齿轮(7)的侧面设置有驱动齿轮(8)，所述工作架(1)的下端固定安装有出料箱(9)，且出料箱(9)的内部两侧对称开设有收料槽(10)，所述侧边滑块(11)对称安装在加工板(2)的外部两侧，且侧边滑块...

【技术特征摘要】
1.PCB和金属基的结合结构，包括工作架(1)、限位框(5)、侧边滑块(11)和凸杆(16)，其特征在于：所述工作架(1)的上表面两侧均活动安装有加工板(2)，且加工板(2)的上端设置有PCB板(3)，并且PCB板(3)的上端设置有金属基片(4)，所述限位框(5)对称焊接在工作架(1)的上端两侧，且限位框(5)的内部贯穿安装有上部转轴(6)，并且上部转轴(6)的外侧固定安装有传动齿轮(7)，同时传动齿轮(7)的侧面设置有驱动齿轮(8)，所述工作架(1)的下端固定安装有出料箱(9)，且出料箱(9)的内部两侧对称开设有收料槽(10)，所述侧边滑块(11)对称安装在加工板(2)的外部两侧，且侧边滑块(11)活动安装在滑杆(12)的外部，并且滑杆(12)焊接在工作架(1)的内部，所述侧边滑块(11)的侧面固定安装有定位杆(13)，且定位杆(13)通过电动伸缩杆(14)与工作架(1)相互连接，并且工作架(1)的下表面内部两侧对称预留有穿槽(15)，所述凸杆(16)固定安装在上部转轴(6)的内部，且凸杆(16)与推杆(17)的一端相互连接，并且推杆(17)的另一端与内部滑块(18)相互连接，所述内部滑块(18)通过内部滑槽(19)与限位框(5)相互连接，且内部滑槽(19)开设在限位框(5)的下端内部，所述内部滑块(18)的下表面固定安装有压板(20)，且压板(20)的上端两侧对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永丰，付佳，陈海峰，
申请(专利权)人：东莞市德隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44