一种电缆穿隔压紧块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆穿隔压紧块，包括活动卡接于金属框架上的多条卡框；及设置于两条卡框之间的一排线缆压紧块；所述线缆压紧块包括上块体和下块体；所述上块体和下块体正对开设有半圆柱仓；所述半圆柱仓内侧粘合有多层弧形结构的橡胶垫；靠近半圆柱仓一侧的所述橡胶垫厚度大于远离半圆柱仓一侧的所述橡胶垫厚度；所述上块体顶面前后侧沿线缆压紧块排列方向开设有直角槽；所述卡框包括板体；及开设于板体两端，且与金属框架卡合的滑槽；及一体制成于板体底部前后侧，且与直角槽正对的压棱；本实用新型专利技术的电缆穿隔压紧块，其布置时灵活性高，安装时能够辅助临时定位，压紧块内部橡胶垫调整精度高，安装后密封性好。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆穿隔压紧块
本技术涉及一种电缆压紧块，具体涉及一种电缆穿隔压紧块，属于电缆压紧块

技术介绍
电缆压紧块广泛应用于与电力、石化、铁路、机场和基建等场合，其实主要用在配电室等有电缆进出口的地方，现有的电缆穿隔是将多根电缆装在一个金属框架中，压紧块是安装在金属框架中再将多根电缆压紧，其密封度不够高，且安装灵活性不够好，再如中国专利申请号：201420483547.7，公开了一种电缆穿隔压紧块，其密封性能好，电缆固定牢固，但其批量布线时，灵活性不够高。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种电缆穿隔压紧块，其布置时灵活性高，且密封性好。本技术的电缆穿隔压紧块，采用金属件制作上块体和下块体；上块体和下块体内布置多层橡胶垫，使用时，可根据线缆的线径选择橡胶垫厚度，其选择橡胶垫厚度通过剥层完成，由外向内剥除橡胶垫，直到达到合适的垫厚；且橡胶垫厚度由内向外依次减厚，容易达到调整的厚度，从而保证剥离厚度和需求厚度的高度一致；安装时，先对橡胶垫进行剥皮，达到合适内径后，将其排列到金属框架上；安装前，先在金属框架上设置一卡框；卡框两端与金属框架两侧前后沿卡合；卡框底部棱边与金属框架底部前后沿卡合；接着布置一排线缆压紧块；同时线缆布置，完成线缆布置后，在其上部布置一卡框；卡框的底部棱边与压紧块顶面两侧压紧；最后，通过连条将两卡框进行定位和直接固定，完成一层线缆的布线；其具体结构如下：包括活动卡接于金属框架上的多条卡框；及设置于两条卡框之间的一排线缆压紧块；所述线缆压紧块包括上块体和下块体；所述上块体和下块体正对开设有半圆柱仓；所述半圆柱仓内侧粘合有多层弧形结构的橡胶垫；靠近半圆柱仓一侧的所述橡胶垫厚度大于远离半圆柱仓一侧的所述橡胶垫厚度；所述上块体顶面前后侧沿线缆压紧块排列方向开设有直角槽；所述卡框包括板体；及开设于板体两端，且与金属框架卡合的滑槽；及一体制成于板体底部前后侧，且与直角槽正对的压棱；所述压棱于端部的所述线缆压紧块外部开设有螺孔，所述压棱于线缆压紧块之间开设有螺孔，相邻所述压棱其上下螺孔正对处通过螺栓连接有连条；连条直接作为固定件，将线缆压紧块通过螺栓直接旋接固定；从而将上块体和下块体夹持在卡框之间，其对线缆完成密封夹紧，两卡框和一排线缆压紧块作为一整体能够沿金属框架上滑动；橡胶垫剥离时，由薄向厚剥离，使其能够更好地对线缆进行密封，连条和压棱能够对每排压紧块形成一限位框，从而完成粗定位，安装效率高。进一步地，顶部和底部的所述压棱其螺孔处设置有配平垫片，安装时，中间排的压棱其螺孔上旋接有两连条，连条与端部的压棱通过配平垫进行厚度匹配安装。进一步地，所述连条下端为圆孔结构，另一端为直槽结构，连条一端安装后为固定结构，另一端安装后能够上下滑动。进一步地，所述板体上间隔开设有多个深螺纹沉孔；所述板体内面设置有垫板；所述垫板与深螺纹通孔正对开设有盲孔；所述深螺纹通孔内侧旋接有压紧螺栓；所述压紧螺栓前端压紧盲孔，其可对每一排进行配平，即通过旋接压紧螺栓，其对垫板进行施压，垫板利用压力将线缆压紧块顶面下压，从而完成压紧块压紧。进一步地，所述金属框架内侧顶部和顶部的卡框之间设置有总压紧件，安装时，连条仅仅起到定位作用，其全部安装完成后，利用总压紧件下压，将各个压紧块压紧。再进一步地，所述总压紧件包括座体，所述座体内侧设置有隔间；所述隔间内侧设置有充气囊；所述充气囊其气嘴嵌入座体正面，使用时，通过气嘴向充气囊内充气，从而充气囊对顶部的框架进行施压，使压紧块依次下压压紧。再进一步地，所述总压紧件包括座体和压板；所述压板和座体两端正对固定有螺牙反向的螺柱；所述螺柱之间旋接有压紧螺筒；所述压板于螺柱之间固定有导柱；所述导柱与座体活动嵌合；使用时，通过旋接压紧螺筒，压紧螺筒利用螺柱将圆周运动转换为直线运动，从而将座体和金属框架顶面压紧，压板和顶面的卡框压紧。本技术与现有技术相比较，本技术的电缆穿隔压紧块，其布置时灵活性高，安装时能够辅助临时定位，压紧块内部橡胶垫调整精度高，安装后密封性好。附图说明图1是本技术的实施例1整体结构示意图。图2是本技术的实施例2整体结构示意图。图3是本技术的实施例3整体结构示意图。图4是本技术的实施例4整体结构示意图。具体实施方式实施例1：如图1所示的电缆穿隔压紧块，采用金属件制作上块体和下块体；上块体和下块体内布置多层橡胶垫，使用时，可根据线缆的线径选择橡胶垫厚度，其选择橡胶垫厚度通过剥层完成，由外向内剥除橡胶垫，直到达到合适的垫厚；且橡胶垫厚度由内向外依次减厚，容易达到调整的厚度，从而保证剥离厚度和需求厚度的高度一致；安装时，先对橡胶垫进行剥皮，达到合适内径后，将其排列到金属框架上；安装前，先在金属框架上设置一卡框；卡框两端与金属框架两侧前后沿卡合；卡框底部棱边与金属框架底部前后沿卡合；接着布置一排线缆压紧块；同时线缆布置，完成线缆布置后，在其上部布置一卡框；卡框的底部棱边与压紧块顶面两侧压紧；最后，通过连条将两卡框进行定位和直接固定，完成一层线缆的布线；其具体结构如下：包括活动卡接于金属框架上的多条卡框1；及设置于两条卡框之间的一排线缆压紧块2；所述线缆压紧块2包括上块体21和下块体22；所述上块体21和下块体22正对开设有半圆柱仓；所述半圆柱仓内侧粘合有多层弧形结构的橡胶垫23；靠近半圆柱仓一侧的所述橡胶垫23厚度大于远离半圆柱仓一侧的所述橡胶垫23厚度；所述上块体21顶面前后侧沿线缆压紧块排列方向开设有直角槽24；所述卡框1包括板体11；及开设于板体两端，且与金属框架卡合的滑槽12；及一体制成于板体底部前后侧，且与直角槽正对的压棱13；所述压棱于端部的所述线缆压紧块外部开设有螺孔14，所述压棱于线缆压紧块之间开设有螺孔14，相邻所述压棱13其上下螺孔正对处通过螺栓连接有连条3；连条直接作为固定件，将线缆压紧块通过螺栓直接旋接固定；从而将上块体和下块体夹持在卡框之间，其对线缆完成密封夹紧，两卡框和一排线缆压紧块作为一整体能够沿金属框架上滑动；橡胶垫剥离时，由薄向厚剥离，使其能够更好地对线缆进行密封，连条和压棱能够对每排压紧块形成一限位框，从而完成粗定位，安装效率高。其中，顶部和底部的所述压棱13其螺孔处设置有配平垫片4，安装时，中间排的压棱其螺孔上旋接有两连条，连条与端部的压棱通过配平垫进行厚度匹配安装。实施例2：如图2所示的电缆穿隔压紧块，所述连条3下端为圆孔结构31，另一端为直槽结构32，连条一端安装后为固定结构，另一端安装后能够上下滑动。其中，所述板体11上间隔开设有多个深螺纹沉孔15；所述板体11内面设置有垫板16；所述垫板16与深螺纹通孔正对开设有盲孔17；所述深螺纹通孔15内侧旋接有压紧螺栓（未图示）；所述压紧螺栓前端压紧盲孔17，其可对每一排进行配平，即通过旋接压紧螺栓，其对垫板进行施压，垫板利用压力将线缆压紧块顶面下压，从而完成压紧块压紧。实施例3：如图3所示的电缆穿隔压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆穿隔压紧块，其特征在于：包括活动卡接于金属框架上的多条卡框；及设置于两条卡框之间的一排线缆压紧块；所述线缆压紧块包括上块体和下块体；所述上块体和下块体正对开设有半圆柱仓；所述半圆柱仓内侧粘合有多层弧形结构的橡胶垫；靠近半圆柱仓一侧的所述橡胶垫厚度大于远离半圆柱仓一侧的所述橡胶垫厚度；所述上块体顶面前后侧沿线缆压紧块排列方向开设有直角槽；所述卡框包括板体；及开设于板体两端，且与金属框架卡合的滑槽；及一体制成于板体底部前后侧，且与直角槽正对的压棱；所述压棱于端部的所述线缆压紧块外部开设有螺孔，所述压棱于线缆压紧块之间开设有螺孔，相邻所述压棱其上下螺孔正对处通过螺栓连接有连条。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆穿隔压紧块，其特征在于：包括活动卡接于金属框架上的多条卡框；及设置于两条卡框之间的一排线缆压紧块；所述线缆压紧块包括上块体和下块体；所述上块体和下块体正对开设有半圆柱仓；所述半圆柱仓内侧粘合有多层弧形结构的橡胶垫；靠近半圆柱仓一侧的所述橡胶垫厚度大于远离半圆柱仓一侧的所述橡胶垫厚度；所述上块体顶面前后侧沿线缆压紧块排列方向开设有直角槽；所述卡框包括板体；及开设于板体两端，且与金属框架卡合的滑槽；及一体制成于板体底部前后侧，且与直角槽正对的压棱；所述压棱于端部的所述线缆压紧块外部开设有螺孔，所述压棱于线缆压紧块之间开设有螺孔，相邻所述压棱其上下螺孔正对处通过螺栓连接有连条。


2.根据权利要求1所述的电缆穿隔压紧块，其特征在于：顶部和底部的所述压棱其螺孔处设置有配平垫片。


3.根据权利要求1所述的电缆穿隔压紧块，其特征在于：所述连条下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张裕尚，甘延斌，张洋洋，
申请(专利权)人：山东威朗德电气技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37