本实用新型专利技术公开了一种装配式电缆阻火隔离装置，包括铺设于电缆布线槽内的底板和顶板，所述底板和顶板之间设有两组隔离墙，每组所述隔离墙均包括多个堆叠的阻火结构，所述阻火结构包括第一阻火块和第二阻火块。本实用新型专利技术中，设置有底板和顶板，底板和顶板之间设有两组隔离墙，两组隔离墙均包括多个堆叠的阻火结构，每个阻火结构包括第一阻火块和第二阻火块，底板和顶板之间的中部设有用于连接底板和顶板的装配结构，铺设电缆时，可以将电缆穿过每个阻火结构中间的穿线孔，从而使得该隔离装置在电缆中间形成隔离，该装置通过设计成装配式，可以缩短现场的施工周期，大大提高施工效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式电缆阻火隔离装置
[0001]本技术涉及电缆阻火
，尤其涉及一种装配式电缆阻火隔离装置。
技术介绍
[0002]电缆敷设是在经过勘査的路布置安装电缆的过程，根据环境分为多种敷设方式，如长途能信电缆，采用直埋式，确保通信安全，如主干电缆，采用管道敷设式，安装方便，更加美观。
[0003]而电缆在敷设过程中或电缆敷设完成后需要在电缆中段设置多个阻火隔离模块，现有的这类阻火隔离模块在铺设时铺设操作繁琐，所需的施工时间较长，并且现有的阻火隔离装置仅具有阻火效果，不具有灭火效果，不能最大程度上避免火灾发生，因此本技术提出一种装配式电缆阻火隔离装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装配式电缆阻火隔离装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种装配式电缆阻火隔离装置，包括铺设于电缆布线槽内的底板和顶板，所述底板和顶板之间设有两组隔离墙，每组所述隔离墙均包括多个堆叠的阻火结构，所述阻火结构包括第一阻火块和第二阻火块，且第一阻火块和第二阻火块相邻侧共同开设有用于穿设电缆的穿线孔，所述底板与顶板中部共同设有将底板与顶板进行固定连接的装配结构，且装配结构包括多个立杆和螺母，所述顶板下表面中部固定有两个灭火结构。
[0006]进一步的，所述底板和阻火结构均与电缆布线槽的宽度相同，使得底板、顶板和阻火结构侧边能与电缆布线槽内壁贴合，从而起到更好的阻火隔离效果。
[0007]进一步的，所述底板上表面和顶板下表面且靠近两组隔离墙处均开设有卡槽，且阻火结构的底端和顶端分别卡接于底板和顶板的卡槽内，通过卡槽可以对阻火结构形成限位。
[0008]进一步的，所述底板上表面中部和多个立杆顶端均固定有螺纹头，多个所述立杆底端均开设有与螺纹头匹配的内螺纹槽，所述立杆通过内螺纹槽与相邻的螺纹头固定连接，使得多个立杆可以进行拼接，然后可以将拼接的立杆固定在底板表面。
[0009]进一步的，所述顶板中部开设有穿孔，所述立杆顶端的螺纹头穿过穿孔延伸至顶板表面，所述螺母与穿过穿孔的螺纹头螺纹转动连接，通过拧动螺母，可以向下挤压顶板，从而对堆叠的阻火结构进行压紧固定。
[0010]进一步的，所述螺母底端固定有垫片，垫片可以增加螺母与顶板之间的接触面积。
[0011]进一步的，两个所述灭火结构包括固定于顶板下表面的容置盒，所述容置盒底端固定有塑料膜，且容置盒内部设有干粉，当塑料膜遇热融化后，干粉会撒出，从而实现灭火功能。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术在使用时，通过设置底板和顶板，底板和顶板之间设有两组隔离墙，两组隔离墙均包括多个堆叠的阻火结构，每个阻火结构包括第一阻火块和第二阻火块，底板和顶板之间的中部设有用于连接底板和顶板的装配结构，铺设电缆时，可以将电缆穿过每个阻火结构中间的穿线孔，从而使得该隔离装置在电缆中间形成隔离，该装置通过设计成装配式，可以缩短现场的施工周期，大大提高施工效率。
[0014]2、本技术在使用时，通过在顶板下表面中部固定两个容置盒，两个容置盒内部均设有干粉，即使隔离墙出现破损无法阻止火势时，容置盒底部的塑料膜会融化，使得容置盒内部的干粉撒出，实现灭火效果，提高安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的侧剖图；
[0017]图3为本技术的A处放大图；
[0018]图4为本技术的B处放大图；
[0019]图5为本技术与电缆布线槽安装后示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、底板；2、顶板；3、阻火结构；31、第一阻火块；32、第二阻火块；33、穿线孔；4、卡槽；5、立杆；6、螺纹头；7、内螺纹槽；8、穿孔；9、螺母；10、垫片；11、容置盒；12、塑料膜；13、电缆布线槽。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
图5所示，涉及一种装配式电缆阻火隔离装置，包括铺设于电缆布线槽13内的底板1和顶板2，底板1和顶板2之间设有两组隔离墙，每组隔离墙均包括多个堆叠的阻火结构3，阻火结构3包括第一阻火块31和第二阻火块32，且第一阻火块31和第二阻火块32相邻侧共同开设有用于穿设电缆的穿线孔33，底板1与顶板2中部共同设有将底板1与顶板2进行固定连接的装配结构，且装配结构包括多个立杆5和螺母9，顶板2下表面中部固定有两个灭火结构。
[0023]如图1和图5所示，底板1、顶板2和阻火结构3均与电缆布线槽13的宽度相同，使得底板1、顶板2和阻火结构3侧边能与电缆布线槽13内壁贴合，从而起到更好的阻火隔离效果。底板1上表面和顶板2下表面且靠近两组隔离墙处均开设有卡槽4，且阻火结构3的底端和顶端分别卡接于底板1和顶板2的卡槽4内，从而在安装阻火结构3时，卡槽4可以对阻火结构3起到定位限制的作用。
[0024]如图2
‑
图4所示，底板1上表面中部和多个立杆5顶端均固定有螺纹头6，多个立杆5底端均开设有与螺纹头6匹配的内螺纹槽7，立杆5通过内螺纹槽7与相邻的螺纹头6固定连接。顶板2中部开设有穿孔8，立杆5顶端的螺纹头6穿过穿孔8延伸至顶板2表面，螺母9与穿过穿孔8的螺纹头6螺纹转动连接。螺母9底端固定有垫片10，从而可以在实际安装时根据电缆的数量堆积对应高度的阻火结构3，然后选择对应数量的立杆5进行拼接，拼接后可以将立杆5固定在底板1表面，最后通过在最顶端立杆5的螺纹头6上拧上螺母9，从而实现底板1
与顶板2的固定连接，并且实现对阻火结构3的挤压固定。
[0025]如图2所示，两个灭火结构包括固定于顶板2下表面的容置盒11，容置盒11底端固定有塑料膜12，且容置盒11内部设有干粉，当阻火结构3受损破坏无法阻火时，塑料膜12就会遇热融化，此时干粉会撒出，从而实现灭火功能。
[0026]使用时：先将底板1铺设在电缆布线槽13内，接着在底板1表面的卡槽4内堆叠阻火结构3，堆叠阻火结构3时，先放置第一阻火块31，然后将电缆卡在第一阻火块31顶端的穿线孔33内，再将第二阻火块31放在第一阻火块32表面，由此完成一层阻火结构3的堆叠，当阻火结构3堆叠至指定高度后，取对应数量的立杆5，并通过立杆5两端的螺纹头6和内螺纹槽7将立杆5进行拼接，再将拼接后的立杆5与底板1表面的螺纹头6固定连接，随后将顶板2盖在两组隔离墙上，此时最顶部立杆5的螺纹头6会穿过顶板2中部的穿孔8，接着在该螺纹头6上拧入螺母9，使得顶板2与底板1完成固定连接，也使得两组隔离墙被压紧固定，最后在所有的连接缝隙处填上防火有机堵料即可。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式电缆阻火隔离装置，其特征在于：包括铺设于电缆布线槽（13）内的底板（1）和顶板（2），所述底板（1）和顶板（2）之间设有两组隔离墙，每组所述隔离墙均包括多个堆叠的阻火结构（3），所述阻火结构（3）包括第一阻火块（31）和第二阻火块（32），且第一阻火块（31）和第二阻火块（32）相邻侧共同开设有用于穿设电缆的穿线孔（33），所述底板（1）与顶板（2）中部共同设有将底板（1）与顶板（2）进行固定连接的装配结构，且装配结构包括多个立杆（5）和螺母（9），所述顶板（2）下表面中部固定有两个灭火结构。2.根据权利要求1所述的一种装配式电缆阻火隔离装置，其特征在于：所述底板（1）、顶板（2）和阻火结构（3）均与电缆布线槽（13）的宽度相同。3.根据权利要求1所述的一种装配式电缆阻火隔离装置，其特征在于：所述底板（1）上表面和顶板（2）下表面且靠近两组隔离墙处均开设有卡槽（4），且阻火结构（3）的底端和顶端分别卡接于底...
【专利技术属性】
技术研发人员：张裕尚，甘延斌，刘雪飞，
申请(专利权)人：山东威朗德电气技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。