一种线束隔离板及电池模组制造技术

本实用新型专利技术属于电池技术领域，尤其涉及一种线束隔离板及电池模组，所述线束隔离板包括本体、定位部和插接件，本体上设置有多个定位凹槽，相邻的两个定位凹槽之间设置有隔离凸条；每个定位凹槽的边缘处均设置有定位部，定位部被配置为与汇流排上的缺口相配合，以对汇流排进行定位；多个插接件沿本体的周向间隔设置在本体的边缘上，插接件被配置为能够插入盖板上的装配槽内。所述电池模组包括上述的线束隔离板。定位部与汇流排上的缺口相配合，以对汇流排进行定位，相邻的两个定位凹槽之间设置有隔离凸条，便于隔离汇流板，提高电气安全性，多个插接件沿本体的周向间隔设置在本体的边缘上，便于盖板与线束隔离板的装配，提高装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线束隔离板及电池模组
本技术涉及电池
，尤其涉及一种线束隔离板及电池模组。
技术介绍
电池模组内的电芯通过汇流排实现串联或并联，为了采集电池模组的温度和电压，需要将线束连接到汇流排上，但线束之间需隔离开来，以避免发生短路现象。目前，通常采用线束隔离板将汇流排及其上连接的线束隔离开，线束隔离板作为电池模组中的关键部分，其性能关系到电池模组的安全性。目前，市面上现有的线束隔离板大都存在如下问题：(1)汇流排与线束隔离板的装配工艺复杂，需要花费大量的人力物力进行汇流排的定位、安装和焊接；(2)电池模组的盖板与线束隔离板装配时，在盖板上打螺丝操作不便，会增加人力物力成本。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一种线束隔离板，能够对汇流排进行限位并隔离，提高电气安全性，同时便于盖板与线束隔离板的装配，提高装配效率，节约人力物力成本。本技术的另一个目的在于提供一种电池模组，通过应用上述线束隔离板，能够提高电池模组的电气安全性，提高装配效率，节约人力物力成本。为实现上述目的，提供以下技术方案：一种线束隔离板，包括：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束隔离板，其特征在于，包括：/n本体(1)，所述本体(1)上设置有多个定位凹槽(111)，相邻的两个所述定位凹槽(111)之间设置有隔离凸条(112)；/n定位部(2)，每个所述定位凹槽(111)的边缘处均设置有所述定位部(2)，所述定位部(2)被配置为与汇流排(10)上的缺口相配合，以对所述汇流排(10)进行定位；/n插接件(3)，多个所述插接件(3)沿所述本体(1)的周向间隔设置在所述本体(1)的边缘上，所述插接件(3)被配置为能够插入盖板(20)上的装配槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种线束隔离板，其特征在于，包括：
本体(1)，所述本体(1)上设置有多个定位凹槽(111)，相邻的两个所述定位凹槽(111)之间设置有隔离凸条(112)；
定位部(2)，每个所述定位凹槽(111)的边缘处均设置有所述定位部(2)，所述定位部(2)被配置为与汇流排(10)上的缺口相配合，以对所述汇流排(10)进行定位；
插接件(3)，多个所述插接件(3)沿所述本体(1)的周向间隔设置在所述本体(1)的边缘上，所述插接件(3)被配置为能够插入盖板(20)上的装配槽内。


2.根据权利要求1所述的线束隔离板，其特征在于，所述本体(1)包括第一安装部(11)和第二安装部(12)，所述定位凹槽(111)设置于所述第一安装部(11)上，所述第二安装部(12)上设置有排气通道(121)。


3.根据权利要求2所述的线束隔离板，其特征在于，多个所述排气通道(121)沿所述第二安装部(12)的长度方向间隔布置。


4.根据权利要求2所述的线束隔离板，其特征在于，所述第二安装部(12)的数量为N个，所述第一安装部(11)的数量为N+1个，所述第一安装部(11)与所述第二安装部(12)交替排列设置，其中，N为正整数。


5.根据权利要求4所述的线束隔离板，其特征在于，所述线束隔离板还包括第一限位部(4)，所述第一限位部(4)设置于所述第二安装部(12)上，所述第一限位部(4)被...

【专利技术属性】
技术研发人员：李阳，吴俊涛，卢雨龙，王修远，韩文刚，乔延涛，卢军，
申请(专利权)人：中国第一汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22