一种压簧压紧式电芯治具托盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压簧压紧式电芯治具托盘，涉及叠片机领域，包括托盘机构与位于托盘机构上方的活动板，所述活动板上设置有若干个弹力机构，所述托盘机构包括底板和若干个限位块，限位块均固定在底板上方，所述电芯放置在若干个限位块围合的空间内，限位块用于限制电芯的摆放位置，所述弹力机构包括导向轴和压簧，导向轴穿过于活动板后底端固定在底板上，导向轴顶端固定设置有一限位板，所述压簧套在导向轴上，且压簧位于限位板和活动板之间，所述活动板朝向底板的一面上设置有与若干个限位块围合的空间相适配的电芯压板，该托盘装置在输送电芯过程中可实现位移小，定位精确，延长托盘使用寿命等功能，具有结构简单成本低，稳定性好等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种压簧压紧式电芯治具托盘
本技术涉及电池领域，具体涉及一种压簧压紧式电芯治具托盘。
技术介绍
在现有技术锂离子电池领域中，主要针对叠片机叠片后的电芯在自动物流线输送，实现将叠片后电芯自动输送至下工序，在此输送过程中由于惯性碰撞冲击，极易造成电芯的损伤、极片错位、出现压痕，严重影响锂电池的产品质量。另外传统电芯托盘的扭簧压紧机构的压紧力不足、压紧面太小导致电芯有压痕、扭簧使用寿命过短、不能用于高速输送等问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种压簧压紧式电芯治具托盘，该电芯托盘通过结构上的改进，叠片后的电芯在输送过程中实现减少碰撞，定位精确，避免电芯损伤，能够延长电芯托盘使用寿命。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种压簧压紧式电芯治具托盘，其改进之处在于：包括托盘机构与位于托盘机构上方的活动板，所述活动板上设置有若干个弹力机构，所述托盘机构包括底板和若干个限位块，所述限位块固定在底板上方，所述电芯放置在若干个限位块围合的空间内，该限位块用于限制电芯的摆放位置，阻止电芯移动；所述弹力机构包括导向轴和压簧，导向轴穿过于活动板，导向轴的底端固定在底板上，导向轴的顶端上固定设置有一限位板，所述的压簧套在导向轴上，且压簧位于限位板和活动板之间，所述活动板朝向底板的一面上设置有与若干个限位块围合的空间相适配的电芯压板。作为上述技术方案的改进，所述电芯压板的表层设置有硅胶发泡棉，该硅胶发泡棉用于避免电芯出现压痕与粘连隔膜。作为上述技术方案的改进，所述活动板朝向底板的一面上设置有用于将电芯压板与底板分开的分离柱。作为上述技术方案的改进，所述压簧与导向轴之间设置有塑胶材质的压簧导向套，所述压簧导向套用于隔离压簧与导向轴摩擦。作为上述技术方案的改进，所述导向轴与活动板之间设置有塑胶材质的无油衬套，该无油衬套用于减少活动板与导向轴之间的摩擦力。作为上述技术方案的改进，所述托盘机构包括定位组件，所述定位组件固定在底板侧边上，所述定位组件包括定位块和用于限定定位块位移的定位导向套，所述定位块用于底板侧边定位。作为上述技术方案的改进，所述托盘机构包括若干个用于缓冲的缓冲组件，所述缓冲组件包括油压缓冲器和缓冲螺钉，所述油压缓冲器固定在底板一侧面上，缓冲螺钉固定在与油压缓冲器位置相反的底板的另一侧边上。作为上述技术方案的改进，所述底板采用塑胶材质，避免输送电芯过程摩擦产生金属颗粒。本技术的有益效果是：该压簧压紧式电芯治具托盘经过在结构上的改进，托盘机构与带有压紧式的弹力机构作用双重保护电芯，再结合限位块，三者同时压紧电芯，在输送过程中可以有效减少惯性冲击对电芯的影响减少输送过程中电芯的损伤，该压簧压紧式电芯治具托盘具有可适用于高速输送、兼容性好、换型方便、电芯托盘使用寿命较长、方便定位等的优点。附图说明图1是本技术一种压簧压紧式电芯治具托盘的主视图。图2是本技术一种压簧压紧式电芯治具托盘的底板的局部放大图。图3是本技术一种压簧压紧式电芯治具托盘的托盘机构与活动板分离的状态图。图4是本技术一种压簧压紧式电芯治具托盘的托盘机构与活动板有电芯且电芯被压紧的状态图。1.定位导向套，2.油压缓冲器，3.定位块，4.压簧，5.导向轴，6.压簧导向套，7.活动板，8.分离柱，9.缓冲螺钉，10.无油衬套，11.限位块，12.电芯压板，13.底板，14.电芯，15.限位板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。如图1-2所示，本技术公开了一种压簧压紧式电芯治具托盘，包括托盘机构与位于托盘机构上方的活动板7，所述活动板7上设置有若干个弹力机构，所述托盘机构包括底板13和若干个限位块11，所述限位块11固定在底板13上方，所述电芯14放置在若干个限位块11围合的空间内，该限位块11用于限制电芯14的摆放位置，阻止电芯14移动；所述弹力机构包括导向轴5和压簧4，导向轴5穿过于活动板7，导向轴5的底端固定在底板13上，导向轴5的顶端上固定设置有一限位板15，所述的压簧4套在导向轴5上，且压簧4位于限位板15和活动板7之间，所述活动板7朝向底板13的一面上设置有与若干个限位块11围合的空间相适配的电芯压板12。进一步的，所述电芯压板12的表层设置有硅胶发泡棉，该硅胶发泡棉用于避免电芯出现压痕与粘连隔膜；所述活动板7朝向底板13的一面上设置有用于将电芯压板12与底板13分开的分离柱8。再进一步的，所述压簧与导向轴4之间设置有塑胶材质的压簧导向套6，所述压簧导向套6用于隔离压簧与导向轴4摩擦。另外，所述导向轴4与活动板7之间设置有塑胶材质的无油衬套10，该无油衬套10用于减少活动板7与导向轴4之间的摩擦力。最后，所述托盘机构包括定位组件，所述定位组件固定在底板13侧边上，所述定位组件包括定位块3和用于限定定位块3位移的定位导向套1，所述定位块3用于底板13侧边定位。所述托盘机构包括若干个用于缓冲的缓冲组件，所述缓冲组件包括油压缓冲器2和缓冲螺钉9，所述油压缓冲器2固定在底板13一侧面上，缓冲螺钉9固定在与油压缓冲器2位置相反的底板13的另一侧边上。所述底板13采用塑胶材质，避免输送电芯14过程摩擦产生金属颗粒。本技术的一种压簧压紧式电芯治具托盘工作原理：放入电芯具体流程：压簧压紧式电芯治具托盘在正常状态时，如图3所示状态，活动板7和托盘机构呈分离状态，叠片机的机械手将电芯14放至若干个限位块11围成一圈的底板13上，随后叠片机机械手退开，在打开机构(叠片机上的结构，未显示)的作用下，释放分离柱8，压簧5开始发生形变，活动板7沿着导向轴4向下移动，如图4所示，直至电芯压板12挤压位于底板13上的电芯14，然后将带有电芯14的压簧压紧式电芯治具托盘移至指定的工位处。取走电芯具体流程：当压簧压紧式电芯治具托盘准备运行到指定位置时，位于底板侧边的油压缓冲器2和缓冲螺钉9会减少缓冲速度，待压簧压紧式电芯治具托盘停止在指定的工位时，位于底板13上的定位块3侧边定位固定住，然后控制打开机构(位于叠片机上，未显示)对分离柱8的控制往上移，压簧5恢复形变，活动板7与托盘机构分开，接着电芯柱(位于底板13内部，未显示)把电芯14顶起来，压簧压紧式电芯治具托盘恢复图3的打开状态，机械手将电芯14取走本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压簧压紧式电芯治具托盘，其特征在于：包括托盘机构与位于托盘机构上方的活动板，所述活动板上设置有若干个弹力机构，所述托盘机构包括底板和若干个限位块，所述限位块固定在底板上方，所述电芯放置在若干个限位块围合的空间内，该限位块用于限制电芯的摆放位置，阻止电芯移动；/n所述弹力机构包括导向轴和压簧，导向轴穿过于活动板，导向轴的底端固定在底板上，导向轴的顶端上固定设置有一限位板，所述的压簧套在导向轴上，且压簧位于限位板和活动板之间，所述活动板朝向底板的一面上设置有与若干个限位块围合的空间相适配的电芯压板。/n

【技术特征摘要】
1.一种压簧压紧式电芯治具托盘，其特征在于：包括托盘机构与位于托盘机构上方的活动板，所述活动板上设置有若干个弹力机构，所述托盘机构包括底板和若干个限位块，所述限位块固定在底板上方，所述电芯放置在若干个限位块围合的空间内，该限位块用于限制电芯的摆放位置，阻止电芯移动；
所述弹力机构包括导向轴和压簧，导向轴穿过于活动板，导向轴的底端固定在底板上，导向轴的顶端上固定设置有一限位板，所述的压簧套在导向轴上，且压簧位于限位板和活动板之间，所述活动板朝向底板的一面上设置有与若干个限位块围合的空间相适配的电芯压板。


2.根据权利要求1所述的一种压簧压紧式电芯治具托盘，其特征在于：所述电芯压板的表层设置有硅胶发泡棉，该硅胶发泡棉用于避免电芯出现压痕与粘连隔膜。


3.根据权利要求1或2所述的一种压簧压紧式电芯治具托盘，其特征在于：所述活动板朝向底板的一面上设置有用于将电芯压板与底板分开的分离柱。


4.根据权利要求1所述的一种压簧压紧式电芯治具托盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁树立，曾德红，
申请(专利权)人：深圳市格林晟自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44