一种极片传送入片对齐调整机构制造技术

技术编号:26952639 阅读:23 留言:0更新日期:2021-01-05 21:10
本实用新型专利技术公开了一种极片传送入片对齐调整机构。该机构包括传送过辊组件以及对齐调整驱动件;所述对齐调整驱动件与所述传送过辊组件传动连接,并可驱动所述传送过辊组件沿垂直于极片行进方向的方向来回移动;所述传送过辊组件包括辊组,以及与所述辊组中的过辊传动连接的辊组驱动件;所述辊组驱动件可驱动所述辊组中的过辊转动。在极片通过输送带传送并经过该对齐调整机构时,由对齐调整驱动件驱动传送过辊组件对极片沿长度方向进行调整对齐,而在极片过辊经过传送过辊组件时则通过其中的辊组带动而保持极片不发生弯曲变形、并在宽度方向上保持对齐,使极片整齐的进入至叠片工序的工位,提高叠片质量,并减少极片的位置调整设备成本及用时成本。

【技术实现步骤摘要】
一种极片传送入片对齐调整机构
本技术涉及锂离子电池生产设备
,具体涉及一种极片传送入片对齐调整机构。
技术介绍
在锂离子电池的生产过程中,极片带需要裁切成片,裁切好的极片还需要经过叠片,从而成型为电池电芯。而在极片裁切后进入至叠片工序,极片的传送是必不可少的工艺流程。以往的极片传送过程中,由输送带直接将裁切后的极片从裁切工序输送到叠片工序。虽然极片从裁切工序进入至输送带已通过机械进行精确定位搬运转移,并在输送带上整齐排列进行传送,但在传送过程中由于输送带的抖动、极片自身移位等不可避免因素,导致极片在输送带上的位置发生了变化。如果直接将输送带传送过来的极片直接入片至叠片工序进行叠片,则极片的堆叠将不可避免的杂乱,从而导致极片的堆垛质量差,影响产品质量。而且,由于输送带传送过来的极片位置发生变化,在叠片工序中则需要增加如位置识别系统、搬运调整、定位识别抓取等系统,以提高极片转移至叠片工位的精度。这不仅增加了设备的组装成本,从而使生产成本升高;此外,由于极片的位置变化具有不确定性,输送带传送过来的极片的位置变化杂乱无章,严重增加了位置调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极片传送入片对齐调整机构,其特征在于,包括传送过辊组件(1)以及对齐调整驱动件(2);/n所述对齐调整驱动件(2)与所述传送过辊组件(1)传动连接,并可驱动所述传送过辊组件(1)沿垂直于极片行进方向的方向来回移动;/n所述传送过辊组件(1)包括辊组(11)以及辊组驱动件(12);所述辊组(11)中的过辊的轴向与极片的行进方向垂直;所述辊组驱动件(12)与所述辊组(11)中的过辊传动连接,并可驱动所述辊组(11)中的过辊转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种极片传送入片对齐调整机构,其特征在于,包括传送过辊组件(1)以及对齐调整驱动件(2);
所述对齐调整驱动件(2)与所述传送过辊组件(1)传动连接,并可驱动所述传送过辊组件(1)沿垂直于极片行进方向的方向来回移动;
所述传送过辊组件(1)包括辊组(11)以及辊组驱动件(12);所述辊组(11)中的过辊的轴向与极片的行进方向垂直;所述辊组驱动件(12)与所述辊组(11)中的过辊传动连接,并可驱动所述辊组(11)中的过辊转动。


2.根据权利要求1所述的一种极片传送入片对齐调整机构,其特征在于,所述辊组(11)的上方设置有色标检测传感器(3);所述色标检测传感器(3)通过控制器与所述辊组驱动件(12)伺服连接。


3.根据权利要求1所述的一种极片传送入片对齐调整机构,其特征在于,所述辊组(11)包括上辊组(111)和下辊组(112);所述辊组驱动件(12)与所述下辊组(112)的过辊传动连接;在所述辊组驱动件(12)驱动所述下辊组(112)的过辊转动时,所述上辊组(111)的过辊由进入至所述上辊组(111)和所述下辊组(112)之间过辊的极片带动进行同步转动。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏日兴柴治媛林兆伟
申请(专利权)人:深圳市和合自动化有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1