一种电池刮浆装置制造方法及图纸

技术编号:26952611 阅读:40 留言:0更新日期:2021-01-05 21:10
本实用新型专利技术公开了一种电池刮浆装置,它涉及电池生产用工具技术领域。它包含底板,所述底板上开设有拉浆通孔,底板上滑动连接有第一刮板及第二刮板,所述第一刮板与第二刮板平行设置,第一刮板与第二刮板相对的端面上均设置有刮刀,所述刮刀位于拉浆通孔的上方,所述刮刀包含压实面及设置在压实面下端的刮刀面,所述压实面的截面形状为矩形,压实面的宽度为3‑5mm,所述刮刀面的截面为倒置直角梯形,倒置直角梯形的斜边与竖直边的夹角为4°‑7°。它结构简单,刮刀通过宽度为4mm的压实面以及截面为倒置直角梯形且斜边与竖直边的夹角为8°的刮刀面进行极带合剂浆料的涂布量的调整,有效提高极带上浆的均匀度和压实度,且刮刀的修磨保养更加的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电池刮浆装置
本技术涉及电池生产用工具
,具体涉及一种电池刮浆装置。
技术介绍
在电池的生产制造领域中,需要对电池极片进行浆料涂覆,其工序为:将芯材浸渍于电极合剂浆料中,从而在其两面上涂布电极合剂浆料,然后调整电极合剂浆料的涂布量,电极合剂浆料的涂布量采用如下的方法调整到所要求的范围,即让涂布有电极合剂浆料的芯材通过一对刮落夹具之间的间隙,以刮落多余的电极合剂浆料。目前电池的刮浆装置使得极带上浆的均匀度和压实度较差,影响电池的品质,同时,结构较为复杂,刮刀的修磨保养较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种电池刮浆装置,它能够解决目前电池的刮浆装置使得极带上浆的均匀度和压实度较差,影响电池的品质,同时,结构较为复杂,刮刀的修磨保养较为不便的缺陷。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案是:它包含底板,所述底板上开设有拉浆通孔,底板上滑动连接有第一刮板及第二刮板,所述第一刮板与第二刮板平行设置,第一刮板与第二刮板相对的端面上均设置有刮刀,所述刮刀位于拉浆通孔的上方,所述刮刀包含压实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池刮浆装置,其特征在于:它包含底板,所述底板上开设有拉浆通孔,底板上滑动连接有第一刮板及第二刮板,所述第一刮板与第二刮板平行设置,第一刮板与第二刮板相对的端面上均设置有刮刀,所述刮刀位于拉浆通孔的上方,所述刮刀包含压实面及设置在压实面下端的刮刀面,所述压实面的截面形状为矩形,压实面的宽度为3-5mm,所述刮刀面的截面为倒置直角梯形,倒置直角梯形的斜边与竖直边的夹角为4°-7°。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池刮浆装置,其特征在于:它包含底板,所述底板上开设有拉浆通孔,底板上滑动连接有第一刮板及第二刮板,所述第一刮板与第二刮板平行设置,第一刮板与第二刮板相对的端面上均设置有刮刀,所述刮刀位于拉浆通孔的上方,所述刮刀包含压实面及设置在压实面下端的刮刀面,所述压实面的截面形状为矩形,压实面的宽度为3-5mm,所述刮刀面的截面为倒置直角梯形,倒置直角梯形的斜边与竖直边的夹角为4°-7°。


2.根据权利要求1所述的一种电池刮浆装置,其特征在于:所述拉浆通孔两侧的底板上设置有平行的导轨,所述第一刮板及第二刮板的下端均设置有与所述导轨配合连接的滑块。


3.根据权利要求2所述的一种电池刮浆装置,其特征在于:所述第一刮板远离第二刮板的一端与气缸的输出端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏其秋陈金炎王以欣
申请(专利权)人:福建卫东新能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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