光纤连接器插头和插座及插针可以径向微动的光插针部件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种光纤连接器插头和插座及插针可以径向微动的光插针部件，可以径向微动的光插针部件，包括前端的插针和后金属套管，前端的插针尾部和后金属套管的前端固定在一起，其特征在于，后金属套管于前端部设置成由前后两段连接而成，前后两段之间设置成万向折转结构，前后两段的折转夹角在１０度以内。插针是可以径向微动的，插头内的插针部件的陶瓷套管插针与插座内的插针部件的陶瓷套管插针插接时通过陶瓷校正导向套管的导向和校正很容易做到同轴线对接，就降低了对壳体精度或绝缘体孔的位置精度要求，从而降低了制造成本，克服了插针对陶瓷校正导向套管的扭转力，实现了插针之间的可靠良好对接，延长了连接器的使用寿命。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种光纤连接器插头和插座及插针可以径向微动的光插 针部件，属于光信号传导

技术介绍
现有的光纤连接器插头和插座中间使用的光插针部件，由头部的陶瓷插 针套管和后部的后金属套管同轴线过盈配合固定在一起。工作时，插座内的 插针部件的陶瓷套管插针活动插装在一陶瓷校正导向套管内，插头内的插针 部件按要求需要将其陶瓷套管插针同轴线与插座内的插针部件的陶瓷套管插 针正对对接，可是由于加工精度所限，插接时，插头内的插针部件的陶瓷套 管插针与插座内的插针部件的陶瓷套管插针很难做到同轴线对接，这时就通 过插座内的陶瓷校正导向套管强行进行导向校正。这样对于多芯光纤连接器， 壳体精度或绝缘体孔的位置精度要求就比较高，否则陶瓷套管需要承受很大 的力来校正插针位置。制作精度要求高，就会增加制造成本，制造存在误差 的话，给正常使用带来不便，同时会影响信号传输，縮短连接器的使用寿命。
技术实现思路
本技术的任务是提供一种插针可以径向微动的光插针部件，以降低 连接器的制造精度要求，克服插针对陶瓷校正导向套管的扭转力，实现插针 之间的可靠良好对接。同时，本技术还提供了使用上述光插针部件的插 头和插座。为完成上述任务，本技术采用了一种插针可以径向微动的光插针部件，包括前端的插针和后金属套管，前端的插针尾部和后金属套管的前端固 定在一起，后金属套管于前端部设置成由前后两段连接而成，前后两段之间 设置成万向折转结构，前后两段的折转夹角在10度以内。所述的万向折转结构由前段的弹簧卡爪母结构和后段的突头公结构或前 段的突头公结构和后段的弹簧卡爪母结构同轴线对插构成，弹簧卡爪的端面 与突头的根部台阶面抵压配合。所述的万向折转结构由为球形关节结构。与上述插针部件对应，本技术采用了一种光纤连接器插头，插头壳 体内安装有插针部件，插针部件包括前端的插针和后金属套管，前端的插针 尾部和后金属套管的前端固定在一起，后金属套管于前端部设置成由前后两 段连接而成，前后两段之间设置成万向折转结构，前后两段的折转夹角在10 度以内。所述的万向折转结构由前段的弹簧卡爪母结构和后段的突头公结构或前 段的突头公结构和后段的弹簧卡爪母结构同轴线对插构成，弹簧卡爪的端面 与突头的根部台阶面抵压配合。所述的万向折转结构由为球形关节结构。与上述插针部件对应，本技术采用了一种光纤连接器插座，插座壳 体内安装有插针部件，插针部件的插针活动穿插在校正导向套管内，插针部 件包括前端的插针和后金属套管，前端的插针尾部和后金属套管的前端固定 在一起，后金属套管于前端部设置成由前后两段连接而成，前后两段之间设 置成万向折转结构，前后两段的折转夹角在10度以内。所述的万向折转结构由前段的弹簧卡爪母结构和后段的突头公结构或前段的突头公结构和后段的弹簧卡爪母结构同轴线对插构成，弹簧卡爪的端面 与突头的根部台阶面抵压配合。所述的万向折转结构由为球形关节结构。由于本技术的一种插针可以径向微动的光插针部件前端的插针尾部 和后金属套管的前端固定在一起，后金属套管于前端部设置成由前后两段连 接而成，前后两段之间设置成万向折转结构，前后两段的折转夹角在10度以 内，插针是可以径向微动的，插头内的插针部件的陶瓷套管插针与插座内的 插针部件的陶瓷套管插针插接时通过陶瓷校正导向套管的导向和校正很容易 做到同轴线对接，就降低了对壳体精度或绝缘体孔的位置精度要求，从而降 低了制造成本，克服了插针对陶瓷校正导向套管的扭转力，实现了插针之间 的可靠良好对接，延长了连接器的使用寿命。附图说明图1为本技术的插针部件的结构示意图； 图2为本技术的光纤连接器插座的结构示意图； 图3为本技术的光纤连接器插头的结构示意图。具体实施方式本技术的插针部件如图1所示。插针部件包括前端的插针1和后金 属套管2，前端的插针1尾部和后金属套管2的前端固定在一起，后金属套管 2于前端部设置成由前后两段连接而成，前后两段之间设置成万向折转结构， 前后两段的折转夹角在IO度以内。本实施例中万向折转结构由前段的突头4 公结构和后段的弹簧卡爪3母结构同轴线对插构成，弹簧卡爪3的端面与突 头4的根部台阶面抵压配合。本技术的光纤连接器插座如图2所示，插座壳体5内安装有插针部 件，插针部件包括前端的插针1和后金属套管2，前端的插针1尾部和后金属 套管2的前端固定在一起，后金属套管2于前端部设置成由前后两段连接而 成，前后两段之间设置成万向折转结构，前后两段的折转夹角在10度以内。 万向折转结构由前段的突头4公结构和后段的弹簧卡爪3母结构同轴线对插 构成，弹簧卡爪3的端面与突头4的根部台阶面抵压配合。本技术的光纤连接器插头如图3所示，插头壳体6内安装有插针部 件，插针部件的插针活动穿插在校正导向套管7内，插针部件包括前端的插 针1和后金属套管2，前端的插针1尾部和后金属套管2的前端固定在一起， 后金属套管2于前端部设置成由前后两段连接而成，前后两段之间设置成万 向折转结构，前后两段的折转夹角在10度以内。万向折转结构由前段的突头 4公结构和后段的弹簧卡爪3母结构同轴线对插构成，弹簧卡爪3的端面与突 头4的根部台阶面抵压配合。万向折转结构也可以采用球形关节结构。权利要求1、一种插针可以径向微动的光插针部件，包括前端的插针和后金属套管，前端的插针尾部和后金属套管的前端固定在一起，其特征在于，后金属套管于前端部设置成由前后两段连接而成，前后两段之间设置成万向折转结构，前后两段的折转夹角在10度以内。2、 根据权利要求1所述的光插针部件，其特征在于，所述的万向折转结 构由前段的弹簧卡爪母结构和后段的突头公结构或前段的突头公结构和后段 的弹簧卡爪母结构同轴线对插构成，弹簧卡爪的端面与突头的根部台阶面抵 压配合。3、 根据权利要求1所述的光插针部件，其特征在于，所述的万向折转结 构由为球形关节结构。4、 一种光纤连接器插头，插头壳体内安装有插针部件，插针部件包括前 端的插针和后金属套管，前端的插针尾部和后金属套管的前端固定在一起， 其特征在于，后金属套管于前端部设置成由前后两段连接而成，前后两段之 间设置成万向折转结构，前后两段的折转夹角在10度以内。5、 根据权利要求4所述的光纤连接器插头，其特征在于，所述的万向折 转结构由前段的弹簧卡爪母结构和后段的突头公结构或前段的突头公结构和 后段的弹簧卡爪母结构同轴线对插构成，弹簧卡爪的端面与突头的根部台阶 面抵压配合。6、 根据权利要求5所述的光纤连接器插头，其特征在于，所述的万向折 转结构由为球形关节结构。7、 一种光纤连接器插座，插座壳体内安装有插针部件，插针部件的插针活动穿插在校正导向套管内，插针部件包括前端的插针和后金属套管，前端 的插针尾部和后金属套管的前端固定在一起，其特征在于，后金属套管于前 端部设置成由前后两段连接而成，前后两段之间设置成万向折转结构，前后 两段的折转夹角在10度以内。8、 根据权利要求7所述的光纤连接器插座，其特征在于，所述的万向折转结构由前段的弹簧卡爪母结构和后段的突头公结构或前段的突头公结构和 后段的弹簧卡爪母结构同轴线对插构成，弹簧卡爪的端面与突头的根部台阶 面抵压配合。9、 根据权利要求7所述的光纤连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插针可以径向微动的光插针部件，包括前端的插针和后金属套管，前端的插针尾部和后金属套管的前端固定在一起，其特征在于，后金属套管于前端部设置成由前后两段连接而成，前后两段之间设置成万向折转结构，前后两段的折转夹角在１０度以内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余晓涛，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]