一种多流路扁管蒸发器冰柜制造技术

本实用新型专利技术涉及冷柜蒸发器技术领域，公开了一种多流路扁管蒸发器冰柜，包括内胆和固定在内胆外壁上的蒸发器管，所述蒸发器管包括两个间隔设置的侧板部和两个与侧板部一体成型的连接部，至少一个所述的侧板部为平板结构，呈平板结构的一侧板部与内胆的外表面紧密接触；所述蒸发器管内还至少设置一个隔板，隔板的两侧分别与两个侧板部无缝连接，隔板将蒸发器管的内部分割为多个独立的腔室。本实用新型专利技术有效的提升了蒸发器的传热效率，使冷柜的降温速度更快，也有利于降低冷柜的能耗，更加节能环保，帮助用户降低用电成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多流路扁管蒸发器冰柜
本技术涉及冷柜蒸发器
，具体涉及一种多流路扁管蒸发器冰柜。
技术介绍
蒸发器、冷凝器是冷柜的核心部件，一般盘管蒸发器呈螺旋形绕于冷柜内胆和保温层之间，蒸发器与内胆外壁贴和进行热传导，从而使流动于蒸发器内的制冷液与内胆之间进行热量交换。现有的蒸发器内的金属管均为单管形式，参见图1所示金属管21与蒸发器的内胆1之间为线接触，金属管21与蒸发器的内胆1之间的接触面积过小，冷柜内部与蒸发器之间的冷热传递效率较低，蒸发器的传热效率不高，此外由于冷柜的启动也较为频繁，造成能冷柜的耗较高。为了提升蒸发器的传热效率，技术人员对图1所示的金属管21结构做了改进，参见图2所示，改进后的金属管22形状呈D形，此种改进虽然在一定程度上提升了蒸发器的传热效率，但是蒸发器的传热效率提升的效果还不够理想，冷柜的能耗依然较高。因此，针对以上技术问题亟待研发一款新型的蒸发器结构。
技术实现思路
本技术为解决现有技术的不足，提供了一种能够提升蒸发器传热效率、降低冷柜能耗的多流路扁管蒸发器冰柜。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：一种多流路扁管蒸发器冰柜，包括内胆和固定在内胆外壁上的蒸发器管，所述蒸发器管包括两个间隔设置的侧板部和两个与侧板部一体成型的连接部，至少一个所述的侧板部为平板结构，呈平板结构的一侧板部与内胆的外表面紧密接触；所述蒸发器管内还至少设置一个隔板，隔板的两侧分别与两个侧板部无缝连接，隔板将蒸发器管的内部分割为多个独立的腔室。进一步的，两个所述的侧板部均为平板结构，两个侧板部相互平行。进一步的，所述隔板与两个侧板部垂直。进一步的，侧板部、连接部以及隔板一体成型，侧板部、连接部以及隔板的壁厚相同。进一步的，所述连接部为圆弧状。进一步的，连接部之间的距离不小于隔板数量与隔板宽度的乘积。进一步的，所述侧板部的壁厚为0.8mm～1.3mm。进一步的，所述隔板为三个，三个隔板将蒸发器管的内部分成四个独立的腔室。与现有技术相比，本技术有效的增大了蒸发器管与内胆之间的接触面积，从而进一步提升了蒸发器的传热效率，使冷柜的降温速度更快，同时也有利于降低冷柜的能耗，更加节能环保，帮助用户降低用电成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术中一种蒸发器的结构示意图；图2是现有技术中另一种蒸发器的结构示意图；图3是本技术中蒸发器的结构示意图；图4是本技术中蒸发器管的结构示意图。附图标记说明如下：图中：1、内胆；21、金属管；22、金属管；23、蒸发器管；231、连接部；232、隔板；233、侧板部；234、腔室。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图3和图4所示，本技术提供了一种多流路扁管蒸发器冰柜，包括内胆1和固定在内胆1外壁上的蒸发器管23；所述蒸发器管23包括两个间隔设置的侧板部233和两个与侧板部233一体成型的连接部231，至少一个所述的侧板部233为平板结构，呈平板结构的一侧板部233与内胆1的外表面紧密接触；所述蒸发器管23内还至少设置一个隔板232，隔板232的两侧分别与两个侧板部233无缝连接，隔板232将蒸发器管23的内部分割为多个独立的腔室234。作为本技术的其中一种实施例，参见图4所示，本技术中两个侧板部233均采用平板结构，两个侧板部233相互平行。所述隔板232的数量为三个，三个隔板232将蒸发器管23的内部等分成四个独立的腔室234。所述隔板232与两个侧板部233垂直，使隔板232将蒸发器管23的内部分割为矩形的腔室234，相对于其他形状(例如平行四边形)的腔室234，矩形的腔室234具有更佳的热传导效果。本技术中，侧板部233、连接部231以及隔板232一体成型，侧板部233、连接部231以及隔板232的壁厚相同，蒸发器管23为铝合金材质，其通过相应的模具挤压成型。为了确保蒸发器具有较高的传热效率，同时保证蒸发器管23的结构强度，所述侧板部233、连接部231以及隔板232的壁厚控制在0.8mm～1.3mm范围内。所述连接部231为圆弧状，圆弧状的结构设计将便于工作人员拿取，从而使蒸发器的安装以及后期维护更加方便。本技术中，连接部231之间的距离(图4中所示的尺寸a)不小于隔板232数量与隔板232宽度(图4中所示的尺寸b)的乘积，由此可以保证蒸发器管23与内胆1之间具有较大的接触面积，从而进一步地提升蒸发器的传热效率，降低冷柜的能耗，达到节能环保的目的。综上可知，本技术有效的增大了蒸发器管23与内胆1之间的接触面积，从而进一步提升了蒸发器的传热效率，使冷柜的降温速度更快，同时也有利于降低冷柜的能耗，更加节能环保，帮助用户降低用电成本。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多流路扁管蒸发器冰柜，包括内胆和固定在内胆外壁上的蒸发器管，其特征在于:所述蒸发器管包括两个间隔设置的侧板部和两个与侧板部一体成型的连接部，至少一个所述的侧板部为平板结构，呈平板结构的一侧板部与内胆的外表面紧密接触；所述蒸发器管内还至少设置一个隔板，隔板的两侧分别与两个侧板部无缝连接，隔板将蒸发器管的内部分割为多个独立的腔室。/n

【技术特征摘要】
1.一种多流路扁管蒸发器冰柜，包括内胆和固定在内胆外壁上的蒸发器管，其特征在于:所述蒸发器管包括两个间隔设置的侧板部和两个与侧板部一体成型的连接部，至少一个所述的侧板部为平板结构，呈平板结构的一侧板部与内胆的外表面紧密接触；所述蒸发器管内还至少设置一个隔板，隔板的两侧分别与两个侧板部无缝连接，隔板将蒸发器管的内部分割为多个独立的腔室。


2.根据权利要求1所述的一种多流路扁管蒸发器冰柜，其特征在于：两个所述的侧板部均为平板结构，两个侧板部相互平行。


3.根据权利要求2所述的一种多流路扁管蒸发器冰柜，其特征在于：所述隔板与两个侧板部垂直。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁亮，张树民，张忠阳，靳麟，
申请(专利权)人：广州万宝集团民权电器有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41