自动调节温控阀门制造技术

本实用新型专利技术提出一种结构设计合理、操作简易，能自动控制水温恒定的自动调节温控阀门，包括阀体，所述阀体上开设有进水通道、出水通道，所述阀体开设有第一过水口，所述进水通道内设置有控制装置，所述出水通道内设置有控制装置，所述控制装置包括调节外套、调节内套，所述阀体上开设有供所述调节外套穿入的开口，所述调节外套插设于所述阀体上，所述调节外套一端与所述第一过水口连接，所述调节外套侧壁开设有第二过水口，所述调节外套与所述开口之间设置有第一密封装置，所述调节内套可滑移插设于所述调节外套内部，所述调节内套侧壁开设有第三过水口，所述开口上设置有阀盖，所述阀盖与阀体之间设置有第一驱动装置，所述阀体上设置有复位装置。

【技术实现步骤摘要】
自动调节温控阀门
本技术涉及阀门类
，特别涉及一种自动调节温控阀门。
技术介绍
我们在洗浴的时候时常会出现水温忽冷忽热，引起使用者的不适。水温突然升高容易造成烫伤，突然降低又容易引起感冒。水温的变化是因为供水管道内的水压的变化引起的水体流量的变化，供水管道内的水压是由大环境决定的，使用者不可控，水压的突然增大会引起水体流量的突然增大，水压突然减小也会相应的引起水体流量的减少。不管是冷水供水管的水压改变，还是热水供水管内的水压变化，都会破坏原本冷、热水的出水比例导致水温的变化。为了解决上述问题，市场上出现了很多电控调节温度的阀门，这些电控阀门必须依赖电能才能进行工作，在停电时或因为环境问题无法布置电路供电的地方依然无法解决上述问题。为了在没有电源的情况下解决上述问题，本案由此产生。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提出一种结构设计合理、操作简易，能自动控制水温恒定的自动调节温控阀门。为解决上述技术问题，本技术采取的解决方案为:自动调节温控阀门，包括阀体，所述阀体上开设有进水通道、出水通道，所述阀体位于所述进水通道与出水通道之间开设有平行于水流方向的第一过水口，所述进水通道内设置有用于控制水体流量的控制装置，所述出水通道内设置有根据水压自动控制水体流量的控制装置，所述控制装置包括调节外套、调节内套，所述阀体上开设有供所述调节外套穿入的开口，所述调节外套插设于所述阀体上，所述调节外套一端与所述第一过水口连接，所述调节外套侧壁开设有第二过水口，所述调节外套与所述开口之间设置有第一密封装置，所述调节内套可滑移插设于所述调节外套内部，所述调节内套侧壁开设有第三过水口，所述开口上设置有阀盖，所述阀盖与阀体之间设置有用于驱动所述调节内套向上滑移第一驱动装置，所述阀体上设置有用于驱动所述调节内套向下滑移的复位装置。进一步改进的是：所述第一驱动装置包括调节腔、驱动杆、调节片，所述调节片设置于所述调节腔内将调节腔分成两个密封的上腔体与下腔体，所述驱动杆上端部穿过所述调节外套与所述调节内套连接，所述调节片固定套设于所述驱动杆上，所述阀盖上开设有供所述驱动杆下端部滑移插入的调节槽，所述下腔体与所述进水通道之间设置有连接通道，所述阀盖上设置有用于调节所述驱动杆运动速度的第一调节装置，所述阀盖上还设置有用于调节所述驱动杆运动范围的第二调节装置。进一步改进的是：所述第一调节装置包括开设于所述阀盖上的调节孔，所述调节孔与所述连接通道相连通，所述调节孔内可滑移插设有第一调节杆。进一步改进的是：所述第二调节装置包括可滑移设置于所述调节槽底部的调节块、可转动设置于所述调节槽内的螺纹杆，所述螺纹杆上端部与所述调节块螺纹连接，所述阀盖上设置有用于限制所述调节块滑移的限制装置，所述螺纹杆自由端穿出所述阀盖，所述螺纹杆与所述阀盖之间设置有第二密封装置，所述螺纹杆自由端上设置有用于驱动所述螺纹杆转动的驱动件。进一步改进的是：所述限制装置包括限制杆，所述限制杆可滑移设置于所述阀盖上，所述限制杆一端穿过所述阀盖抵靠与所述调节块上。进一步改进的是：所述驱动件为转动块，所述转动块固定设置于所述螺纹杆的自由端上，所述转动块与所述阀盖之间设置有刻度盘，所述转动块的侧壁上设置有指针。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：使用本技术具有以下优点：1、本技术可根据管道内水压的变化自动调节，当进水端的水压突然增大时，水压带动水体向下腔体内运动增大下腔体内的腔压使腔压与水压一致，破坏调节内套与复位弹簧之间平衡，使调节片向上撑起驱动驱动杆带动调节内套向上滑移，使第二过水口与第三过水口相互封闭减少水体穿过第二过水口、第三过水口的流量，同时向上挤压复位弹簧，使复位弹簧弹性势能与下腔体的腔压重新达到平衡；当进水端的水压突然减小时，下腔体的腔压大于水压，水体从下腔体反流到进水端内，破坏调节内套与复位弹簧之间平衡，复位弹簧向下推动调节内套，驱动驱动杆向下滑移带动调节片向下收回，增大穿过第二过水口、第三过水口的流量，同时使复位弹簧弹性势能与下腔体的腔压重新达到平衡。本技术不需要电能供应，根据管道内水压的变化可以相应的自行调节，更加节能，便捷，不需要依赖电能在实现调节，便于本技术在一些电力不普及的地方或一些恶劣环境下使用，增加本技术的通用性，为用户带来更好的使用感受。2、本技术中水压自动调节的部分会根据管路的压力变化自主调节，可以有效消除管路用水的突然开启和关闭时产生的水锤，可以保护管路。3、本技术中调节外套与阀体上设置的第一限位凸台与第二限位凸台可以限制调节外套和阀体之间的相对运动，同时便于调节外套与阀体之间的定位装配。4、本技术中的限制杆的设置可以防止误操作，避免小孩觉得好玩随意转动转动块，在无意识的情况下更改了设置，影响本技术的温度调节效果。5、本技术通过第一调节装置的调节孔以及第一调节杆，实现对连接通道的过水面积的调节，实现调节水体的流量，控制调节片向上的撑起的速度，避免调节片的运动速度过快损伤复位弹簧，可以延长复位弹簧的使用时间，同时可以让调节的过程更加平稳，防止调节的过程中阀体产生振动。6、本技术在第一螺纹杆自由端上设置有刻度盘，同时在转动块上设置有指针，便于标识当前调节块的位置，同时便于用户进一步的对调节块的位置进行。附图说明图1是本技术实施例自动调节温控阀门的结构示意图。图2是本技术实施例自动调节温控阀门的内部结构示意图。图3是本技术实施例自动调节温控阀门的结构展开图。图4是本技术实施例自动调节温控阀门中刻度盘的结构示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。参考图1至图4，本技术实施例所揭示的是自动调节温控阀门，包括阀体10，所述阀体10上开设有进水通道11、出水通道12，所述阀体10位于所述进水通道11与出水通道12之间开设有平行于水流方向的第一过水口13，所述出水通道12内设置有根据水压自动控制所述第一过水口13的水体流量的控制装置。所述第二控制装置包括调节外套14、调节内套15，所述阀体10上开设有供所述调节外套14穿入的开口16，所述调节外套14插设于所述阀体10上，所述调节外套14下端部设置有用于限制所述调节外套14阀体10内部运动的第一限位凸台17，所述阀体10上设置有与所述第一限位凸台17相配合的第二限位凸台18，所述第一限位凸台17与第二限位凸台18之间设置有第一密封装置，所述第一密封装置为第三O型密封圈19，所述调节外套14上开设有安装槽20，所述第三O型密封圈19套设与所述安装槽20内，所述调节外套14一端与所述第一过水口13连接，所述调节外套14侧壁开设有第二过水口21，所述调节内套15可滑移插设于所述调节外套14内部，所述调节内套15侧壁开设有第三过水口22，所述开口16上通过螺栓可拆装设置有阀盖23，所述阀盖23与阀体10之间设置有用于驱动所述调节内套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动调节温控阀门，包括阀体，所述阀体上开设有进水通道、出水通道，所述阀体位于所述进水通道与出水通道之间开设有平行于水流方向的第一过水口，其特征在于：所述出水通道内设置有根据水压自动控制水体流量的控制装置，所述控制装置包括调节外套、调节内套，所述阀体上开设有供所述调节外套穿入的开口，所述调节外套插设于所述阀体上，所述调节外套一端与所述第一过水口连接，所述调节外套侧壁开设有第二过水口，所述调节外套与所述开口之间设置有第一密封装置，所述调节内套可滑移插设于所述调节外套内部，所述调节内套侧壁开设有第三过水口，所述开口上设置有阀盖，所述阀盖与阀体之间设置有用于驱动所述调节内套向上滑移第一驱动装置，所述阀体上设置有用于驱动所述调节内套向下滑移的复位装置。/n

【技术特征摘要】
1.自动调节温控阀门，包括阀体，所述阀体上开设有进水通道、出水通道，所述阀体位于所述进水通道与出水通道之间开设有平行于水流方向的第一过水口，其特征在于：所述出水通道内设置有根据水压自动控制水体流量的控制装置，所述控制装置包括调节外套、调节内套，所述阀体上开设有供所述调节外套穿入的开口，所述调节外套插设于所述阀体上，所述调节外套一端与所述第一过水口连接，所述调节外套侧壁开设有第二过水口，所述调节外套与所述开口之间设置有第一密封装置，所述调节内套可滑移插设于所述调节外套内部，所述调节内套侧壁开设有第三过水口，所述开口上设置有阀盖，所述阀盖与阀体之间设置有用于驱动所述调节内套向上滑移第一驱动装置，所述阀体上设置有用于驱动所述调节内套向下滑移的复位装置。


2.根据权利要求1所述的自动调节温控阀门，其特征在于：所述第一驱动装置包括调节腔、驱动杆、调节片，所述调节片设置于所述调节腔内将调节腔分成两个密封的上腔体与下腔体，所述驱动杆上端部穿过所述调节外套与所述调节内套连接，所述调节片固定套设于所述驱动杆上，所述阀盖上开设有供所述驱动杆下端部滑移插入的调节槽，所述下腔体与所述进水通道之间设置有连接通道，所述阀盖上设置有用于调节所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世伟，陈彪龙，王燕丽，
申请(专利权)人：福建省海洋阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35