一种自动调节流量稳定的安全阀制造技术

本发明专利技术提供一种自动调节流量稳定的安全阀，包括主阀和控制器，主阀和控制器之间通过第一导压管和第二导压管连接；主阀包括阀体、阀座、阀芯、阀套、膜垫和橡胶膜片，橡胶膜片为传动机构，阀芯和阀座为执行机构；控制器包括驱动组件、限压组件、排气控制组件、第一信号入口及第二信号入口，驱动组件连通限压组件设置，限压组件包括超压控制模块和欠压控制模块，排气控制组件设置于超压控制模块的一侧，超压控制模块机械传动排气控制组件工作。通过控制器实时监测主阀后端的介质流量作出应对，调节主阀阀芯开闭，从而达到流经主阀的介质流量保持在设置范围，即调节流量稳定，解决了燃气流量在一定范围内波动不稳定进行调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动调节流量稳定的安全阀
本专利技术涉及燃气阀门
，尤其涉及一种自动调节流量稳定的安全阀。
技术介绍
目前，燃气(包括天燃气、人工煤气及液化石油气)的使用非常常见，由于燃气特有的理化特性，泄露时容易引起中毒、爆炸及火灾，给人们的生命财产造成了极大的危害和损失。燃气的使用也需要考虑其流量的稳定性，燃气流量不稳定，会导致使用时火力大小不均，甚至出现爆燃冲击等现象。并且经常性的流量不稳定，可能对后级家用或工业使用的流量仪表造成损坏。申请号CN200910058770.0的专利公开了一种燃气安全切断阀，包括主阀和控制器，所述主阀包括阀体、阀座、阀芯、阀杆、阀套、膜垫和橡胶膜片，橡胶膜片为传动机构，阀杆、阀芯和阀座为执行机构，所述控制器为气动控制器，主阀和控制器之间经导压管相联结，由外部进入的气体介质经所述气动控制器控制并决定是否经由导压管进入所述控制气室，密闭的控制气室保持原压或升压，膜片和阀杆保持原样或向下运动压缩所述弹簧，并使阀芯保持开启或立即关闭状态。然而该专利技术提供的一种燃气安全切断阀只针对气体介质压力作出判断切断主阀，并不能针对燃气流量在一定范围内波动不稳定进行调节。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种自动调节流量稳定的安全阀，通过控制器实时监测主阀后端的介质流量作出应对，调节主阀阀芯开闭，从而达到流经主阀的介质流量保持在设置范围，即调节流量稳定，解决上述
技术介绍
中不能针对燃气流量在一定范围内波动不稳定进行调节的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种自动调节流量稳定的安全阀，包括主阀和控制器，所述主阀和控制器之间通过第一导压管和第二导压管连接；所述主阀包括阀体、阀座、阀芯、阀套、膜垫和橡胶膜片，橡胶膜片为传动机构，阀芯和阀座为执行机构；所述阀套内腔的圆柱台阶处与阀芯外表面的圆柱台阶处配合，所述阀座内腔直径与所述阀芯的底端直径一致，所述阀套容纳所述阀芯的侧壁上设有压力平衡孔，所述膜垫为圆环形，橡胶膜片放置于所述膜垫上，所述橡胶膜片和阀体的上盖形成密闭的超压控制腔室，所述橡胶膜片和阀套的上腔形成密闭的欠压控制腔室；所述控制器包括驱动组件、限压组件、排气控制组件、第一信号入口及第二信号入口，所述驱动组件连通所述限压组件设置，所述限压组件包括超压控制模块和欠压控制模块，所述超压控制模块通过所述第一导压管连通所述超压控制腔室，所述欠压控制模块通过所述第二导压管连通所述欠压控制腔室，所述排气控制组件设置于所述超压控制模块的一侧，所述超压控制模块机械传动所述排气控制组件工作，所述第一信号入口连通所述超压控制模块和主阀的下游端，所述第二信号入口连通所述欠压控制模块和主阀的下游端。作为改进，所述阀体包括：下阀体，所述下阀体的阀壁上开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔容纳所述第二导压管通过，所述第二通孔通过管路连接至所述排气控制组件；以及上阀盖，所述上阀盖密闭固定于所述下阀体的顶部，所述上阀盖开设有第一进气孔和第三通孔，所述第一进气孔连通所述第一导压管，所述第三通孔通过管路连接至所述排气控制组件。作为改进，所述上阀盖的内环壁上设置有若干的第一出气孔，所述若干的第一出气孔均连通所述第一进气孔。作为改进，所述若干的第一出气孔非等间距设置，相对靠近所述第一进气孔的第一出气孔排列稀疏，相对远离所述第一进气孔的第一出气孔排列密集。作为改进，所述阀套还包括：第二进气孔，所述第二进气孔连通所述第二导压管；第四通孔，所述第四通孔连通所述第二通孔设置；以及第二出气孔，所述第二出气孔沿所述阀套的内壁上设置若干个，所述若干的第二出气孔均连通所述第二进气孔。作为改进，所述若干的第二出气孔非等间距设置，相对靠近所述第二进气孔的第二出气孔排列稀疏，相对远离所述第二进气孔的第二出气孔排列密集。作为改进，所述驱动组件设置为空气正压输送装置。作为改进，所述超压控制模块和欠压控制模块均包括：十字阀体，所述十字阀体内部开设有十字交叉的第一通道和第二通道，所述第一通道接通所述驱动组件，所述第二通道接通所述第一信号入口或第二信号入口；活塞，所述活塞滑动设置于所述第二通道内，所述活塞相对其运动方向的垂直方向开设有过气孔，其对所述第一通道开启或闭合作用；弹簧，所述弹簧的一端与所述活塞相抵触设置，且其相对所述第一信号入口或第二信号入口设置于所述活塞的另一端；以及调节螺杆，所述调节螺杆螺纹配合设置于所述十字阀体上，其位于所述弹簧的另一端，且其抵触所述弹簧，所述调节螺杆旋转调节所述弹簧的预压紧力。作为改进，所述排气控制组件包括：壳体，所述壳体内开设有两条并排的第一圆柱孔和一条横向贯通所述第一圆柱孔的第二圆柱孔，所述两条第一圆柱孔分别连通所述第二通孔和第三通孔；以及排气塞，所述排气塞滑动设置于所述第二圆柱孔内，其对所述第一圆柱孔封闭或打开作用。作为改进，所排气塞与所述活塞传动连接，所述活塞横向运动带动所述排气塞横向运动，所述排气塞运动开启一条第一圆柱孔而封闭另一条第一圆柱孔。本专利技术的有益效果：(1)在本专利技术中通过控制器实时监测主阀后端的介质流量作出应对，调节主阀阀芯开闭，从而达到流经主阀的介质流量保持在设置范围，即调节流量稳定，解决了燃气流量在一定范围内波动不稳定进行调节的问题；(2)在本专利技术中通过上阀盖和阀套的内壁设置非等间距排列的出气孔，使得充入的气体介质对橡胶膜片产生的压力能够沿阀芯的竖直方向施加，从而避免阀芯因受气体压力的位置偏心而与阀套摩擦力增大；(3)在本专利技术中通过利用调节螺杆进行压力值预设置，可以按需进行调节控制器中的超压控制模块和欠压控制模块的动作压力，即控制了主阀后端的介质输出流量范围，既可以适用允许微小波动的流量的高精控制，又可以使用允许放宽流量波动范围的控制；(4)在本专利技术中通过利用排气塞控制排气，其结构简单，运动可靠。综上所述，本专利技术具有精准控制流量、阀芯运动平稳无偏斜、结构简单等优点。附图说明为了更清楚的说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本专利技术整体正视剖视图；图2为本专利技术整体轴测图；图3为本专利技术整体后视轴测图；图4为图1中A处放大示意图；图5为本专利技术下阀体轴测示意图；图6为本专利技术上阀盖剖视图之一；图7为本专利技术上阀盖剖视图之二；图8为本专利技术阀套示意图；图9为本专利技术阀套剖视图；图10为本专利技术整体正视图；图11为图10中D向剖视图；图12为图10中E向剖视图；图13为本专利技术超压控制模块剖视图之一；图14为本专利技术超压控制模块剖视图之二；图15为本专利技术欠压控制模块剖视本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动调节流量稳定的安全阀，包括主阀(1)和控制器(2)，所述主阀(1)和控制器(2)之间通过第一导压管(3)和第二导压管(4)连接，其特征在于：/n所述主阀(1)包括阀体(11)、阀座(12)、阀芯(13)、阀套(17)、膜垫(18)和橡胶膜片(19)，橡胶膜片(19)为传动机构，阀芯(13)和阀座(12)为执行机构；/n所述阀套(17)内腔的圆柱台阶处与阀芯(13)外表面的圆柱台阶处配合，所述阀座(12)内腔直径与所述阀芯(13)的底端直径一致，所述阀套(17)容纳所述阀芯(13)的侧壁上设有压力平衡孔(15)，所述膜垫(18)为圆环形，橡胶膜片(19)放置于所述膜垫(18)上，所述橡胶膜片(19)和阀体(11)的上盖形成密闭的超压控制腔室(14)，所述橡胶膜片(19)和阀套(17)的上腔形成密闭的欠压控制腔室(16)；/n所述控制器(2)包括驱动组件(21)、限压组件(22)、排气控制组件(23)、第一信号入口(24)及第二信号入口(25)，所述驱动组件(21)连通所述限压组件(22)设置，所述限压组件(22)包括超压控制模块(221)和欠压控制模块(222)，所述超压控制模块(221)通过所述第一导压管(3)连通所述超压控制腔室(14)，所述欠压控制模块(222)通过所述第二导压管(4)连通所述欠压控制腔室(16)，所述排气控制组件(23)设置于所述超压控制模块(221)的一侧，所述超压控制模块(221)机械传动所述排气控制组件(23)工作，所述第一信号入口(24)连通所述超压控制模块(221)和主阀(1)的下游端，所述第二信号入口(25)连通所述欠压控制模块(222)和主阀(1)的下游端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动调节流量稳定的安全阀，包括主阀(1)和控制器(2)，所述主阀(1)和控制器(2)之间通过第一导压管(3)和第二导压管(4)连接，其特征在于：
所述主阀(1)包括阀体(11)、阀座(12)、阀芯(13)、阀套(17)、膜垫(18)和橡胶膜片(19)，橡胶膜片(19)为传动机构，阀芯(13)和阀座(12)为执行机构；
所述阀套(17)内腔的圆柱台阶处与阀芯(13)外表面的圆柱台阶处配合，所述阀座(12)内腔直径与所述阀芯(13)的底端直径一致，所述阀套(17)容纳所述阀芯(13)的侧壁上设有压力平衡孔(15)，所述膜垫(18)为圆环形，橡胶膜片(19)放置于所述膜垫(18)上，所述橡胶膜片(19)和阀体(11)的上盖形成密闭的超压控制腔室(14)，所述橡胶膜片(19)和阀套(17)的上腔形成密闭的欠压控制腔室(16)；
所述控制器(2)包括驱动组件(21)、限压组件(22)、排气控制组件(23)、第一信号入口(24)及第二信号入口(25)，所述驱动组件(21)连通所述限压组件(22)设置，所述限压组件(22)包括超压控制模块(221)和欠压控制模块(222)，所述超压控制模块(221)通过所述第一导压管(3)连通所述超压控制腔室(14)，所述欠压控制模块(222)通过所述第二导压管(4)连通所述欠压控制腔室(16)，所述排气控制组件(23)设置于所述超压控制模块(221)的一侧，所述超压控制模块(221)机械传动所述排气控制组件(23)工作，所述第一信号入口(24)连通所述超压控制模块(221)和主阀(1)的下游端，所述第二信号入口(25)连通所述欠压控制模块(222)和主阀(1)的下游端。


2.如权利要求1所述的一种自动调节流量稳定的安全阀，其特征在于，所述阀体(11)包括：
下阀体(111)，所述下阀体(111)的阀壁上开设有第一通孔(1111)和第二通孔(1112)，所述第一通孔(1111)容纳所述第二导压管(4)通过，所述第二通孔(1112)通过管路连接至所述排气控制组件(23)；以及
上阀盖(112)，所述上阀盖(112)密闭固定于所述下阀体(111)的顶部，所述上阀盖(112)开设有第一进气孔(1121)和第三通孔(1122)，所述第一进气孔(1121)连通所述第一导压管(3)，所述第三通孔(1122)通过管路连接至所述排气控制组件(23)。


3.如权利要求2所述的一种自动调节流量稳定的安全阀，其特征在于，所述上阀盖(112)的内环壁上设置有若干的第一出气孔(1123)，所述若干的第一出气孔(1123)均连通所述第一进气孔(1121)。


4.如权利要求3所述的一种自动调节流量稳定的安全阀，其特征在于，所述若干的第一出气孔(1123)非等间距设置，相对靠近所述第一进气孔(1121)的第一出气孔(1123)排列稀疏，相对远离所述第一进气孔(1121)的第一出气孔(1123)排列密集。


5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建清，
申请(专利权)人：陈建清，
类型：发明
国别省市：浙江;33