一种电镀加工用的送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电镀加工用的送料装置，涉及电镀加工设备技术领域，包括主体箱、送料机构和传动机构，所述电镀箱固定连接在两块所述安装块之间，所述第一丝杆和第二丝杆从左到右依次设置在电镀箱内腔的两端，所述密封块设有两租，其中一组安装在第一丝杆和电镀箱的连接处，另一组安装在第二丝杆和电镀箱的连接处，所述电镀箱的内腔的侧壁上开设有滑槽，所述送料盘螺纹连接在第一丝杆上，且送料盘的一端滑动连接在滑槽内，本实用新型专利技术通过伺服电机以及传动机构，使得两侧的送料盘沿着相反的方向移动，使得送料和出料的过程同时进行，从而使得整个电镀加工的效率得到提高，避免了传统的单一输送方向的缺陷，使得整个电镀过程更加地可控。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀加工用的送料装置
本技术涉及电镀加工设备
，具体为一种电镀加工用的送料装置。
技术介绍
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜，从而起到防止金属氧化的工艺，电镀具有提高电镀件耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性等作用。在电镀加工生产时，目前的送料装置多采用夹具和链条输送，只能进行单一方向送料，不便于整批产品电镀加工过程的控制，故障时，会影响到较多产品的质量，基于此，本技术设计了一种电镀加工用的送料装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电镀加工用的送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电镀加工用的送料装置，包括主体箱、送料机构和传动机构，所述送料机构包括伺服电机、安装块、电镀箱、第一丝杆、第二丝杆、送料盘和密封块，所述伺服电机安装在主体箱的底部，所述安装块设有两块，且对称设置在主体箱的内壁上，所述电镀箱固定连接在两块所述安装块之间，所述第一丝杆和第二丝杆从左到右依次设置在电镀箱内腔的两端，所述密封块设有两租，其中一组安装在第一丝杆和电镀箱的连接处，另一组安装在第二丝杆和电镀箱的连接处，所述电镀箱的内腔的侧壁上开设有滑槽，所述送料盘螺纹连接在第一丝杆上，且送料盘的一端滑动连接在滑槽内。优选的，所述传动机构包括支撑块、传动轴、主锥齿轮、副锥齿轮、主传动锥齿轮和副传动锥齿轮，所述支撑块设有两组，且固定连接在电镀箱的底部的两端，所述传动轴转动连接在两组所述支撑块之间，所述主锥齿轮安装在伺服电机的输出端，所述副锥齿轮安装在传动轴上，且与主锥齿轮相啮合，所述主传动锥齿轮设有两组，对称安装在传动轴的两端，所述副传动锥齿轮也设有两组，且分别安装在第一丝杆和第二丝杆的底部，所述主传动锥齿轮和副传动锥齿轮相啮合。优选的，所述第二丝杆上也螺纹连接有送料盘，所述送料盘的顶部设有放置槽，所述放置槽内腔的底部设有通孔。优选的，所述主体箱的底部设有支撑架，所述主体箱的顶部还设有箱盖。优选的，所述电镀箱的开口为矩形，所述送料盘的面积小于电镀箱开口面积的二分之一。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过的送料机构，通过伺服电机以及传动机构，使得电镀箱两侧的送料盘沿着相反的方向移动，使得送料和出料的过程同时进行，从而使得整个电镀加工的效率得到提高，避免了传统的单一输送方向的缺陷，使得整个电镀过程更加地可控。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术送料盘结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-主体箱，2-送料机构，201-伺服电机，202-安装块，203-电镀箱，204-第一丝杆，205-第二丝杆，206-送料盘，207-密封块，3-传动机构，301-支撑块，302-传动轴，303-主锥齿轮，304-副锥齿轮，305-主传动锥齿轮，306-副传动锥齿轮，4-滑槽，5-放置槽，6-通孔，7-支撑架，8-箱盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种电镀加工用的送料装置，包括主体箱1、送料机构2和传动机构3，送料机构2包括伺服电机201、安装块202、电镀箱203、第一丝杆204、第二丝杆205、送料盘206和密封块207，伺服电机201安装在主体箱1的底部，安装块202设有两块，且对称设置在主体箱1的内壁上，电镀箱203固定连接在两块安装块202之间，第一丝杆204和第二丝杆205从左到右依次设置在电镀箱203内腔的两端，密封块207设有两租，其中一组安装在第一丝杆204和电镀箱203的连接处，另一组安装在第二丝杆205和电镀箱203的连接处，电镀箱203的内腔的侧壁上开设有滑槽4，送料盘206螺纹连接在第一丝杆204上，且送料盘206的一端滑动连接在滑槽4内。其中，传动机构3包括支撑块301、传动轴302、主锥齿轮303、副锥齿轮304、主传动锥齿轮305和副传动锥齿轮306，支撑块301设有两组，且固定连接在电镀箱203的底部的两端，传动轴302转动连接在两组支撑块301之间，主锥齿轮303安装在伺服电机201的输出端，副锥齿轮304安装在传动轴302上，且与主锥齿轮303相啮合，主传动锥齿轮305设有两组，对称安装在传动轴302的两端，副传动锥齿轮306也设有两组，且分别安装在第一丝杆204和第二丝杆205的底部，主传动锥齿轮305和副传动锥齿轮306相啮合。其中，第二丝杆205上也螺纹连接有送料盘206，送料盘206的顶部设有放置槽5，放置槽5内腔的底部设有通孔6。其中，主体箱1的底部设有支撑架7，主体箱1的顶部还设有箱盖8。其中，电镀箱203的开口为矩形，送料盘206的面积小于电镀箱开口面积的二分之一。本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭；使用时，通过将电镀产品先放在第一丝杆204上的送料盘206上，打开伺服电机201，使得主锥齿轮303正转，带动传动轴302反转（从右侧看），此时，通过主传动锥齿轮305和副传动锥齿轮306带动第一丝杆204反转，其上的送料盘206沿着第一丝杆204下移，进入电镀液中，同理，第二丝杆205经过传动后正转，其上的送料盘206上移至接近电镀箱203的开口，完成将产品送料至电镀箱203内，电镀一段时间后，再在第二丝杆205上的送料盘206内放上产品，并改变伺服电机201的转动方向，此时，第一丝杆204上的送料盘上移206，第二丝杆205的送料盘205下移，再次进行电镀过程，确保电镀的自动化加工。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀加工用的送料装置，其特征在于：包括主体箱（1）、送料机构（2）和传动机构（3），所述送料机构（2）包括伺服电机（201）、安装块（202）、电镀箱（203）、第一丝杆（204）、第二丝杆（205）、送料盘（206）和密封块（207），所述伺服电机（201）安装在主体箱（1）的底部，所述安装块（202）设有两块，且对称设置在主体箱（1）的内壁上，所述电镀箱（203）固定连接在两块所述安装块（202）之间，所述第一丝杆（204）和第二丝杆（205）从左到右依次设置在电镀箱（203）内腔的两端，所述密封块（207）设有两租，其中一组安装在第一丝杆（204）和电镀箱（203）的连接处，另一组安装在第二丝杆（205）和电镀箱（203）的连接处，所述电镀箱（203）的内腔的侧壁上开设有滑槽（4），所述送料盘（206）螺纹连接在第一丝杆（204）上，且送料盘（206）的一端滑动连接在滑槽（4）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种电镀加工用的送料装置，其特征在于：包括主体箱（1）、送料机构（2）和传动机构（3），所述送料机构（2）包括伺服电机（201）、安装块（202）、电镀箱（203）、第一丝杆（204）、第二丝杆（205）、送料盘（206）和密封块（207），所述伺服电机（201）安装在主体箱（1）的底部，所述安装块（202）设有两块，且对称设置在主体箱（1）的内壁上，所述电镀箱（203）固定连接在两块所述安装块（202）之间，所述第一丝杆（204）和第二丝杆（205）从左到右依次设置在电镀箱（203）内腔的两端，所述密封块（207）设有两租，其中一组安装在第一丝杆（204）和电镀箱（203）的连接处，另一组安装在第二丝杆（205）和电镀箱（203）的连接处，所述电镀箱（203）的内腔的侧壁上开设有滑槽（4），所述送料盘（206）螺纹连接在第一丝杆（204）上，且送料盘（206）的一端滑动连接在滑槽（4）内。


2.如权利要求1所述的一种电镀加工用的送料装置，其特征在于：所述传动机构（3）包括支撑块（301）、传动轴（302）、主锥齿轮（303）、副锥齿轮（304）、主传动锥齿轮（305）和副传动锥齿轮（306），所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：高国松，
申请(专利权)人：温州市远大电镀有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33