一种环形电镀生产线的取料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种环形电镀生产线的取料装置，其包括环形支架，环形支架上设有竖直杆，竖直杆上设有滑移连接的升降杆，在环形支架的顶部设有直线滑杆，直线滑杆上设有行车，行车上设有竖直设置的升降组件，利用升降组件对挂件进行取料，在通过行车将挂件传送给取料组件，实现对挂件的自动取料的功能，本实用新型专利技术具有实现取料自动化的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环形电镀生产线的取料装置
本技术涉及电镀的
，尤其是涉及一种环形电镀生产线的取料装置。
技术介绍
电镀是一种极为常见的工业手段，镀锌后的钢铁制件可以在较长的时间内不会腐蚀，而且美观程度也大大提高。现有的公告号为CN208183097U的中国专利公布了一种环绕型电镀装置，包括支架，支架的外周设有可相对支架上下移动的环形轨道，环形轨道的外侧设有挂架，挂架的内端固定有第一滑块，外端挂有挂具，第一滑块的端部设有挡块，与环形轨道相接，支架的两侧分别设有链轮，链轮上环绕有链条，链条上固定有竖向的第一导轨，第一滑块设置于第一导轨内，可沿第一导轨上下移动，利用链轮转动带动第一导轨、第一滑块以及挂架进行环绕运动，进而实现产品循环电镀的效果，达到自动化生产、以及节约人力提高生产效率。上述技术方案具有的缺陷是：将生产线设置为环形，将需要进行电镀的零件放置在挂具上，然后将零件沿环形的生产线传送，并在多个电镀槽内依次进行电镀，但是环形电镀槽将生产线包裹在内，因此对挂具上的零件进行更换时很不方便，需要操作人员逐个进行更换，极为不方便，达不到自动化的目的。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种环形电镀生产线的取料装置，其优点是具有。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括环形支架，所述环形支架上设有多个竖直杆，所述竖直杆上沿长度方向设有直线滑槽，所述直线滑槽设有滑移连接的升降杆，所述升降杆上远离直线滑槽的一侧设有放置块，所述放置块上设有供镀件放置的挂件，所述挂件包括上悬挂杆与下装料杆，所述上悬挂杆与下装料杆之间垂直连接有连接杆，所述上悬挂杆长度方向两端均设有三角块，两个所述三角块之间设有悬挂块；所述环形支架顶部设有直线滑杆，所述直线滑杆上设有滑移连接的行车，所述行车上设有竖直设置的升降组件，所述升降组件包括竖直设置的升降气缸，还包括固定连接在升降气缸底部的分支杆，所述分支杆底部固定连接有卸料分支爪；所述升降组件底部设有取料组件，所述取料组件设置在远离环形支架一侧，所述取料组件包括两个竖直设置的竖直滑块，两个所述竖直滑块的相对面滑移连接有取料杆，所述取料分支爪远离竖直滑块的一侧固定连接有取料爪，所述取料杆底部设有驱动竖直滑块上下滑移移动的驱动电机。通过采用上述技术方案，零件在环形支架上进行电镀处理，环形支架上设有竖直杆，在竖直杆滑移连接有升降杆，升降杆供挂件悬挂，挂件用来安装进行镀金的零件，升降件的底部设有供零件进行镀金的镀金槽，升降杆向下一定，使得挂件上个的零件沉浸在镀金槽中完成镀金，镀金完成后升降杆向上移动，将零件从镀金槽中捞起；镀金完成后的零件悬挂在升降杆上，此时行车向升降杆方向移动，升降气缸将下方连接的竖杆放置到最底部，向升降杆方向移动后，卸料杆上的分支杆将会移动到上悬挂杆底部，然后升降气缸将卸料杆向上移动，挂件将会脱离放置块并悬挂在卸料分支杆上，然后行车向取料组件方向移动；行车位移到取料组件上方后，升降气缸将卸料杆向下移动，同时取料杆上的取料爪正对上方的悬挂块，挂件向下移动过程中，挂件将会自动的掉落在取料爪内，挂件悬挂在取料爪内后，取料杆在驱动设备带动下向下移动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述取料杆上设有取料分杆，所述取料分杆设置有两个，所述取料爪焊接连接在两个取料分杆上，所述取料爪横截面呈V字型。通过采用上述技术方案，将取料杆上远离竖直滑块的一侧设置两个相互平行的取料分杆，利用两个取料分杆上都焊接有取料爪，使得挂件落在两个分支爪内的平温度得到提高，保证自动取料的顺利进行。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分支杆包括总杆与竖杆，所述总杆焊接连接在升降气缸底部，所述总杆底部设有竖杆连接的分杆，所述分杆垂直总杆设置，所述竖杆设有两个且竖直焊接在分杆长度方向两侧，所述取料爪焊接在竖杆底部，所述取料爪横截面呈V型。通过采用上述技术方案，将分支杆分为与升降气缸连接的总杆以及供取料爪焊接竖杆，取料爪焊接在竖杆底部，将取料爪设有两个，进而提高升降杆上挂件进行取料时的稳定性，同时将取料爪横截面设置为V字型，能够加强悬挂挂件的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述取料爪设有加强垫，所述加强垫横截面呈V字型，所述加强垫上供挂件抵接的一面上设有加强凸点。通过采用上述技术方案，在取料爪的内壁上设有加强垫，利用加强垫增加悬挂挂件的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖直滑块上设有接近开关，所述接近开关设有多个，所述竖直滑块上设有供接近开关接受信号的接近片，所述接近片固定连接在取料杆上。通过采用上述技术方案，在竖直滑块的外壁上设有接近开关，同时在竖直滑块上设有接近片，接近片会跟随竖直滑块上下移动，移动过程中会接触的接近开关，因此接近开关接受的信号后，行车向取料杆方向移动，实现自动位移行车的功能。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述直线滑杆上设有供行车滑移的行车滑槽，所述行车上设有滑移设置在行车滑槽内的导向轮。通过采用上述技术方案，在直线滑杆上设有行车滑槽，以及在行车上设有导向轮，利用导向轮在行车滑槽内的滚动，保证整个行车移动时的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述行车上设有第二接近开关，所述第二接近开关设置在靠近直线滑杆的一侧，所述直线滑杆上设有对应第二接近开关设置的第二接近片。通过采用上述技术方案。利用第二接近开关与第二接近片的设置，控制小车在直线滑杆上移动的距离，在第二接近开关触碰到第二接近片后，将会立即停止，防止小车惯性滑移，进而降低取料的精准度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降杆上还设有斜杆。通过采用上述技术方案，利用斜杆增强升降杆的牢固性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接近片上设有增强片。通过采用上述技术方案，增强片提高整个接近开关的信号接受能够力。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降杆顶部焊接有加强杆。通过采用上述技术方案，利用加强杆提高整个升降杆的牢固性。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.利用行车上的升降组件，对环形支架上镀金结束的零件进行取料，并将零件传送到取料组件上，实现自动化处理的效果；2.将取料爪设置为两个，提高取料过程中的稳定性。附图说明图1是本技术实施例示出的整体结构示意图；图2是本技术实施例示出的断面结构示意图；图3是图2中A处放大图；图4是本技术实施例示的出局部断面的示意图；图5是图4中B处放大图；图6是本技术实施例示出的取料组件断面结构示意图。图中，1、环形支架；2、竖直杆；3、直线滑槽；4、升降杆；5、放置块；6、挂件；7、上悬挂杆；8、下装料杆；9、连接杆；10、三角块；11、悬挂块；12、直线滑杆；13、行车；14、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形电镀生产线的取料装置，包括环形支架(1)，所述环形支架(1)上设有多个竖直杆(2)，所述竖直杆(2)上沿长度方向设有直线滑槽(3)，所述直线滑槽(3)设有滑移连接的升降杆(4)，所述升降杆(4)上远离直线滑槽(3)的一侧设有放置块(5)，所述放置块(5)上设有供镀件放置的挂件(6)，所述挂件(6)包括上悬挂杆(7)与下装料杆(8)，所述上悬挂杆(7)与下装料杆(8)之间垂直连接有连接杆(9)，所述上悬挂杆(7)长度方向两端均设有三角块(10)，两个所述三角块(10)之间设有悬挂块(11)；/n其特征在于：所述环形支架(1)顶部设有直线滑杆(12)，所述直线滑杆(12)上设有滑移连接的行车(13)，所述行车(13)上设有竖直设置的升降组件(14)，所述升降组件(14)包括竖直设置的升降气缸(15)，还包括固定连接在升降气缸(15)底部的分支杆(16)，所述分支杆(16)底部固定连接有卸料分支爪(17)；/n所述升降组件(14)底部设有取料组件(18)，所述取料组件(18)设置在远离环形支架(1)一侧，所述取料组件(18)包括两个竖直设置的竖直滑块(19)，两个所述竖直滑块(19)的相对面滑移连接有取料杆(20)，所述取料杆(20)上远离竖直滑块(19)的一侧固定连接有取料爪(21)，所述取料杆(20)底部设有驱动竖直滑块(19)上下滑移移动的驱动电机(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环形电镀生产线的取料装置，包括环形支架(1)，所述环形支架(1)上设有多个竖直杆(2)，所述竖直杆(2)上沿长度方向设有直线滑槽(3)，所述直线滑槽(3)设有滑移连接的升降杆(4)，所述升降杆(4)上远离直线滑槽(3)的一侧设有放置块(5)，所述放置块(5)上设有供镀件放置的挂件(6)，所述挂件(6)包括上悬挂杆(7)与下装料杆(8)，所述上悬挂杆(7)与下装料杆(8)之间垂直连接有连接杆(9)，所述上悬挂杆(7)长度方向两端均设有三角块(10)，两个所述三角块(10)之间设有悬挂块(11)；
其特征在于：所述环形支架(1)顶部设有直线滑杆(12)，所述直线滑杆(12)上设有滑移连接的行车(13)，所述行车(13)上设有竖直设置的升降组件(14)，所述升降组件(14)包括竖直设置的升降气缸(15)，还包括固定连接在升降气缸(15)底部的分支杆(16)，所述分支杆(16)底部固定连接有卸料分支爪(17)；
所述升降组件(14)底部设有取料组件(18)，所述取料组件(18)设置在远离环形支架(1)一侧，所述取料组件(18)包括两个竖直设置的竖直滑块(19)，两个所述竖直滑块(19)的相对面滑移连接有取料杆(20)，所述取料杆(20)上远离竖直滑块(19)的一侧固定连接有取料爪(21)，所述取料杆(20)底部设有驱动竖直滑块(19)上下滑移移动的驱动电机(22)。


2.根据权利要求1所述的一种环形电镀生产线的取料装置，其特征在于：所述取料杆(20)上设有取料分杆(23)，所述取料分杆(23)设置有两个，所述取料爪(21)焊接连接在两个取料分杆(23)上，所述取料爪(21)横截面呈V...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙连福，范俭，曹佳蓉，
申请(专利权)人：太仓市华夏电镀有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32