一种金刚石散热膜制造用加工台制造技术

本实用新型专利技术属于散热领域，具体涉及一种金刚石散热膜制造用加工台，包括设备箱，所述设备箱上表面连接有加工台，所述加工台上表面设有工作台，所述设备箱下表面设有调节机构，所述加工台上表面设有防尘机构，所述防尘机构包括防尘罩、孔洞、滑动板、把手、滤网板和连接管；通过防尘罩、滑动板和滤网板的设置，防止外界灰尘杂质的进入影响散热膜的生产制造，保障加工台不受灰尘杂质的干扰，节省生产时间，提高生产效率，通过水平仪、转动座和电动推杆的设置，使工作人员可通过水平数据的大小调节设备箱外侧的电动推杆控制器控制电动推杆的长度大小，使加工台保持水平，散热膜的化学气相沉淀不受影响，可形成厚薄均匀的散热膜。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石散热膜制造用加工台
本技术涉及散热领域，具体涉及一种金刚石散热膜制造用加工台。
技术介绍
金刚石是立方晶体，由碳原子通过共价键结合形成。金刚石中的热量传导仅由晶格振动完成。金刚石原子之间极强的共价键使刚性晶格具有高振动频率，因此其德拜特征温度较高。由于大部分应用远低于德拜温度，声子散射较小，因此以声子为媒介的热传导阻力极小。现有技术存在以下问题：1、加工台在进行金刚石散热膜的制造过程中，易受到外界灰尘杂质的影响，使制造出的产品内部含有较多的灰尘杂质，造成产出产品的报废和生产材料的浪费，且耽搁较多的时间，影响生产效率。2、加工台在进行金刚石散热膜的制造过程中，散热膜的化学气相沉淀受加工台摆放位置倾斜程度的影响，加工台的倾斜时沉淀物难以平均分布在工作台上形成厚薄均匀的散热膜，使生产出散热膜报废，无法进行使用。为解决上述问题，本申请中提出一种金刚石散热膜制造用加工台。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种金刚石散热膜制造用加工台，具有防止外界尘土引线金刚石散热膜的加工和平衡调节的特点。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供了一种金刚石散热膜制造用加工台，包括设备箱，所述设备箱上表面连接有加工台，所述加工台上表面设有工作台，所述设备箱下表面设有调节机构，所述加工台上表面设有防尘机构，所述防尘机构包括防尘罩、孔洞、滑动板、把手、滤网板和连接管，所述加工台上表面中间位置处连接有防尘罩，所述防尘罩上表面中间位置处开设有孔洞，所述防尘罩外侧壁一侧连接有滑动板，所述滑动板外侧壁另一侧连接有把手，所述防尘罩上表面连接有滤网板，所述滤网板下表面中间位置处连接有连接管。优选的，连接管的高度大小大于所述滤网板与所述防尘罩的厚度大小之和。优选的，滑动板外侧壁靠近所述防尘罩一侧连接有卡扣。优选的，调节机构包括伸缩套，所述设备箱下表面两侧连接有伸缩套。优选的，调节机构还包括水平仪，所述防尘罩前表面中间位置处连接有水平仪。优选的，调节机构还包括电动推杆控制器和电动推杆，所述设备箱外侧壁连接有电动推杆控制器，所述伸缩套内部上表面连接有电动推杆。优选的，调节机构还包括转动座和齿板，所述电动推杆外侧壁下方连接有转动座，所述转动座下表面连接有齿板。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、通过防尘罩、滑动板和滤网板的设置，使加工台在进行散热膜的生产过程中，生产设备可贯穿连接管插入防尘罩内部，在生产设备进行移动时，滤网板覆盖防尘罩上端的孔洞，防止外界灰尘杂质的进入影响散热膜的生产制造，保障加工台不受灰尘杂质的干扰，节省生产时间，提高生产效率。2、通过水平仪、转动座和电动推杆的设置，使加工台在放置在地面上时，水平仪可检测加工台的水平数据并通过自身的显示屏进行数据显示，使工作人员可通过水平数据的大小调节设备箱外侧的电动推杆控制器控制电动推杆的长度大小，使加工台保持水平，使散热膜的化学气相沉淀不受影响，可形成厚薄均匀的散热膜，防止因倾斜度的影响造成散热膜的报废。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的防尘机构结构示意图；图3为本技术的滤网板结构示意图；图4为本技术的调节机构结构示意图。附图标记：1、调节机构；11、水平仪；12、电动推杆控制器；13、转动座；14、齿板；15、电动推杆；16、伸缩套；2、设备箱；3、加工台；4、防尘机构；41、防尘罩；42、孔洞；43、卡扣；44、滑动板；45、把手；46、滤网板；47、连接管；5、工作台。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种金刚石散热膜制造用加工台，包括设备箱2，设备箱2上表面连接有加工台3，加工台3上表面设有工作台5，设备箱2下表面设有调节机构1，加工台3上表面设有防尘机构4，防尘机构4包括防尘罩41、孔洞42、滑动板44、把手45、滤网板46和连接管47，加工台3上表面中间位置处连接有防尘罩41，防尘罩41上表面中间位置处开设有孔洞42，防尘罩41外侧壁一侧连接有滑动板44，滑动板44外侧壁另一侧连接有把手45，防尘罩41上表面连接有滤网板46，滤网板46下表面中间位置处连接有连接管47。在本实施例中，为了解决散热膜易受到外界灰尘杂质的影响，使制造出的产品内部含有较多的灰尘杂质，造成产出产品的报废和生产材料的浪费，且耽搁较多的时间，影响生产效率的问题。如图1-3所示，加工台3在进行散热膜的生产过程中，生产设备可贯穿连接管47插入防尘罩41内部，在生产设备进行移动时，滤网板46覆盖防尘罩41上端的孔洞42，防止外界灰尘杂质的进入影响散热膜的生产制造，保障加工台3不受灰尘杂质的干扰，节省生产时间，提高生产效率。需要说明的是，滤网板46的直径大小大于防尘罩41上表面的宽度大小，使滤网板46在随生产设备进行位置的移动时始终覆盖防尘罩41上端的孔洞42，连接管47插入孔洞42内部使滤网板46在防尘罩41上表面的活动范围得到限制，散热膜在形成后，工作人员可通过把手45拉开滑动板44将工作台5上形成的散热膜取下。在本实施例中，为了解决散热膜的化学气相沉淀受加工台摆放位置倾斜程度的影响，加工台的倾斜时沉淀物难以平均分布在工作台上形成厚薄均匀的散热膜，使生产出散热膜报废，无法进行使用的问题。如图4所示，加工台3在放置在地面上时，水平仪11可检测加工台3的水平数据并通过自身的显示屏进行数据显示，使工作人员可通过水平数据的大小调节设备箱2外侧的电动推杆控制器12控制电动推杆15的长度大小，使加工台3保持水平，使散热膜的化学气相沉淀不受影响，可形成厚薄均匀的散热膜，防止因倾斜度的影响造成散热膜的报废。需要说明的是，电动推杆15的数量为四个，四个电动推杆15分别固定在设备箱2下表面的四个拐角处，使工作人员在进行设备箱2的平衡度调节时，可通过对应电动推杆15的电动推杆控制器12对电动推杆15进行伸展长度的调节，转动座13可在电动推杆15进行倾斜度调节时进行转动，齿板14可增大转动座13与地面之间的摩擦力防止发生滑动。在本实施例中，为了使得连接管47可限制滤网板46的活动范围，进一步的是连接管47的高度大小大于滤网板46与防尘罩41的厚度大小之和。为了使得滑动板44的位置得到固定，进一步的是滑动板44外侧壁靠近防尘罩41一侧连接有卡扣43。为了使得电动推杆15具有稳定的安装位置，进一步的是调节机构1包括伸缩套16，设备箱2下表面两侧连接有伸缩套16。为了使得工作台5时刻保持水平的状态，进一步的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚石散热膜制造用加工台，包括设备箱(2)，所述设备箱(2)上表面连接有加工台(3)，所述加工台(3)上表面设有工作台(5)，其特征在于，所述设备箱(2)下表面设有调节机构(1)，所述加工台(3)上表面设有防尘机构(4)，所述防尘机构(4)包括防尘罩(41)、孔洞(42)、滑动板(44)、把手(45)、滤网板(46)和连接管(47)，所述加工台(3)上表面中间位置处连接有防尘罩(41)，所述防尘罩(41)上表面中间位置处开设有孔洞(42)，所述防尘罩(41)外侧壁一侧连接有滑动板(44)，所述滑动板(44)外侧壁另一侧连接有把手(45)，所述防尘罩(41)上表面连接有滤网板(46)，所述滤网板(46)下表面中间位置处连接有连接管(47)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金刚石散热膜制造用加工台，包括设备箱(2)，所述设备箱(2)上表面连接有加工台(3)，所述加工台(3)上表面设有工作台(5)，其特征在于，所述设备箱(2)下表面设有调节机构(1)，所述加工台(3)上表面设有防尘机构(4)，所述防尘机构(4)包括防尘罩(41)、孔洞(42)、滑动板(44)、把手(45)、滤网板(46)和连接管(47)，所述加工台(3)上表面中间位置处连接有防尘罩(41)，所述防尘罩(41)上表面中间位置处开设有孔洞(42)，所述防尘罩(41)外侧壁一侧连接有滑动板(44)，所述滑动板(44)外侧壁另一侧连接有把手(45)，所述防尘罩(41)上表面连接有滤网板(46)，所述滤网板(46)下表面中间位置处连接有连接管(47)。


2.根据权利要求1所述的一种金刚石散热膜制造用加工台，其特征在于，所述连接管(47)的高度大小大于所述滤网板(46)与所述防尘罩(41)的厚度大小之和。


3.根据权利要求1所述的一种金刚石散热膜制造用加工台，其特征在于，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永锋，崔建强，
申请(专利权)人：江苏星途新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32