本实用新型专利技术属于钢丝拉拔设备领域，尤其涉及防止钢丝乱线、断线的送线装置，包括控制开关，所述装置包括与钢丝接触并受其传动的辊轮，辊轮的轴杆一端位于机架上，另一端设有棘齿轮；感应杆一端通过轴承设置在架板上，另一端设有与棘齿轮配合的棘爪，感应杆的杆体上套设有涡卷弹簧和套筒，套筒固设至于架板上，涡卷弹簧一端与感应杆的杆体外壁连接，另一端与套筒内壁连接，所述感应杆对应控制开关的杆体处径向设有用于挤压控制开关按钮的控制杆。本实用新型专利技术结构简单，设计巧妙，能够同时监控钢丝乱线和断线现象并对控制开关进行动作，使得控制开关切断机车供电而停车。
【技术实现步骤摘要】
防止钢丝乱线、断线的送线装置
本技术属于钢丝拉拔设备领域，尤其涉及防止钢丝乱线、断线的送线装置。
技术介绍
钢丝在拉拔过程中很容易出现断线和乱线的现象，断线是指钢丝断裂，造成机车空转导致能源浪费，同时后期还需要进行重新穿线，操作十分繁琐。乱线是指钢丝盘条无法正常松弛送线，即钢丝缠绕导致钢丝盘条整个被拉扯导致送线作业紊乱。无论是断线还是乱线，都需要即时停车进行修复。现有技术多采用感应开关感应钢丝的动作来对断线和乱线进行监控，断线时钢丝停止运动，感应开关即时断电停车处理，乱线时钢丝盘会移动，感应开关即时断电停车处理。但是感应开关长时间使用后，恶劣的工作环境会造成其敏感度下降，监控效果也随之降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防止钢丝乱线、断线的送线装置，本技术结构简单，设计巧妙，能够同时监控钢丝乱线和断线现象并对控制开关进行动作，使得控制开关切断机车供电而停车。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：防止钢丝乱线、断线的送线装置，包括控制开关，所述装置包括与钢丝接触并受其传动的辊轮，辊轮的轴杆一端位于机架上，另一端设有棘齿轮；感应杆一端通过轴承设置在架板上，另一端设有与棘齿轮配合的棘爪，感应杆的杆体上套设有涡卷弹簧和套筒，套筒固设至于架板上，涡卷弹簧一端与感应杆的杆体外壁连接，另一端与套筒内壁连接，所述感应杆对应控制开关的杆体处径向设有用于挤压控制开关按钮的控制杆。优选的，所述机架上开设有槽道，轴杆与槽道内的滑块连接，且滑块与槽道滑动配合，且槽道朝向钢丝传动方向的一端与滑块之间设有限位弹簧。优选的，所述涡卷弹簧处于被压缩状态并迫使感应杆作与受钢丝传动的辊轮的同向转动。优选的，所述辊轮采用橡胶制成。本技术工作原理如下：由于钢丝移动的动力源于远离钢丝盘条处设置且由电机带动的对压辊，而且钢丝断线和乱线经常发生的位置不同，乱线多发生在靠近钢丝盘条处的钢丝路径上，而断线则位置较多，但是出于减轻后续穿线工作的劳动量而言，多在拉拔模具和对压辊处设置监控点。本技术设置在钢丝移动路径上，然后利用钢丝自身的传动来带动辊轮周转，辊轮带动轴杆周转，轴杆端部的棘齿轮周转，由于涡卷弹簧的弹力作用，感应杆具有与辊轮相同转向的转动趋势，这就使得感应杆上的棘爪持续接触持续转动棘齿轮上的棘齿，并在棘齿的作用下对感应杆限位，防止感应杆带动棘爪移动出与棘齿轮的接触范围。如此操作杆始终无法接触控制开关上的按钮。本技术可以分别设置在靠近对压辊处和靠近钢丝盘条处的钢丝移动路径上：当出现断线现象时，钢丝不再移动并移出辊轮，停止转动的棘齿轮无法持续给予棘爪动作，棘爪对感应杆的限位作用大幅度降低，感应杆受涡卷弹簧的作用趋于上风，感应杆转动，并使得棘爪带动棘齿轮反转进而脱离棘齿轮，同时带动操作杆转动并接触控制开关上的按钮，控制开关控制机车停机，即对压辊的电机停止转动。当出现乱线现象时，从钢丝盘条处移动过来的乱线钢丝会带动辊轮做径向移动，辊轮带动滑块并克服限位弹簧沿槽道移动而与棘爪分离，感应杆在涡卷弹簧的作用下转动，同时带动操作杆转动并接触控制开关上的按钮，控制开关控制机车停机，即对压辊的电机停止转动。本技术与现有技术相比，具有如下优点：本技术结构简单，设计巧妙，能够同时监控钢丝乱线和断线现象并对控制开关进行动作，使得控制开关切断机车供电而停车。附图说明图1为具体实施方式中放置钢丝乱线、断线的送线装置的结构示意图。注：图中箭头代表相应机构的移动方向和移动趋势。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，防止钢丝乱线、断线的送线装置，包括控制开关3，所述装置包括与钢丝4接触并受其传动的辊轮1，辊轮1的轴杆11一端位于机架5上，另一端设有棘齿轮12；感应杆2一端通过轴承25设置在架板（图中未显示）上，另一端设有与棘齿轮12配合的棘爪21，感应杆2的杆体上套设有涡卷弹簧24和套筒23，套筒23固设至于架板上，涡卷弹簧24一端与感应杆2的杆体外壁连接，另一端与套筒23内壁连接，所述感应杆2对应控制开关3的杆体处径向设有用于挤压控制开关按钮31的控制杆22。所述机架5上开设有槽道53，轴杆11与槽道53内的滑块52连接，且滑块52与槽道53滑动配合，且槽道53朝向钢丝传动方向的一端与滑块52之间设有限位弹簧51。所述涡卷弹簧24处于被压缩状态并迫使感应杆2作与受钢丝4传动的辊轮1的同向转动，所述辊轮1采用橡胶制成。本技术工作原理如下：由于钢丝移动的动力源于远离钢丝盘条处设置且由电机带动的对压辊，而且钢丝断线和乱线经常发生的位置不同，乱线多发生在靠近钢丝盘条处的钢丝路径上，而断线则位置较多，但是出于减轻后续穿线工作的劳动量而言，多在拉拔模具和对压辊处设置监控点。本技术设置在钢丝移动路径上，然后利用钢丝自身的传动来带动辊轮周转，辊轮带动轴杆周转，轴杆端部的棘齿轮周转，由于涡卷弹簧的弹力作用，感应杆具有与辊轮相同转向的转动趋势，这就使得感应杆上的棘爪持续接触持续转动棘齿轮上的棘齿，并在棘齿的作用下对感应杆限位，防止感应杆带动棘爪移动出与棘齿轮的接触范围。如此操作杆始终无法接触控制开关上的按钮。本技术可以分别设置在靠近对压辊处和靠近钢丝盘条处的钢丝移动路径上：当出现断线现象时，钢丝不再移动并移出辊轮，停止转动的棘齿轮无法持续给予棘爪动作，棘爪对感应杆的限位作用大幅度降低，感应杆受涡卷弹簧的作用趋于上风，感应杆转动，并使得棘爪带动棘齿轮反转进而脱离棘齿轮，同时带动操作杆转动并接触控制开关上的按钮，控制开关控制机车停机，即对压辊的电机停止转动。当出现乱线现象时，从钢丝盘条处移动过来的乱线钢丝会带动辊轮做径向移动，辊轮带动滑块并克服限位弹簧沿槽道移动而与棘爪分离，感应杆在涡卷弹簧的作用下转动，同时带动操作杆转动并接触控制开关上的按钮，控制开关控制机车停机，即对压辊的电机停止转动。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.防止钢丝乱线、断线的送线装置，包括控制开关，其特征在于，所述装置包括与钢丝接触并受其传动的辊轮，辊轮的轴杆一端位于机架上，另一端设有棘齿轮；感应杆一端通过轴承设置在架板上，另一端设有与棘齿轮配合的棘爪，感应杆的杆体上套设有涡卷弹簧和套筒，套筒固设至于架板上，涡卷弹簧一端与感应杆的杆体外壁连接，另一端与套筒内壁连接，所述感应杆对应控制开关的杆体处径向设有用于挤压控制开关按钮的控制杆。/n
【技术特征摘要】
1.防止钢丝乱线、断线的送线装置，包括控制开关，其特征在于，所述装置包括与钢丝接触并受其传动的辊轮，辊轮的轴杆一端位于机架上，另一端设有棘齿轮；感应杆一端通过轴承设置在架板上，另一端设有与棘齿轮配合的棘爪，感应杆的杆体上套设有涡卷弹簧和套筒，套筒固设至于架板上，涡卷弹簧一端与感应杆的杆体外壁连接，另一端与套筒内壁连接，所述感应杆对应控制开关的杆体处径向设有用于挤压控制开关按钮的控制杆。
2.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周书鹤，路学成，王建民，万海军，张民发，路学义，
申请(专利权)人：安阳恒超科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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