一种摊凉加曲装置、摊凉起堆的系统制造方法及图纸

一种摊凉加曲装置、摊凉加曲装置系统，摊凉加曲装置包括设置于摊凉板上的滑动摊凉部件，所述滑动摊凉部件能沿摊凉板表面滑动；在所述的滑动摊凉部件上设有竖直鼓风机、曲粉斗和/或尾酒斗；摊凉起堆的系统系统包括摊凉加曲装置、输送系统，所述的摊凉加曲装置出料端与输送装置连接；所述的摊凉加曲装置包括设置于摊凉板上的滑动摊凉部件，所述滑动摊凉部件能沿摊凉板表面滑动；在所述的滑动摊凉部件上设有竖直鼓风机、曲粉斗和/或尾酒斗。本发明专利技术的优点是改造原有传统工艺，将酿造中摊凉起堆的整个工艺、工序与自动化生产相结合，进行转型升级，实现对酒糟的集料打散、自动交替布料、自动控制微型风机降温、自动加曲搅拌、自动收集到输送和起堆。

【技术实现步骤摘要】
一种摊凉加曲装置、摊凉起堆的系统
本技术涉及一种制酒设备，特别涉及一种摊凉加曲装置及系统。
技术介绍
固态法酿造白酒，要利用蒸汽对甑桶内的酒醅进行蒸馏，蒸馏结束后，甑桶内的剩余物即为酒糟，由于酒糟的温度很高，需要及时翻晾，使其温度迅速降下来，以便下一步利用。现有的翻晾方法为人工方式，即把酒糟摊开，用人工不时的进行倒翻。这种人工翻晾的方式，劳动强度大，酒糟摊开容易成团，生产效率低；并且翻晾过程中难以控制酒糟温度，酒糟翻晾后需要加曲，现有的方法是采用人工添加搅拌，其不仅劳动强度大，而且加曲量以及搅拌均匀度皆不易控制，不利于酿酒品质的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种摊凉加曲装置及系统，通过对酒槽降温与加曲同步进行，不仅可以大幅降低劳动强度，还实现上甑、降温、加曲、起堆的自动化生产。为达到上述目的，实现本技术技术方案是，一种摊凉加曲装置包括设置于摊凉板上的滑动摊凉部件，所述滑动摊凉部件能沿摊凉板表面滑动；在所述的滑动摊凉部件上设有竖直鼓风机、曲粉斗和/或尾酒斗。优选的，所述摊凉板为输送带。优选的，所述滑动摊凉部件上还设有第一打散部件。优选的，在所述摊凉板出料端设有第二打散部件。优选的，在所述滑动摊凉部件还设有温度检测器和喷水头，喷水头与电控阀门连接，所述的温度检测器通过控制器与电控阀门连接。摊凉起堆方法包括集料打散、冷却加曲、收料起堆；所述集料打散，把出甑机后的酒糟经初步打散后，均匀摊铺到摊凉加曲装置的摊凉板表面；所述冷却加曲，摊凉加曲装置的滑动摊凉部件沿摊凉板表面滑动，滑动摊凉部件的竖直鼓风机对摊凉板表面的酒糟降温，并通过滑动摊凉部件曲粉斗和/或尾酒斗向摊凉板表面酒糟添加曲粉；所述收料起堆，加曲完成后混合起堆。优先的，所述冷却加曲过程，还包括即加即混；所述的即加即混，所述摊凉加曲装置的第一打散部件对摊凉板表面的酒糟进行打散并将曲粉与酒糟进行混合。摊凉起堆的系统包括摊凉加曲装置、输送系统，所述的摊凉加曲装置出料端与输送装置连接；所述的摊凉加曲装置包括设置于摊凉板上的滑动摊凉部件，所述滑动摊凉部件能沿摊凉板表面滑动；在所述的滑动摊凉部件上设有竖直鼓风机、曲粉斗和/或尾酒斗；所述的摊凉板为输送带。优选的，所述系统还包括起堆部件，所述的起堆部件与所述输送系统连接；所述起堆部件包括布料器、布料链板、接料链板、起堆桁架，布料器置于布料链板一端，布料链板另一端与接料链板相连通，所述的布料链板与所述的接料链板固定在起堆桁架上，所述的起堆桁架能水平移动。优选的，所述布料器能相对于所述布料链板上下摆动。优选的，所述系统还包括酒糟接纳斗，所述的酒糟接纳斗与甑机连接。优选的，所述系统还包括与所述摊凉加曲装置连接的分散仓；所述的分散仓内设有水平鼓风机。优选的，所述系统包括至少二个并列的摊凉加曲装置；多个所述的摊凉加曲装置均与所述分散仓连接；在所述的分散仓上设有横向布料装置，所述横向布料装置横跨于多个所述摊凉加曲装置摊凉板的上方，所述横向布料装置通过双导轨直线滑台，在多个所述的摊凉加曲装置上方往复运动。优选的，所述酒糟接纳斗包括下端开口的接纳斗，在所述接纳斗下端设有出料链板，在所述接纳斗出料端设有第三打散部件。优选的，所述摊凉加曲装置上设有温度感应器，所述的输送装置由第二驱动装置驱动；所述的温度感应器通过控制器与所述的第二驱动装置连接。与现有传统的技术相比，本技术的优点在于：1、酒糟经过甑机加热后，温度达到90摄氏度以上，传统的方需要降温至工艺温度比如16摄氏度后再加曲，本技术通过将酒糟直接摊铺在摊凉板后直接吹风降温并同时加曲，使原来的二个步骤合并为一。2、摊凉加曲装置上的温度检测器对摊铺在的摊凉板上的酒糟进行温度检测，当温度过高时，喷水对酒糟进行降温，相对于传统的自然降温会使部分酒糟的湿度增加，但不会影响整个酿酒的过程。3、摊凉起堆的整个工艺、工序流程全自动化进行，升级改造原有传统工艺，实现对酒糟的集料打散、自动控制微型风机降温、自动加曲搅拌、自动收集到输送和起堆，使整个工艺、工序流程自动化程度大大提高，大幅度降低劳动强度，提高生产效率，同时提高酿酒品质的稳定性。4、并联式交替布料，布料均匀精确，且极大地减少布料摊凉的周期时长，横向布料机与两列纵向平行并列的钢带摊凉机相互交替工作，始终保持着布料机在一列钢带摊凉机上布料的工作状态，且另一列摊凉机上已布料的酒糟也保持着在鼓风系统作用下快速且一致性地降温冷却的工作状态。5、精确添加曲粉，根据布设温度传感器，监测酒糟温度，控制加曲拌料车起停，使曲粉或尾酒均匀铺洒在酒糟表面，同时开启加曲拌料车上的搅拌模式实现曲粉（尾酒）和酒糟的拌合，且在后工序收料过程中进一步加速曲粉（尾酒）和酒糟的拌合。6、设计更合理的新型起堆机，保证严格遵守工艺要求，由内至外，自下往上逐层布料；起堆均匀疏松，无团块；作业效率高；在线起堆机构落差小，减少砸糟现象；自动化程度高，大大节省人力，起堆作业效率高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为摊凉加曲装置主视图。图2为摊凉加曲装置俯视图。图3为摊凉加曲装置控制示意图。图4为摊凉起堆的系统结构主视图。图5为摊凉起堆的系统结构俯视图。图6为起堆部件结构主视图。图7为起堆部件结构右视图。图8为摊凉加曲装置分散仓主视图。图9为摊凉加曲装置分散仓局部左视图。图10为横向布料装置主视图。图11为横向布料装置俯视图。图12为输送系统控制示意图。图13为输送系统结构主视图。图14为输送系统结构俯视图。图中：拌料上甑机1、摊凉加曲装置4、输送系统5、起堆部件6、横向布料装置7、滑动摊凉部件8、摊凉板10、酒糟接纳斗12、第三打散部件13、出料链板14、水平鼓风机15、竖直鼓风机16、曲粉斗（和/或尾酒斗）17、收料槽19、提升链板22、布料平台23、过渡链板24、移动链板25、行走桁架26、布料器27、布料链板28、接料链板29、第一打散部件30、温度检测器31、喷水头32、电控阀门33、控制器34、分散仓35、第二驱动装置驱动36。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1、2中，一种摊凉加曲装置包括设置于摊凉板10上的滑动摊凉部件8，滑动摊凉部件8能沿摊凉板10表面滑动，一般优选的，滑动摊凉部件8沿摊凉板10长边滑动，最大限度的延长摊凉距离，如果场地条件不充许，也可沿摊凉板10短边滑动，滑动摊凉部件8优选为由电驱动或气动驱动的小车，优选的，摊凉板10为输送带，输送带的材料为不锈钢材质；优选的，二个并列的摊凉加曲装置，二个所述的摊凉加曲装置匀与所述分散仓连接；在所述的滑动摊凉部件8上设有竖直鼓风机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摊凉加曲装置，其特征在于：所述装置包括设置于摊凉板上的滑动摊凉部件，所述滑动摊凉部件能沿摊凉板表面滑动；/n在所述的滑动摊凉部件上设有竖直鼓风机（16）、曲粉斗（17）和/或尾酒斗（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种摊凉加曲装置，其特征在于：所述装置包括设置于摊凉板上的滑动摊凉部件，所述滑动摊凉部件能沿摊凉板表面滑动；
在所述的滑动摊凉部件上设有竖直鼓风机（16）、曲粉斗（17）和/或尾酒斗（18）。


2.根据权利要求1所述的一种摊凉加曲装置，其特征在于：所述摊凉板为输送带。


3.根据权利要求1所述的一种摊凉加曲装置，其特征在于：所述滑动摊凉部件上还设有第一打散部件。


4.根据权利要求1所述的一种摊凉加曲装置，其特征在于：在所述摊凉板出料端设有第二打散部件。


5.根据权利要求1所述的一种摊凉加曲装置，其特征在于：在所述滑动摊凉部件还设有温度检测器和喷水头，喷水头与电控阀门连接，所述的温度检测器通过控制器与电控阀门连接。


6.摊凉起堆的系统，其特征是在于：所述系统包括横向布料装置、摊凉加曲装置、输送系统，所述的摊凉加曲装置出料端与输送装置连接；
所述的横向布料装置包括酒糟接纳斗（12），在所述接纳斗下端设有出料链板（14），在所述接纳斗出料端设有第三打散部件（13）；
所述的酒糟接纳斗（12）与拌料上甑机（1）连接；
所述的摊凉加曲装置包括设置于摊凉板上的滑动摊凉部件，所述滑动摊凉部件能沿摊凉板表面滑动；
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【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，边新河，郭小兵，张琰彬，雷军，吴春阳，陈津洋，崔域，龙泉，晏文龙，
申请(专利权)人：宜昌杰威机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42