一种低收缩剂自动上料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种低收缩剂自动上料系统，其技术方案要点包括架体；架体包括传输装置；所述传输装置包括置容桶，对置容桶进行提拉的拉升装置；以及存储装置；所述架体下端两侧设置有通道；所述架体上还设置有若干个缺口；所述存储装置包括设置在架体内的存储罐；所述存储罐上方设置有存储平台；所述存储平台上设置有通孔与存储罐上方开口相对；所述存储平台侧面与架体相连；所述传输装置包括设置在架体两侧的若干个支撑柱；所述支撑柱上设置有缺口；所述支撑柱通过螺纹固定连接有截面呈L形的支撑座；所述支撑座上设置有腰形孔，两个支撑座上的腰形孔相对；本实用新型专利技术具有对聚苯乙烯颗粒或及其类似物或相同工艺流程的原料方便搬运的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种低收缩剂自动上料系统
本技术涉及一种上料系统，更具体地说它涉及一种低收缩剂自动上料系统。
技术介绍
塑料在加工过程中需要将一定量的液态的苯乙烯和一定量的颗粒状的聚苯乙烯混合搅拌，在搅拌前需要将物料加入罐体进行配比；配比时需要将定量的苯乙烯液体输送到罐体内；将定量的聚苯乙烯颗粒搬运至罐体旁的平台(离地1.5米至2.0米)，液体部分的苯乙烯液体可以通过管道输送，但是聚苯乙烯颗粒的运输，是通过其他运输工具来进行运输，比如叉车等，但是这样的形式还是需要人工进行倒入，造成效率低下。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种低收缩剂自动上料系统，具有对聚苯乙烯颗粒方便搬运的有益效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种低收缩剂自动上料系统，其特征在于：包括架体；所述架体包括传输装置；所述传输装置包括置容桶，对置容桶进行提拉的拉升装置；以及存储装置。通过采用上述技术方案，在进行上料时，架体对整个装置进行支撑；传输装置用于驱动置容桶水平移动；拉升装置用于拉伸置容桶；置容桶用于置容相关原料，其结构为现有的底部可以打开以及关闭的桶状结构；存储装置包括存储罐。本技术进一步设置为：所述架体下端两侧设置有通道；所述架体上还设置有若干个缺口；所述存储装置包括设置在架体内的存储罐；所述存储罐上方设置有存储平台；所述存储平台上设置有通孔与存储罐上方开口相对；所述存储平台侧面与架体相连。通过采用上述技术方案，架体下方的通道用于进料，可以用叉车或者其他运输工具将原料运送在架体内；缺口可以起到减重，通风，降温的作用，存储罐用于存储原料，同时存储罐也可以替换为搅拌桶，两者均为现有结构；存储平台便于人工在上面进行操作，通孔便于与置容桶下方的开口相对，从而方便原料的倾倒，而且可以在通孔的边缘设置一个喇叭状的收集槽，防止原料洒落；可以在架体内设置楼梯，方便工作人员上下存储平台。本技术进一步设置为：所述传输装置包括设置在架体两侧的若干个支撑柱；所述支撑柱上设置有缺口；所述支撑柱通过螺纹固定连接有截面呈L形的支撑座；所述支撑座上设置有腰形孔，两个支撑座上的腰形孔相对；所述支撑座的上表面设置有矩形直齿；还设置有移动杆；所述移动杆两侧穿过腰形孔后与矩形直齿啮合，且在外力作用下于腰形孔内水平移动。通过采用上述技术方案，支撑柱起到支撑作用，支撑座能对支撑板起到支撑作用，以及腰形孔能够起到限位的作用。本技术进一步设置为：所述移动杆两端转动连接有转动盘；所述转动盘上固定连接有齿轮；所述齿轮与矩形直齿啮合；所述转动盘设置有两个；所述齿轮设置在转动盘之间；所述转动盘键连接有电机；所述电机与支撑座滑动连接；所述支撑座上设置有截面呈T字型的凹槽；所述电机设置有T型块；所述T型块滑动设置在凹槽内。通过采用上述技术方案，两个转动盘的设置，一是起到限位作用，防止移动杆脱离腰形孔，从而使其只能在腰形孔内水平移动，二是，对齿轮进行限位，保证齿轮以及矩形直齿(齿条)的啮合；同时，电机的设置，可以通过电机输出轴的转动，带动电机自身以及两个转动盘和转动盘之间的齿轮转动，同时又因为移动杆转动连接转动盘，所以在转动盘转动时，移动杆因为自身的重量，处于不转动的状态，但是能够实现水平位移，当然也可以设置为移动杆两端固定连接转动盘，从而在转动盘转动时，带动移动杆转动，并且同时带动移动杆水平位移。本技术进一步设置为：所述移动杆两端固定连接有电机的外壳；所述电机的输出轴穿过腰形孔与转动盘连接；所述转动盘上固定连接有齿轮；所述齿轮与矩形直齿啮合；所述转动盘设置有两个；所述齿轮设置在转动盘之间。通过采用上述技术方案，这样的设置，相比于电机与支撑座滑动连接的方式，可以提供效率，电机转动，带动转动盘和转动盘上面的齿轮转动，从而实现自身和移动杆的水平位移。本技术进一步设置为：所述移动杆上设置有两个连接孔；所述支撑座上方设置有支撑板；所述支撑板上开设有两个条形孔；所述条形孔与连接孔相对；所述支撑板上设置有两个转动电机；所述电机的输出轴上设置有两个转动盘；所述置容桶通过铰链连接在两个转动电机的转动盘之间形成的环形凹槽内。通过采用上述技术方案，铰链穿过移动杆上的连接孔，然后穿过条形孔，与转动电机连接，两个转动电机转动，将铰链盘紧，从而实现置容桶的提拉，然后启动电机，齿轮与齿条配合，从而实现水平位移，同时因为前述也可以设置为移动杆两端固定连接转动盘，这样的形式，也会可以实现相关的专利技术目的，首先转动电机转动，将置容桶提高到相应的高度，然后水平位移，因为固定连接的方式，移动杆也会转动，对铰链进行收紧，因为置容桶提高的高度不能太高，要留出一定的收紧的距离，同时，因为水平移动的关系，而转动电机是固定设置的，所以，铰链在水平移动的过程中，会逐渐拉长，因此铰链与连接孔之间是间隙配合的，从而能够实现铰链的拉长；当然也可以将转动电机与支撑板之间设置为滑动连接，即支撑座上设置有截面呈T字型的凹槽；所述电机设置有T型块；所述T型块滑动设置在凹槽内，这样的设置，可以水平移动时，拉动转动电机一同水平移动，避免上述问题。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过整体的技术方案的设置，提高了效率，实现了自动化的操作，而且方便对原料的搬运。附图说明图1是本实施例结构示意图(电机未显示)；图2是本实施例俯视图；图3是本实施例侧视图(电机未显示)。附图标记：1、架体；2、通道；3、缺口；4、存储平台；5、通孔；6、支撑柱；7、支撑座；8、腰形孔；9、矩形直齿；10、移动杆；11、转动盘；12、电机；13、凹槽；14、连接孔；15、支撑板；16、条形孔；17、转动电机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例公开了一种低收缩剂自动上料系统，如图1至图3所示，具有对聚苯乙烯颗粒或及其类似物或相同工艺流程的原料方便搬运的有益效果；包括架体1；所述架体1包括传输装置；所述传输装置包括置容桶(未显示)，对置容桶进行提拉的拉升装置；以及存储装置。通过采用上述技术方案，在进行上料时，架体1对整个装置进行支撑；传输装置用于驱动置容桶水平移动；拉升装置用于拉伸置容桶；置容桶用于置容相关原料，其结构为现有的底部可以打开以及关闭的桶状结构；存储装置包括存储罐。所述架体1下端两侧设置有通道2；所述架体1上还设置有若干个缺口3；所述存储装置包括设置在架体1内的存储罐；所述存储罐上方设置有存储平台4；所述存储平台4上设置有通孔5与存储罐上方开口相对；所述存储平台4侧面与架体1相连。通过采用上述技术方案，架体1下方的通道2用于进料，可以用叉车或者其他运输工具将原料运送在架体1内；缺口3可以起到减重，通风，降温的作用，存储罐用于存储原料，同时存储罐也可以替换为搅拌桶，两者均为现有结构；存储平台4便于人工在上面进行操作，通孔5便于与置容桶下方的开口相对，从而方便原料的倾倒，而且可以在通孔5的边缘设置一个喇叭状的收集槽，防止原料洒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低收缩剂自动上料系统，其特征在于：包括架体(1)；所述架体(1)包括传输装置；所述传输装置包括置容桶，对置容桶进行提拉的拉升装置；以及存储装置；所述架体(1)下端两侧设置有通道(2)；所述架体(1)上还设置有若干个缺口(3)；所述存储装置包括设置在架体(1)内的存储罐；所述存储罐上方设置有存储平台(4)；所述存储平台(4)上设置有通孔(5)与存储罐上方开口相对；所述存储平台(4)侧面与架体(1)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种低收缩剂自动上料系统，其特征在于：包括架体(1)；所述架体(1)包括传输装置；所述传输装置包括置容桶，对置容桶进行提拉的拉升装置；以及存储装置；所述架体(1)下端两侧设置有通道(2)；所述架体(1)上还设置有若干个缺口(3)；所述存储装置包括设置在架体(1)内的存储罐；所述存储罐上方设置有存储平台(4)；所述存储平台(4)上设置有通孔(5)与存储罐上方开口相对；所述存储平台(4)侧面与架体(1)相连。


2.根据权利要求1所述的低收缩剂自动上料系统，其特征在于：所述传输装置包括设置在架体(1)两侧的若干个支撑柱(6)；所述支撑柱(6)上设置有缺口(3)；所述支撑柱(6)通过螺纹固定连接有截面呈L形的支撑座(7)；所述支撑座(7)上设置有腰形孔(8)，两个支撑座(7)上的腰形孔(8)相对；所述支撑座(7)的上表面设置有矩形直齿(9)；还设置有移动杆(10)；所述移动杆(10)两侧穿过腰形孔(8)后与矩形直齿(9)啮合，且在外力作用下于腰形孔(8)内水平移动。


3.根据权利要求2所述的低收缩剂自动上料系统，其特征在于：所述移动杆(10)两端转动连接有转动盘(11)；所述转动盘(11)上固定连接有齿轮；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余希淼，蔡东亚，韩闯，杜江伟，
申请(专利权)人：乐清众晟塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33