本实用新型专利技术公开了一种色浆自动研磨装置，其包括：底座，底座的上表面固定连接有支撑杆，支撑杆的上端固定连接有丝杆电机，丝杆电机的输出端固定连接有丝杆，丝杆的外表面固定连接有滑动模块，滑动模块的外表面固定连接有喷头，喷头的一端固定连接有进水管道，进水管道的一端固定连接有高压水泵，高压水泵的下端固定连接有水箱；研磨腔，研磨腔的外表面固定连接有第一电机、第二电机，第一电机通过轴连接有第一磨盘，通过加装丝杆电机、高压水泵、喷头等结构，使得该装置在结束作业后进行清洗，避免过滤网、管道堵漏，方便下次使用，并且通过加装刮板、输料管道，使得未达到标准的色浆进行二次研磨，研磨质量大大提高。研磨质量大大提高。研磨质量大大提高。
【技术实现步骤摘要】
一种色浆自动研磨装置
[0001]本技术涉及色浆研磨
，特别涉及一种色浆自动研磨装置。
技术介绍
[0002]色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品。以纯油为胶粘剂的称油性色浆。以目前市面上的色浆研磨装置是通过多个研磨盘以及过滤网使得色浆研磨质量更高，但是在实际运用时色浆研磨后若是不及时清洁研磨装置，容易造成原料堆积，堵塞管道、过滤网，并且无法筛选不合格色浆进行二次打磨，研磨质量大打折扣。中国专利公开了一种“研磨色浆”，其申请号“CN202121455627.8”其通过一号转杆、二号转杆和凸块，可以加快色浆的过滤速度，并减少过滤网的堵塞几率，还可以防止色浆发生沉淀和凝固，影响色浆的质量，但是装置无法在作业结束后进行及时清洗，可能会导致堵塞，影响下次使用，并且无法筛选不合格的色浆进行二次研磨，影响色浆质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种色浆自动研磨装置，通过加装丝杆电机、高压水泵、喷头等结构，使得该装置在结束作业后进行清洗，避免过滤网、管道堵漏，方便下次使用，并且通过加装刮板、输料管道，使得未达到标准的色浆进行二次研磨，研磨质量大大提高。
[0004]本技术还提供具有上述一种色浆自动研磨装置，包括：底座，所述底座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有丝杆电机，所述丝杆电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面固定连接有滑动模块，所述滑动模块的外表面固定连接有喷头，所述喷头的一端固定连接有进水管道，所述进水管道的一端固定连接有高压水泵，所述高压水泵的下端固定连接有水箱；研磨腔，所述研磨腔的外表面固定连接有第一电机、第二电机，所述第一电机通过轴连接有第一磨盘，所述第二电机通过轴连接有第二磨盘，所述研磨腔的内壁固定连接有过滤网，所述研磨腔的内壁固定连接有斜挡板，所述研磨腔的外表面固定连接有输料管道，所述研磨腔的下端固定连接有第三电机，所述第三电机通过轴连接有第三磨盘。
[0005]根据本技术所述的一种色浆自动研磨装置，所述喷头的外表面固定连接有刮板。方便将未达到标准的色浆刮至输料管道内进行二次研磨。
[0006]根据本技术所述的一种色浆自动研磨装置，所述水箱的下端与底座固定连接，所述第三电机的下端与底座固定连接。使得该装置运行时更加稳定，不会发生晃动。
[0007]根据本技术所述的一种色浆自动研磨装置，所述喷头的内部活动连接有固定杆，所述固定杆的两端与研磨腔固定连接。使得喷头在移动时更加稳定。
[0008]根据本技术所述的一种色浆自动研磨装置，所述研磨腔的外表面设置有条形孔，所述滑动模块在条形孔的范围内运动。为喷头清洁提供了移动范围。
[0009]根据本技术所述的一种色浆自动研磨装置，所述输料管道与研磨腔相连通。
方便进行二次研磨。
[0010]根据本技术所述的一种色浆自动研磨装置，所述研磨腔的上端设置有进料口，所述研磨腔的外表面设置有第一出料口，第二出料口。方便研磨后的色浆排出。
[0011]根据本技术所述的一种色浆自动研磨装置，所述第一磨盘、第二磨盘并列排放。使得研磨后的色浆更加细腻。
[0012]有益效果
[0013]1、与现有技术相比，该色浆自动研磨装置，通过加装丝杆电机、高压水泵、喷头等结构，使得该装置在结束作业后进行清洗，避免过滤网、管道堵漏，方便下次使用。
[0014]2、与现有技术相比，该色浆自动研磨装置，通过加装刮板、输料管道，使得未达到标准的色浆进行二次研磨，研磨质量大大提高。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步的说明；
[0016]图1为本技术色浆自动研磨装置的整体结构图；
[0017]图2为本技术色浆自动研磨装置的剖面图；
[0018]图3为本技术色浆自动研磨装置的局部图。
[0019]图例说明：
[0020]1、底座；2、第一电机；3、第二电机；4、第三电机；5、第一磨盘；6、第二磨盘；7、第三磨盘；8、高压水泵；9、水箱；10、进水管道；11、喷头；12、滑动模块；13、研磨腔；14、丝杆电机；15、丝杆；16、支撑杆；17、斜挡板；18、过滤网；19、刮板；20、进料口；21、第一出料口；22、第二出料口；23、输料管道；24、固定杆。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]参照图1
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3，本技术实施例一种色浆自动研磨装置，其包括：底座1，用于支撑承重，底座1的上表面固定连接有支撑杆16，用于支撑，支撑杆16的上端固定连接有丝杆电机14，用于提供动力，丝杆电机14的输出端固定连接有丝杆15，用于旋转，丝杆15的外表面固定连接有滑动模块12，用于滑动，滑动模块12的外表面固定连接有喷头11，用于喷水，喷头11的外表面固定连接有刮板19，用于刮色浆，喷头11的内部活动连接有固定杆24，用于固定，固定杆24的两端与研磨腔13固定连接，喷头11的一端固定连接有进水管道10，用于进水，进水管道10的一端固定连接有高压水泵8，用于提供动力，高压水泵8的下端固定连接有水箱9，用于储存水，水箱9的下端与底座1固定连接。
[0023]研磨腔13，用于研磨，研磨腔13的上端设置有进料口20，用于进料，研磨腔13的外表面设置有第一出料口21，用于出料，第二出料口22，用于出料，研磨腔13的外表面设置有条形孔，滑动模块12在条形孔的范围内运动，研磨腔13的外表面固定连接有第一电机2、第二电机3，用于提供动力，第一电机2通过轴连接有第一磨盘5，用于研磨，第二电机3通过轴
连接有第二磨盘6，用于研磨，第一磨盘5、第二磨盘6并列排放，研磨腔13的内壁固定连接有过滤网18，用于过滤，研磨腔13的内壁固定连接有斜挡板17，用于挡料以及导流，研磨腔13的外表面固定连接有输料管道23，用于输送二次研磨的色浆，输料管道23与研磨腔13相连通，研磨腔13的下端固定连接有第三电机4，用于提供动力，第三电机4的下端与底座1固定连接，第三电机4通过轴连接有第三磨盘7，用于研磨。
[0024]工作原理：首先将底座1与研磨腔13相连接，研磨腔13与进料口20相连接，研磨腔13与第一电机2、第二电机3相连接，通过第一电机2与第一磨盘5的连接，第二电机3与第二磨盘6的连接，使得色浆进行第一次研磨，然后通过研磨腔13与过滤网18的连接，使其可以让研磨后符合标准的色浆漏出，通过研磨腔13与斜挡板17的连接，使得合格的色浆通过第一出料口21排出，然后底座1与支撑杆16相连接，支撑杆16与丝杆电机14相连接，丝杆电机14与丝杆15相连接，丝杆15与滑动模块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种色浆自动研磨装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的上表面固定连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的上端固定连接有丝杆电机(14)，所述丝杆电机(14)的输出端固定连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)的外表面固定连接有滑动模块(12)，所述滑动模块(12)的外表面固定连接有喷头(11)，所述喷头(11)的一端固定连接有进水管道(10)，所述进水管道(10)的一端固定连接有高压水泵(8)，所述高压水泵(8)的下端固定连接有水箱(9)；研磨腔(13)，所述研磨腔(13)的外表面固定连接有第一电机(2)、第二电机(3)，所述第一电机(2)通过轴连接有第一磨盘(5)，所述第二电机(3)通过轴连接有第二磨盘(6)，所述研磨腔(13)的内壁固定连接有过滤网(18)，所述研磨腔(13)的内壁固定连接有斜挡板(17)，所述研磨腔(13)的外表面固定连接有输料管道(23)，所述研磨腔(13)的下端固定连接有第三电机(4)，所述第三电机(4)通过轴连接有第三磨盘(7)。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：余希淼，倪琼洁，蔡东亚，余林，杨代刚，
申请(专利权)人：乐清众晟塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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