模塑料加工用成品包装自动压扁装置，包括移动件，所述移动件的侧部固定有多个固定件，所述移动件用于带动多个所述固定件进行往复运动；所述固定件包括固定板、滑动件、第一夹板、第一液压推杆和活动件；所述固定板固定于所述移动件的侧部，且所述固定板的侧部连接滑动件；所述滑动件的侧部连接第一夹板，滑动件用于带动所述第一夹板上下滑动；所述第一夹板的侧部通过第一液压推杆连接第二活动件；所述第二活动件包括第二夹板，所述第二夹板的端部等距设有多个凹槽。本实用新型专利技术一方面可实现循环加工，效率高，另一方面通过特殊结构的夹板对包装件的开口处进行固定，不但便于排出内部空气进行压扁，同时由上而下进入压扁，可避免成品包装破裂。成品包装破裂。成品包装破裂。
【技术实现步骤摘要】
模塑料加工用成品包装自动压扁装置
[0001]本技术属于模塑料加工
，特别涉及模塑料加工用成品包装自动压扁装置。
技术介绍
[0002]模塑料是塑料的一种类型，与常见的热塑性塑料相比，模塑料具有更高的几何尺寸稳定性、更耐极端高热高湿复杂环境、耐化学品腐蚀、高机械强度等特点；模塑料运用于航天航空、海军舰艇和民用船舶、枪械、电子和电器零部件、电力设备部件等行业；
[0003]模塑料母粒在加工完成后通常保存在包装袋中，为了实现密封保存需要对包装后的母粒进行压扁热封，现有的压扁装置是使装入到包装袋中的母粒通过压轮进行压扁，这种压扁方式容易使包装袋破裂，使得母粒散落，因而存在一定的局限性。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术存在的不足，提供了模塑料加工用成品包装自动压扁装置，具体技术方案如下：
[0005]模塑料加工用成品包装自动压扁装置，包括移动件，所述移动件的侧部固定有多个固定件，所述移动件用于带动多个所述固定件进行往复运动；
[0006]所述固定件包括固定板、滑动件、第一夹板、第一液压推杆和活动件；所述固定板固定于所述移动件的侧部，且所述固定板的侧部连接滑动件；所述滑动件的侧部连接第一夹板，所述滑动件用于带动所述第一夹板上下滑动；所述第一夹板的侧部通过第一液压推杆连接第二活动件；所述第二活动件包括第二夹板，所述第二夹板的端部等距设有多个凹槽；所述第一液压推杆带动所述第二夹板远离/靠近所述第一夹板。
[0007]进一步的，所述活动件还包括第二液压推杆、推板和电热片，所述凹槽内设有第二液压推杆，且所述第二液压推杆的端部连接推板；所述推板、所述第二夹板的端部连接设有电热片。
[0008]进一步的，所述第一夹板的截面采用倒“L”字形结构，所述第二夹板的截面均采用“L”字形结构，且所述第一夹板和所述第二夹板相对设置。
[0009]进一步的，所述滑动件包括气动滑轨、气动滑块、连接板和竖杆，所述气动滑轨固定于固定板的侧部，且所述气动滑轨的侧部滑动连接有气动滑块；所述气动滑块的侧部连接有连接板，且所述连接板的侧部固定竖板；所述竖板的底端固定有第一夹板。
[0010]进一步的，所述移动件包括电机、链条、固定板和转轴，所述固定板的外侧设有电机，且所述电机通过齿轮连接于链条的一端；所述链条的另一端通过齿轮连接转轴，且所述转轴转动连接于所述固定板内。
[0011]进一步的，所述固定板的截面采用倒“L”字形结构，且所述固定板通过螺栓固定所述链条。
[0012]进一步的，还包括压扁件和输送带，所述压扁件包括第一转动轮和第二转动轮；所
述第一转动轮和所述第二转动轮转动于所述压扁件的中心处，且所述压扁件的端部连接输送带。
[0013]本技术的有益效果是：采用固定件对需要加工的成品包装进行固定并带动其进行移动，使之由上而下进入到压扁件内进行压扁，一方面可实现循环加工，效率高，另一方面通过特殊结构的夹板对包装件的开口处进行固定，不但便于排出内部空气进行压扁，同时由上而下进入压扁，可避免成品包装破裂。
附图说明
[0014]图1示出了本技术的模塑料加工用成品包装自动压扁装置的结构示意图；
[0015]图2示出了本技术实施例的固定件的结构示意图；
[0016]图3示出了本技术的第一液压推杆和活动件结构示意图；
[0017]图4示出了本技术实施例的压扁件的侧部结构示意图；
[0018]图中所示：1、移动件，11、电机，12、链条，13、固定板，14、转轴，2、固定件，21、固定板，22、气动滑轨，23、气动滑块，24、连接板，25、竖杆，26、第一夹板，27、第一液压推杆，28、活动件，281、第二夹板，282、第二液压推杆，283、推板，284、凹槽，285、电热片，3、压扁件，31、第一滚轮，32、第二滚轮，4、输送带。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]包括移动件1，所述移动件1的侧部固定有多个固定件2，所述移动件1用于带动多个所述固定件2进行往复运动；实现循环加工，提高加工效率；
[0022]所述固定件2包括固定板21、滑动件、第一夹板26、第一液压推杆27和活动件28；所述固定板21固定于所述移动件1的侧部，且所述固定板21的侧部连接滑动件；所述滑动件的侧部连接第一夹板26，所述滑动件用于带动所述第一夹板26上下滑动；所述第一夹板26的侧部通过第一液压推杆27连接第二活动件28；所述第二活动件28包括第二夹板281，所述第二夹板281的端部等距设有多个凹槽284；所述第一液压推杆27带动所述第二夹板281远离/靠近所述第一夹板26，通过带有凹槽284的夹板对包装件的开口处进行夹紧，利用下降的方式进入到压扁装置内，由上而下的压扁方式可避免包装件破裂，同时成功排出内部空气。
[0023]作为上述技术方案的改进，所述活动件28还包括第二液压推杆282、推板283和电热片285，所述凹槽284内设有第二液压推杆282，且所述第二液压推杆282的端部连接推板283；所述推板283、所述第二夹板281的端部连接设有电热片285，通过第二液压推杆282可实现对整个包装件的开口处进行密封，利用电热片285进行热封。
[0024]作为上述技术方案的改进，所述第一夹板26的截面采用倒“L”字形结构，所述第二夹板281的截面均采用“L”字形结构，且所述第一夹板26和所述第二夹板281相对设置，实现
对成品包装件进行夹紧固定。
[0025]作为上述技术方案的改进，所述滑动件包括气动滑轨22、气动滑块23、连接板24和竖杆25，所述气动滑轨22固定于固定板21的侧部，且所述气动滑轨22的侧部滑动连接有气动滑块23；所述气动滑块23的侧部连接有连接板24，且所述连接板24的侧部固定竖板25；所述竖板25的底端固定有第一夹板26，实现带动夹板进行上下移动进行夹紧。
[0026]作为上述技术方案的改进，所述移动件1包括电机11、链条12、固定板13和转轴14，所述固定板13的外侧设有电机11，且所述电机11通过齿轮连接于链条12的一端；所述链条12的另一端通过齿轮连接转轴14，且所述转轴14转动连接于所述固定板13内；实现带动固定件2进行往复运动，提高整体的效率。
[0027]作为上述技术方案的改进，所述固定板13的截面采用倒“L”字形结构，且所述固定板13通过螺栓固定所述链条12。
[0028]作为上述技术方案的改进，还包括压扁件3和输送带4，所述压扁件3包括第一转动轮31和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.模塑料加工用成品包装自动压扁装置，其特征在于：包括移动件(1)，所述移动件(1)的侧部固定有多个固定件(2)，所述移动件(1)用于带动多个所述固定件(2)进行往复运动；所述固定件(2)包括固定板(21)、滑动件、第一夹板(26)、第一液压推杆(27)和活动件(28)；所述固定板(21)固定于所述移动件(1)的侧部，且所述固定板(21)的侧部连接滑动件；所述滑动件的侧部连接第一夹板(26)，所述滑动件用于带动所述第一夹板(26)上下滑动；所述第一夹板(26)的侧部通过第一液压推杆(27)连接第二活动件(28)；所述第二活动件(28)包括第二夹板(281)，所述第二夹板(281)的端部等距设有多个凹槽(284)；所述第一液压推杆(27)带动所述第二夹板(281)远离/靠近所述第一夹板(26)。2.根据权利要求1所述的模塑料加工用成品包装自动压扁装置，其特征在于：所述活动件(28)还包括第二液压推杆(282)、推板(283)和电热片(285)，所述凹槽(284)内设有第二液压推杆(282)，且所述第二液压推杆(282)的端部连接推板(283)；所述推板(283)、所述第二夹板(281)的端部连接设有电热片(285)。3.根据权利要求2所述的模塑料加工用成品包装自动压扁装置，其特征在于：所述第一夹板(26)的截面采用倒“L”字形结构，所述第二夹板(281)的截面均采用“L”字形结构，且所述第一夹板(26)和所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：余希淼，蔡东亚，韩闯，杜江伟，
申请(专利权)人：乐清众晟塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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