用于口罩机的自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于口罩机的自动送料装置，包括工作台和送料滑块，送料滑块的后侧固定安装有送料架，送料架上端的前侧固定安装有口罩放置板，送料滑块、送料架和口罩放置板之间组成“U”字形状并滑动配合于工作台的后侧，送料架上还成型有通孔，通孔内转动配合安装有转轴，转轴上固定安装有数个分开设置的压料钢丝，压料钢丝的另一端通过转轴的旋转压在口罩放置板上，转轴的后端固定安装有定位轮，定位轮与转轴相互偏心设置，送料架的后侧还设有复位弹簧，复位弹簧固定在送料架和定位轮之间，工作台的后侧固定安装有限位柱，定位轮设置在限位柱的上侧；口罩放置板向右运动时压料钢丝能够自动往下压，实现功耗低、使用寿命长、效率高的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于口罩机的自动送料装置
本技术涉及口罩机领域，尤其是涉及用于口罩机的自动送料装置。
技术介绍
口罩生产时需要在其两侧固定耳带，目前口罩机需要对应将口罩片体送料到超声波焊线机中进行安装耳线，由于口罩片体很轻，在送料的过程中容易出现口罩片体抖动移位的现象，故用于口罩机的送料装置需要夹持住口罩片体再进行运输，但是，目前夹持的动作一般都是通过气动或者电动来完成，这类的夹持方式存在功耗高、易损坏、效率低的问题，导致严重影响口罩机的工作效率。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。用于口罩机的自动送料装置，包括工作台和送料滑块，工作台的下侧固定安装有导杆，送料滑块在导杆上滑动，工作台的下侧还固定安装有带动送料滑块运动的气缸，送料滑块的后侧固定安装有送料架，送料架上端的前侧固定安装有口罩放置板，送料滑块、送料架和口罩放置板之间组成“U”字形状并滑动配合于工作台的后侧，送料架上还成型有通孔，通孔内转动配合安装有转轴，转轴上固定安装有数个分开设置的压料钢丝，压料钢丝的另一端通过转轴的旋转压在口罩放置板上，转轴的后端固定安装有定位轮，定位轮与转轴相互偏心设置，送料架的后侧还设有复位弹簧，复位弹簧的一端固定安装在送料架的后侧，复位弹簧的另一端固定在定位轮上，工作台的后侧固定安装有限位柱，定位轮设置在限位柱的上侧。作为本技术进一步的方案：口罩放置板右侧成型有缺口，缺口设有前后对称的两个，工作台上镶嵌安装有感应器，感应器设置在其中一个缺口的下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将未安装耳线的口罩放置在口罩放置板的上方，送料滑块通过送料架带动口罩放置板在工作台的后侧左右运动；送料架向左运动时，定位轮的下侧会通过复位弹簧压在限位柱的上侧，定位轮带动转轴旋转，转轴带动压料钢丝抬起；送料架向右运动带动未安装耳线的口罩进行运输时，定位轮的下侧会脱离限位柱，复位弹簧带动定位轮复位，定位轮带动转轴复位，转轴带动压料钢丝下压，未安装耳线的口罩通过压料钢丝压在口罩放置板的上方；使得未安装耳线的口罩在向右运动运输时不会抖动移位，仅通过一个气缸便能够带动未安装耳线的口罩进行运输和夹持，从而实现功耗低、使用寿命长、效率高的效果，提高了口罩机的生产效率。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术另一视角的结构示意图。图3是本技术送料前的结构示意图。图4是图3的A处放大结构示意图。图5是本技术送料中的结构示意图。图6是图5的B处放大结构示意图。图中所示：1、工作台；2、送料滑块；3、导杆；4、气缸；5、送料架；6、口罩放置板；7、通孔；8、转轴；9、压料钢丝；10、定位轮；11、复位弹簧；12、限位柱；13、缺口；14、感应器；15、口罩定位硅胶片；16、横槽；17、未安装耳线的口罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，用于口罩机的自动送料装置，包括工作台1和送料滑块2，工作台1的下侧固定安装有导杆3，送料滑块2在导杆3上滑动，工作台1的下侧还固定安装有带动送料滑块2运动的气缸4，送料滑块2的后侧固定安装有送料架5，送料架5上端的前侧固定安装有口罩放置板6，送料滑块2、送料架5和口罩放置板6之间组成“U”字形状并滑动配合于工作台1的后侧，送料架5上还成型有通孔7，通孔7内转动配合安装有转轴8，转轴8上固定安装有数个分开设置的压料钢丝9，压料钢丝9的另一端通过转轴8的旋转压在口罩放置板6上，转轴8的后端固定安装有定位轮10，定位轮10与转轴8相互偏心设置，送料架5的后侧还设有复位弹簧11，复位弹簧11的一端固定安装在送料架5的后侧，复位弹簧11的另一端固定在定位轮10上，工作台1的后侧固定安装有限位柱12，定位轮10设置在限位柱12的上侧；其原理在于：将未安装耳线的口罩17放置在口罩放置板6的上方，送料滑块2通过送料架5带动口罩放置板6在工作台1的后侧左右运动；送料架5向左运动时，定位轮10的下侧会通过复位弹簧11压在限位柱12的上侧，定位轮10带动转轴8旋转，转轴8带动压料钢丝9抬起；送料架5向右运动带动未安装耳线的口罩17进行运输时，定位轮10的下侧会脱离限位柱12，复位弹簧11带动定位轮10复位，定位轮10带动转轴8复位，转轴8带动压料钢丝9下压，未安装耳线的口罩17通过压料钢丝9压在口罩放置板6的上方；使得未安装耳线的口罩17在向右运动运输时不会抖动移位，仅通过一个气缸4便能够带动未安装耳线的口罩17进行运输和夹持，从而实现功耗低、使用寿命长、效率高的效果，提高了口罩机的生产效率。作为本技术进一步的方案：口罩放置板6右侧成型有缺口13，缺口13设有前后对称的两个，工作台1上镶嵌安装有感应器14，感应器14设置在其中一个缺口13的下方；能够通过感应器14来判断口罩放置板6的上方是否放有未安装耳线的口罩17；当未安装耳线的口罩17运输到焊线的工位时，能够使用焊线工位的气缸通过缺口13来压住未安装耳线的口罩17，使得口罩放置板6复位时不会连通未安装耳线的口罩17一起复位，再用超声波焊线机给未安装耳线的口罩17进行焊接耳线。作为本技术进一步的方案：感应器14采用距离传感器。作为本技术进一步的方案：口罩放置板6上固定安装有口罩定位硅胶片15，口罩定位硅胶片15设置在两个缺口13之间；将未安装耳线的口罩17放置在口罩放置板6上并位于口罩定位硅胶片15的右侧，口罩定位硅胶片15能够给未安装耳线的口罩17定位且避免压料钢丝9下压时压坏未安装耳线的口罩17。作为本技术进一步的方案：口罩定位硅胶片15的上侧成型有供压料钢丝9间隙配合放入的横槽16；使得压料钢丝9下压的位置得到确定。作为本技术进一步的方案：压料钢丝9设有前后分开的两个；使得压料钢丝9能够更好的压紧未安装耳线的口罩17。作为本技术进一步的方案：定位轮10采用半圆凸轮。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于口罩机的自动送料装置，包括工作台和送料滑块，工作台的下侧固定安装有导杆，送料滑块在导杆上滑动，工作台的下侧还固定安装有带动送料滑块运动的气缸，送料滑块的后侧固定安装有送料架，送料架上端的前侧固定安装有口罩放置板，其特征在于：送料滑块、送料架和口罩放置板之间组成“U”字形状并滑动配合于工作台的后侧，送料架上还成型有通孔，通孔内转动配合安装有转轴，转轴上固定安装有数个分开设置的压料钢丝，压料钢丝的另一端通过转轴的旋转压在口罩放置板上，转轴的后端固定安装有定位轮，定位轮与转轴相互偏心设置，送料架的后侧还设有复位弹簧，复位弹簧的一端固定安装在送料架的后侧，复位弹簧的另一端固定在定位轮上，工作台的后侧固定安装有限位柱，定位轮设置在限位柱的上侧。/n

【技术特征摘要】
1.用于口罩机的自动送料装置，包括工作台和送料滑块，工作台的下侧固定安装有导杆，送料滑块在导杆上滑动，工作台的下侧还固定安装有带动送料滑块运动的气缸，送料滑块的后侧固定安装有送料架，送料架上端的前侧固定安装有口罩放置板，其特征在于：送料滑块、送料架和口罩放置板之间组成“U”字形状并滑动配合于工作台的后侧，送料架上还成型有通孔，通孔内转动配合安装有转轴，转轴上固定安装有数个分开设置的压料钢丝，压料钢丝的另一端通过转轴的旋转压在口罩放置板上，转轴的后端固定安装有定位轮，定位轮与转轴相互偏心设置，送料架的后侧还设有复位弹簧，复位弹簧的一端固定安装在送料架的后侧，复位弹簧的另一端固定在定位轮上，工作台的后侧固定安装有限位柱，定位轮设置在限位柱的上侧。


2.根据权利要求1所述的用于口罩机的自动送料装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝湘林，林建雄，
申请(专利权)人：东莞市生旺铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44